气囊调流调压阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种气囊调节阀。


背景技术：

2.目前市面上的自动调节流量和调节压力的调节阀结构过于复杂，需要设置阀杆以及执行机构，且阀杆跟执行机构占用较大的空间，在一些特殊领域空间不足的情况下现有的自动调节阀难以安装。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是如何实现在狭小空间内实现管道内流量或压力调节。
4.本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
5.气囊调流调压阀，包括阀体，所述阀体内设有气囊，气囊通过支架支撑固定在阀体内的介质流道中，气囊通过管道连通空压机，并在管道上设置控制器来控制通入或排出气囊的气量，气囊内通过通入压缩空气使其膨胀与阀体的介质流道密封，通过排出气囊内的介质缩小气囊来打开介质流道，所述阀体内设有压力变送器，压力变送器与控制器连接，通过控制器判断压力变送器检测的数据来自动控制气囊的充放气。
6.作为优选，气囊上连接有中空的管体，所述管体置于气囊内部分侧壁开有通孔，管体一端开口，另一端为封闭状，管体开口一端连接管路通向空压机。
7.作为优选，所述阀体内壁与气囊密封位置设有内凹的凹陷部，气囊与阀体密封状态下气囊抵接凹陷部位置。
8.作为优选，所述阀体凹陷部处设有密封圈。
9.作为优选，所述阀体凹陷部处设有供密封圈卡入的环槽，密封圈卡接在该环槽中。
10.作为优选，所述管体开口端连接有接头，接头与管体密封配合，接头上连接有气管，该气管一端延伸至阀体外部。
11.作为优选，所述接头包括与管体螺纹连接的连接部，连接部与管体螺纹连接，并在连接部与管体之间设有密封圈。
12.作为优选，所述气管与阀体之间设有密封圈，气管与阀体连接的一端设有外螺纹，两螺母连接在该处，且一个螺母置于阀体内的气管上，另一螺母设于阀体外的气管上。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型特别适用于狭小空间的管道内，通过在该管道内设置气囊来控制流量，基本不会凸出于管道，实现狭小空间管道内的流量自动调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
16.实施例
17.如图1所示的一种气囊2调流调压阀，包括阀体1，所述阀体1内设有气囊2，气囊2通过支架3支撑固定在阀体1内的介质流道中，支架3可焊接在阀体1的内壁，也可通过螺丝固定，气囊2通过管道连通空压机4，并在管道上设置控制器6来控制通入或排出气囊2的气量，气囊2内通过通入压缩空气使其膨胀与阀体1的介质流道密封，通过排出气囊2内的介质缩小气囊2来打开介质流道，所述阀体1内设有压力变送器5，压力变送器5与控制器6连接，通过控制器6判断压力变送器5检测的数据来自动控制气囊2的充放气。本实施例中可以根据需要预设管道压力值范围，当压力变送器5检测到管道内的压力小于预设值的最小值时，通过控制器6控制气囊2排气，控制器6位置连接泄压阀，通过泄压阀进行排气，使气囊2变小，增加阀体1内的流量，从而达到增加流量的目的，流量增大则阀体1内的压力就会增大，阀体1内压力达到预设值时，停止排气；当压力变送器5检测到管道内的压力大于预设值的最大值时，通过控制器6控制空压机4给气囊2充气，使气囊2变大，减小阀体1内的流量，从而达到减小流量的目的，流量减小则阀体1内的压力就会减小，阀体1内的压力达到预设值时，停止充气。
18.本实施例中气囊2上连接有中空的管体7，所述管体7置于气囊2内部分侧壁开有通孔，管体7一端开口，另一端为封闭状，管体7开口一端连接管路通向空压机4。所述管体7开口端连接有接头8，接头8与管体7密封配合，接头8上连接有气管9，该气管9一端延伸至阀体1外部。所述接头8包括与管体7螺纹连接的连接部，连接部与管体7螺纹连接，并在连接部与管体7之间设有密封圈。所述气管9与阀体1之间设有密封圈，气管9与阀体1连接的一端设有外螺纹，两螺母连接在该处，且一个螺母置于阀体1内的气管9上，另一螺母设于阀体1外的气管9上。通过两个螺母将气管9牢牢锁紧在阀体1上。
19.为了保证气囊2与阀体1之间的密封效果，本实施例将所述阀体1内壁与气囊2密封位置设有内凹的凹陷部11，气囊2与阀体1密封状态下气囊2抵接凹陷部11位置。并在所述阀体1凹陷部11处设有密封圈。所述阀体1凹陷部11处设有供密封圈卡入的环槽，密封圈卡接在该环槽中。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.气囊调流调压阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体内设有气囊，气囊通过支架支撑固定在阀体内的介质流道中，气囊通过管道连通空压机，并在管道上设置控制器来控制通入或排出气囊的气量，气囊内通过通入压缩空气使其膨胀与阀体的介质流道密封，通过排出气囊内的介质缩小气囊来打开介质流道，所述阀体内设有压力变送器，压力变送器与控制器连接，通过控制器判断压力变送器检测的数据来自动控制气囊的充放气。2.如权利要求1所述的气囊调流调压阀，其特征在于：气囊上连接有中空的管体，所述管体置于气囊内部分侧壁开有通孔，管体一端开口，另一端为封闭状，管体开口一端连接管路通向空压机。3.如权利要求1所述的气囊调流调压阀，其特征在于：所述阀体内壁与气囊密封位置设有内凹的凹陷部，气囊与阀体密封状态下气囊抵接凹陷部位置。4.如权利要求3所述的气囊调流调压阀，其特征在于：所述凹陷部处设有密封圈。5.如权利要求4所述的气囊调流调压阀，其特征在于：所述凹陷部处设有供密封圈卡入的环槽，密封圈卡接在该环槽中。6.如权利要求2所述的气囊调流调压阀，其特征在于：所述管体开口端连接有接头，接头与管体密封配合，接头上连接有气管，该气管一端延伸至阀体外部。7.如权利要求6所述的气囊调流调压阀，其特征在于：所述接头包括与管体螺纹连接的连接部，连接部与管体螺纹连接，并在连接部与管体之间设有密封圈。8.如权利要求6所述的气囊调流调压阀，其特征在于：所述气管与阀体之间设有密封圈，气管与阀体连接的一端设有外螺纹，两螺母连接在该外螺纹处，且一个螺母置于阀体内的气管上，另一螺母设于阀体外的气管上。

技术总结
本实用新型提供一种气囊调流调压阀，包括阀体，所述阀体内设有气囊，气囊通过支架支撑固定在阀体内的介质流道中，气囊通过管道连通空压机，并在管道上设置控制器来控制通入或排出气囊的气量，气囊内通过通入压缩空气使其膨胀与阀体的介质流道密封，通过排出气囊内的介质缩小气囊来打开介质流道，所述阀体内设有压力变送器，压力变送器与控制器连接，通过控制器判断压力变送器检测的数据来自动控制气囊的充放气。本实用新型的有益效果：本实用新型特别适用于狭小空间的管道内，通过在该管道内设置气囊来控制流量，基本不会凸出于管道，实现狭小空间管道内的流量自动调节。现狭小空间管道内的流量自动调节。现狭小空间管道内的流量自动调节。


技术研发人员：黄建斌
受保护的技术使用者：上海金锋自动化仪表有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/6/21