一种方便连接的耐磨传动齿轮的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种方便连接的耐磨传动齿轮。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。
3.由于齿轮工作时需要高速转动，通常齿轮需要过盈配合，防止使用时的松动、移位，但是这样安装极为困难。齿轮在使用过程中接触面磨损较为严重，降低使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便连接的耐磨传动齿轮，以解决上述背景技术中提出的工作时需要高速转动，通常齿轮需要过盈配合，防止使用时的松动、移位，但是这样安装极为困难。齿轮在使用过程中接触面磨损较为严重，降低使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便连接的耐磨传动齿轮，包括：
6.内圈本体，所述内圈本体为圆柱形状，且在所述内圈本体的外壁上设置有传动齿层；
7.所述内圈本体的中部贯穿设置中空圆柱形的轴腔，轴腔的一端向外延伸出定位圈，所述定位圈上插接有定位销，所述定位销的中部经过轴腔的轴线；
8.所述内圈本体的本体内设置有存放润滑料的存放腔，所述存放腔的外侧壁边缘处等距离设置有出料孔，所述出料孔贯穿传动齿层并延伸至外侧。
9.进一步地，所述轴腔的内壁设置有花键或开设有键槽，所述花键、键槽与轴腔的轴线平行。
10.进一步地，所述出料孔的内壁直径从内向外依次减小，且出料孔的内壁最小直径为0.1-0.2mm。
11.进一步地，所述传动齿层的外壁上设置有渗碳层。
12.进一步地，所述内圈本体的一侧壁上开设有加注口，所述加注口与存放腔连通，且在加注口内可拆卸连接有与内圈本体材质相同的封堵头。
13.进一步地，所述存放腔、出料孔组成润滑仓，润滑仓关于内圈本体的纵向轴线、横向轴线对称。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1)通过定位圈、定位销的配合作用，使得内圈本体可以与轴之间过渡配合，内圈本体与轴之间安装较为快速方便，不用敲击，避免对内圈本体造成损坏，通过定位销的定位，防止齿轮在轴上移动，定位精准；
16.2)通过存放腔、出料孔的配合作用，能够将存放的润滑料通过离心的方式甩出，分散至传动齿层上，对传动齿层表面起到润滑形成耐磨层，从而起到耐磨的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a-a剖视图；
19.图3为本实用新型图1的b-b剖视图。
20.图中：1内圈本体、2传动齿层、3轴腔、4键槽、5定位圈、6定位销、 7存放腔、8出料孔、9加注口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便连接的耐磨传动齿轮，包括：
25.内圈本体1，所述内圈本体1为圆柱形状，且在所述内圈本体1的外壁上设置有传动齿层2，传动齿层2是在内圈本体1的外壁上上车削成型，内圈本体1采用钢材质；
26.所述内圈本体1的中部贯穿设置中空圆柱形的轴腔3，轴腔3的一端向外延伸出定位圈5，所述定位圈5上插接有定位销6，所述定位销6的中部经过轴腔3的轴线，定位销6位于定位圈5的正中部，使得齿轮转动时不易偏心转动，稳定性较好；
27.所述内圈本体1的本体内设置有存放润滑料的存放腔7，所述存放腔7的外侧壁边缘处等距离设置有出料孔8，所述出料孔8贯穿传动齿层2并延伸至外侧，润滑料采用流动性不强的润滑脂，使得润滑料能够缓慢输出，增加使用时间。
28.优选的，所述轴腔3的内壁设置有花键或开设有键槽4，所述花键、键槽 4与轴腔3的轴线平行。
29.优选的，所述出料孔8的内壁直径从内向外依次减小，且出料孔8的内壁最小直径为0.1-0.2mm，出料孔8的内壁出口处直径为0.1-0.2mm，尺寸较小，限制润滑料的流出量。
30.优选的，所述传动齿层2的外壁上设置有渗碳层，渗碳层使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
31.优选的，所述内圈本体1的一侧壁上开设有加注口9，所述加注口9与存放腔7连通，且在加注口9内可拆卸连接有与内圈本体1材质相同的封堵头。与内圈本体1材质相同的封堵头使得与内圈本体1整体均衡，转动时，不一出现振动情况。
32.优选的，所述存放腔7、出料孔8组成润滑仓，润滑仓关于内圈本体1的纵向轴线、横向轴线对称。
33.工作原理：安装时，将内圈本体1通过轴腔3滑动套在轴上，使得齿轮滑动到指定位置，通常在轴上的指定位置处设置限位台阶，对齿轮限位，在轴上对应位置开设有与定位销6位置对应且适配的销孔，将定位销6插入该销孔内，对齿轮整体锁止。
34.存放腔7内通过加注口9预先注入润滑料，在齿轮转动时，润滑料随着出料孔8被甩出并涂覆至传动齿层2上，起到润滑作用。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种方便连接的耐磨传动齿轮，其特征在于，包括：内圈本体(1)，所述内圈本体(1)为圆柱形状，且在所述内圈本体(1)的外壁上设置有传动齿层(2)；所述内圈本体(1)的中部贯穿设置中空圆柱形的轴腔(3)，轴腔(3)的一端向外延伸出定位圈(5)，所述定位圈(5)上插接有定位销(6)，所述定位销(6)的中部经过轴腔(3)的轴线；所述内圈本体(1)的本体内设置有存放润滑料的存放腔(7)，所述存放腔(7)的外侧壁边缘处等距离设置有出料孔(8)，所述出料孔(8)贯穿传动齿层(2)并延伸至外侧。2.根据权利要求1所述的一种方便连接的耐磨传动齿轮，其特征在于：所述轴腔(3)的内壁设置有花键或开设有键槽(4)，所述花键、键槽(4)与轴腔(3)的轴线平行。3.根据权利要求1所述的一种方便连接的耐磨传动齿轮，其特征在于：所述出料孔(8)的内壁直径从内向外依次减小，且出料孔(8)的内壁最小直径为0.1-0.2mm。4.根据权利要求1所述的一种方便连接的耐磨传动齿轮，其特征在于：所述传动齿层(2)的外壁上设置有渗碳层。5.根据权利要求1所述的一种方便连接的耐磨传动齿轮，其特征在于：所述内圈本体(1)的一侧壁上开设有加注口(9)，所述加注口(9)与存放腔(7)连通，且在加注口(9)内可拆卸连接有与内圈本体(1)材质相同的封堵头。6.根据权利要求1所述的一种方便连接的耐磨传动齿轮，其特征在于：所述存放腔(7)、出料孔(8)组成润滑仓，润滑仓关于内圈本体(1)的纵向轴线、横向轴线对称。

技术总结
本实用新型属于齿轮技术领域，具体为一种方便连接的耐磨传动齿轮，包括：内圈本体，所述内圈本体为圆柱形状，且在所述内圈本体的外壁上设置有传动齿层；所述内圈本体的中部贯穿设置中空圆柱形的轴腔，轴腔的一端向外延伸出定位圈，所述定位圈上插接有定位销，所述定位销的中部经过轴腔的轴线。通过定位圈、定位销的配合作用，使得内圈本体可以与轴之间过渡配合，内圈本体与轴之间安装较为快速方便，不用敲击，避免对内圈本体造成损坏，通过定位销的定位，防止齿轮在轴上移动，定位精准；通过存放腔、出料孔的配合作用，能够将存放的润滑料通过离心的方式甩出，分散至传动齿层上，对传动齿层表面起到润滑形成耐磨层，从而起到耐磨的作用。作用。作用。


技术研发人员：倪晓进
受保护的技术使用者：东莞市凯迪斯泰五金配件有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/8