双壁波纹管连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及双壁波纹管技术领域，具体涉及一种双壁波纹管连接结构。


背景技术：

2.多根双壁波纹管连接使用时，相邻的双壁波纹管需要通过连接结构进行连接。
3.目前双壁波纹管的连接，一般是在其中一段双壁波纹管的一端形成一个管外径较小的连接段，然后将该连接段插入另一段双壁波纹管内，此连接结构虽然安装简便，但在管道内部压力较大时，连接处就是弱点，往往会在连接处发生断开等情况，稳定性差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型提供一种双壁波纹管连接结构，该双壁波纹管连接结构连接可靠，稳定性好。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.双壁波纹管连接结构，用于连接两段双壁波纹管，包括连接套管和两个对称设置在所述连接套管内的u型密封圈，两所述双壁波纹管的连接端分别插装在相应的所述u型密封圈的密封槽内。
7.其中，所述密封槽与所述双壁波纹管的内管相接触的槽壁上间隔设置有若干环形的第一密封凸起。
8.其中，所述第一密封凸起上设置有用于对所述双壁波纹管进行插装导向的第一锥形导向面。
9.其中，所述密封槽与所述连接套管相接触的槽壁上间隔设置有若干环形的第二密封凸起。
10.其中，所述第二密封凸起上设置有用于对所述u型密封圈进行插装导向的第二锥形导向面。
11.其中，所述密封槽的内槽壁高于所述密封槽的外槽壁。
12.其中，所述连接套管的内壁上设置有限位结构，两所述u型密封圈分别位于所述限位结构的两侧。
13.其中，所述限位结构为环形限位台。
14.其中，所述连接套管的外壁上间隔设置有若干环形加强筋。
15.其中，所述双壁波纹管为单螺旋双壁波纹管。
16.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提供的双壁波纹管连接结构，通过连接套管连接两段双壁波纹管，同时通过两个u型密封圈对两段双壁波纹管的连接处进行密封，与现有技术相比，提高了两段双壁波纹管连接处的连接强度和密封性，增强了双壁波纹管连接的可靠性，其连接更加可靠，稳定性更好。
附图说明
18.图1是本实用新型双壁波纹管连接结构的结构示意图；
19.图2是图1中u型密封圈的结构示意图；
20.图3是图1中连接套管的结构示意图；
21.图中：1、双壁波纹管；2、连接套管；21、环形限位台；22、环形加强筋；3、u型密封圈；31、密封槽；32、第一密封凸起；33、第一锥形导向面；34、第二密封凸起；35、第二锥形导向面。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1至图3共同所示，双壁波纹管连接结构，用于连接两段双壁波纹管1，包括连接套管2和两个对称设置在连接套管2内的u型密封圈3，两段双壁波纹管1的连接端分别插装在相应的u型密封圈3的密封槽31内。
24.本实施例中，密封槽31与双壁波纹管1的内管相接触的槽壁上间隔设置有若干环形的第一密封凸起32，同时，密封槽31与连接套管2相接触的槽壁上间隔设置有若干环形的第二密封凸起34。
25.第一密封凸起32和第二密封凸起34起到了层层密封的效果，通过设置第一密封凸起32和第二密封凸起34，大大提高了两段双壁波纹管1连接处的密封性。
26.为了方便双壁波纹管1插装至密封槽31内，本实施例在第一密封凸起32上设置了用于对双壁波纹管1进行插装导向的第一锥形导向面33。
27.为了方便u型密封圈3插装至连接套管2内，本实施例在第二密封凸起34上设置了用于对u型密封圈3进行插装导向的第二锥形导向面35。
28.通过设置第一锥形导向面33和第二锥形导向面35提高了双壁波纹管的连接效率。
29.本实施例中，密封槽31的内槽壁高于密封槽31的外槽壁，这样，增大了u型密封圈3与双壁波纹管1的内管的接触面积，进一步提高了连接可靠性和连接稳定性。
30.为了实现对u型密封圈3位置的限定，本实施例在连接套管2的内壁上设置了限位结构，两个u型密封圈3分别位于限位结构的两侧。
31.本实施例中的限位结构优选为环形限位台21，实际应用中，限位结构也可以采用沿圆周间隔布置的多个限位块，具体根据实际需求进行选择，本实施例对此不作限制。
32.为了提高连接强度，本实施例在连接套管2的外壁上间隔设置了若干环形加强筋22。
33.本实施例中的双壁波纹管1为单螺旋双壁波纹管，实际应用中，该双壁波纹管连接结构也适用于其他双壁波纹管。
34.使用时，先将双壁波纹管1的连接端插装至u型密封圈3的密封槽31内，然后将双壁波纹管1和u型密封圈3一同插装至连接套管2内，两段双壁波纹管1分别与连接套管2连接好后，连接完成。
35.本实用新型双壁波纹管连接结构，通过连接套管2连接两段双壁波纹管1，同时通
过两个u型密封圈3对两段双壁波纹管1的连接处进行密封，提高了两段双壁波纹管1连接处的连接强度和密封性，增强了双壁波纹管连接的可靠性，其连接更加可靠，稳定性更好。
36.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.双壁波纹管连接结构，用于连接两段双壁波纹管，其特征在于，包括连接套管和两个对称设置在所述连接套管内的u型密封圈，两所述双壁波纹管的连接端分别插装在相应的所述u型密封圈的密封槽内。2.根据权利要求1所述的双壁波纹管连接结构，其特征在于，所述密封槽与所述双壁波纹管的内管相接触的槽壁上间隔设置有若干环形的第一密封凸起。3.根据权利要求2所述的双壁波纹管连接结构，其特征在于，所述第一密封凸起上设置有用于对所述双壁波纹管进行插装导向的第一锥形导向面。4.根据权利要求1所述的双壁波纹管连接结构，其特征在于，所述密封槽与所述连接套管相接触的槽壁上间隔设置有若干环形的第二密封凸起。5.根据权利要求4所述的双壁波纹管连接结构，其特征在于，所述第二密封凸起上设置有用于对所述u型密封圈进行插装导向的第二锥形导向面。6.根据权利要求1所述的双壁波纹管连接结构，其特征在于，所述密封槽的内槽壁高于所述密封槽的外槽壁。7.根据权利要求1至6任一项所述的双壁波纹管连接结构，其特征在于，所述连接套管的内壁上设置有限位结构，两所述u型密封圈分别位于所述限位结构的两侧。8.根据权利要求7所述的双壁波纹管连接结构，其特征在于，所述限位结构为环形限位台。9.根据权利要求7所述的双壁波纹管连接结构，其特征在于，所述连接套管的外壁上间隔设置有若干环形加强筋。10.根据权利要求7所述的双壁波纹管连接结构，其特征在于，所述双壁波纹管为单螺旋双壁波纹管。

技术总结
本实用新型公开了一种双壁波纹管连接结构，涉及双壁波纹管技术领域。双壁波纹管连接结构，用于连接两段双壁波纹管，包括连接套管和两个对称设置在所述连接套管内的U型密封圈，两所述双壁波纹管的连接端分别插装在相应的所述U型密封圈的密封槽内。本实用新型双壁波纹管连接结构连接可靠，稳定性好。稳定性好。稳定性好。


技术研发人员：孔令祥
受保护的技术使用者：潍坊中云科研有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/15