一种加强润滑的类箕舌线滚子包络端面蜗杆传动副

1.本实用新型涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种加强润滑的类箕舌线滚子包络端面蜗杆传动副。


背景技术：

2.蜗杆传动是一种传统的机械传动形式，传统的蜗杆传动有很多缺点，滑动摩擦大、润滑不足，摩擦磨损严重、传动效率低、发热量大、易胶合、咬死等诸多问题。因此，研究能够解决传统蜗杆形式存在的问题的新型蜗杆传动形式具有重要的工程应用意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是要解决上述背景技术中提到的问题，提供一种加强润滑的类箕舌线滚子包络端面蜗杆传动副。
4.本实用新型采用的技术方案是，包括端面蜗杆，蜗杆轴，平键，蜗轮，蜗轮周向分布的滚动齿，所述滚动齿由可绕其自身轴线回转的滚动体，滚动轴，螺钉构成，所述滚动体的母线为类箕舌线，采用类箕舌线形状的母线优点是，滚动齿齿顶处半径小，不用齿顶修形的同时可防止啮合过程中的卡死，滚动齿齿根处半径大可增强滚动齿强度，滚动体的表面有珩磨纹，可增加其润滑性能，蜗杆轴内有润滑油道，润滑油可沿润滑油道流出给该传动副润滑。
5.当蜗轮蜗杆啮合，蜗轮转动啮合同时带动滚动体转动。将传统蜗轮蜗杆啮合齿面间的相对滑动转换为转动。减少摩擦。
6.本实用新型与传统的蜗轮蜗杆传动副相比具有减少摩擦，提高传动效率，提高承载能力以及提升润滑能力等优点，具有实用性。
附图说明
7.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步详细说明。
8.图1是本实用新型的结构示意图。
9.图2是本实用新型的结构侧视图。
10.图3是本实用新型的3、蜗杆轴透视图。
11.图4是本实用新型的5、滚动齿剖视图。
12.图5是本实用新型的5、滚动齿结构图。
13.图中：1、蜗轮，2、端面蜗杆，3、蜗杆轴，4、平键，5、滚动齿，6、滚动体，7、滚动轴，8、螺钉，9、珩磨纹，10、类箕舌线，11、润滑油道。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
15.本实用新型一种加强润滑的类箕舌线滚子包络端面蜗杆传动副的结构，如图所
示，端面蜗杆2由蜗轮1包络而成，滚动轴7下端有外螺纹，可拧入蜗轮1的周向，滚动轴7上端有内螺纹，将滚动体6套在滚动轴7后将螺钉8拧入滚动轴7上端的内螺纹可将滚动体6轴向固定，滚动体6可绕自身轴线回转，当蜗轮1转动啮合端面蜗杆2同时带动滚动体6转动，滚动体6母线为类箕舌线10，蜗杆轴7穿过端面蜗杆2后用平键4固定，蜗杆轴7内有润滑油道11，润滑油可沿润滑油道11流出给该传动副润滑。


技术特征：
1.一种加强润滑的类箕舌线滚子包络端面蜗杆传动副，其特征在于，包括蜗轮（1），端面蜗杆（2），蜗杆轴（3），平键（4），滚动齿（5），所述滚动齿（5）由滚动体（6），滚动轴（7），螺钉（8）组成，所述的滚动体（6）表面有珩磨纹（9），所述的滚动体（6）母线为类箕舌线（10），类箕舌线（10）的参数方程为：ｘ（ｔ）＝ａｔａｎ（ｔ），ｙ（ｔ）＝ａ
４
［ｃｏｓ（ｔ）］
２
，ａ＝４；所述蜗杆轴（3）内有润滑油道（11）。2.根据权利要求1所述的一种加强润滑的类箕舌线滚子包络端面蜗杆传动副，其特征是端面蜗杆（2）由蜗轮（1）包络而成。3.根据权利要求1所述的一种加强润滑的类箕舌线滚子包络端面蜗杆传动副，其特征是滚动轴（7）下端有外螺纹，可拧入蜗轮（1）的周向，滚动轴（7）上端有内螺纹，将滚动体（6）套在滚动轴（7）后将螺钉（8）拧入滚动轴（7）上端的内螺纹可将滚动体（6）轴向固定，滚动体（6）可绕自身轴线回转。4.根据权利要求1所述的一种加强润滑的类箕舌线滚子包络端面蜗杆传动副，其特征是当蜗轮（1）转动啮合端面蜗杆（2）同时带动滚动体（6）转动，滚动齿（5）绕蜗轮（1）公转同时滚动体（6）也能绕自身轴线转动。5.根据权利要求1所述的一种加强润滑的类箕舌线滚子包络端面蜗杆传动副，其特征是蜗杆轴（3）穿过端面蜗杆（2）后用平键（4）作周向固定，蜗杆轴（3）内有润滑油道（11）。

技术总结
本实用新型涉及一种加强润滑的类箕舌线滚子包络端面蜗杆传动副，包括端面蜗杆，蜗杆轴，平键，蜗轮，蜗轮周向分布的滚动齿，所述滚动齿由可绕其自身轴线回转的滚动体，滚动轴，螺钉构成，所述滚动体的母线为类箕舌线，滚动体的表面有珩磨纹，可增加其润滑性能，蜗杆轴内有润滑油道，润滑油可沿润滑油道流出给该传动副润滑，当蜗轮蜗杆啮合，蜗轮转动啮合同时带动滚动体转动。本实用新型与传统的蜗轮蜗杆传动副相比具有减少摩擦，提高传动效率，提高承载能力以及提升润滑能力等优点，具有实用性。性。性。


技术研发人员：祁岩 廖鸿辉 汪旭东 柳在鑫 李金宽
受保护的技术使用者：西华大学
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/10