一种可排屑的法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰设备技术领域，具体为一种可排屑的法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，可用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，但是，对于传统的法兰本体而言，存在安装孔内壁铁屑不便于排出的问题，且润滑油的回流也存在阻碍，更不具备良好的耐压、耐磨性，且法兰本体的表面摩擦性能较弱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可排屑的法兰，解决了传统的法兰不具备良好的排屑功能以及润滑油难以进行快速回流的问题，提高了法兰表面接触摩擦力，增加安装稳定，并提高法兰内壁耐压、耐磨效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可排屑的法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的内部等距开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有弹性垫，所述法兰本体的内壁开设有螺纹，所述法兰本体的内壁通过螺纹固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁固定连接有耐压套，所述耐压套的内壁固定连接有耐磨套，所述法兰本体的表面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的内部开设有第一避让孔，所述第一避让孔的内径与耐磨套的内径等同，所述摩擦垫的内部等距开设有第二避让孔，且第二避让孔的内径与安装孔的内径等同。
5.优选的，所述安装孔的内壁开设有排屑孔，且排屑孔的内壁做光滑处理。
6.优选的，所述安装孔之间开设有回油通道，且回油通道整体呈弧形。
7.优选的，所述耐压套为聚氨酯材质，所述耐磨套为陶瓷纤维材质，且耐压套、耐磨套的整体厚度为2cm。
8.优选的，所述摩擦垫为石棉纤维材质，且摩擦垫的整体呈圆形，并与法兰本体端面重合。
9.优选的，所述摩擦垫的表面等距开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有摩擦颗粒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过弹性垫的设置，可提高安装孔内部连接栓的安装紧固性，在排屑孔、回流通道的作用下，使得安装孔内壁产生的铁屑能够有效排出，且保证润滑油能回流到安装孔之内。
12.2、本实用新型通过螺纹连接的作用，可对螺纹筒进行固定，并配合耐压套、耐磨套的作用，提高法兰本体内壁的耐压、耐磨性，通过摩擦垫、摩擦颗粒等结构的作用，提高法兰本体的接触稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1的安装孔俯视结构剖面图；
15.图3为本实用新型的图1的螺纹筒俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1的摩擦垫仰视结构示意图。
17.图中：1、法兰本体；2、安装孔；3、弹性垫；4、排屑孔；5、回油通道；6、螺纹；7、螺纹筒；8、耐压套；9、耐磨套；10、摩擦垫；11、第一避让孔；12、第二避让孔；13、凹槽；14、摩擦颗粒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种可排屑的法兰，包括法兰本体1，法兰本体1的内部等距开设有安装孔2，安装孔2的内壁固定连接有弹性垫3，法兰本体1的内壁开设有螺纹6，法兰本体1的内壁通过螺纹6固定连接有螺纹筒7，螺纹筒7的内壁固定连接有耐压套8，耐压套8的内壁固定连接有耐磨套9，法兰本体1的表面固定连接有摩擦垫10，摩擦垫10的内部开设有第一避让孔11，第一避让孔11的内径与耐磨套9的内径等同，摩擦垫10的内部等距开设有第二避让孔12，且第二避让孔12的内径与安装孔2的内径等同。
20.请参阅图1-2，安装孔2的内壁开设有排屑孔4，且排屑孔4的内壁做光滑处理，便于在排屑孔4的作用下，可对安装孔2的内壁的铁屑进行排出。
21.请参阅图1-2，安装孔2之间开设有回油通道5，且回油通道5整体呈弧形，便于在回油通道5的作用下，使得润滑油可快速回流至安装孔2之内
22.请参阅图1和图3，耐压套8为聚氨酯材质，耐磨套9为陶瓷纤维材质，且耐压套8、耐磨套9的整体厚度为2cm，便于在耐压套8、耐磨套9的作用下，提高法兰本体1内壁的耐压、耐磨效果，且聚氨酯材质、陶瓷纤维材质具备良好的耐压性、耐磨性。
23.请参阅图1和图4，摩擦垫10为石棉纤维材质，且摩擦垫10的整体呈圆形，并与法兰本体1端面重合，便于在摩擦垫10的作用下，提高法兰本体1接触面的摩擦性。
24.请参阅图1和图4，摩擦垫10的表面等距开设有凹槽13，凹槽13的内壁固定连接有摩擦颗粒14，便于在凹槽13的作用下，提高摩擦颗粒14的连接稳定性，从而增加摩擦垫10的摩擦效果。
25.本实用新型具体实施过程如下：当需要对法兰本体1进行使用时，通过安装孔2内壁固定连接有的弹性垫3的作用，可提高连接栓的连接稳定性，并在排屑孔4的作用下，可对安装孔2内壁的铁屑进行排出，并在回油通道5的作用下，可加速润滑油的回流之间安装孔2之内，可用于连接栓的拆卸，通过法兰本体1内壁设置的螺纹6，可对螺纹筒7进行固定连接，在耐压套8、耐磨套9的作用下，可提高法兰本体1内壁的耐压、耐磨性能，以延长法兰本体1的使用寿命，通过摩擦垫10的设置，可提高法兰本体1接触面的摩擦性，并在凹槽13的作用下，提高摩擦颗粒14的安装稳定，以增加摩擦垫10的摩擦效果，保证法兰本体1的接触稳定
性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可排屑的法兰，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)的内部等距开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内壁固定连接有弹性垫(3)，所述法兰本体(1)的内壁开设有螺纹(6)，所述法兰本体(1)的内壁通过螺纹(6)固定连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的内壁固定连接有耐压套(8)，所述耐压套(8)的内壁固定连接有耐磨套(9)，所述法兰本体(1)的表面固定连接有摩擦垫(10)，所述摩擦垫(10)的内部开设有第一避让孔(11)，所述第一避让孔(11)的内径与耐磨套(9)的内径等同，所述摩擦垫(10)的内部等距开设有第二避让孔(12)，且第二避让孔(12)的内径与安装孔(2)的内径等同。2.根据权利要求1所述的一种可排屑的法兰，其特征在于：所述安装孔(2)的内壁开设有排屑孔(4)，且排屑孔(4)的内壁做光滑处理。3.根据权利要求1所述的一种可排屑的法兰，其特征在于：所述安装孔(2)之间开设有回油通道(5)，且回油通道(5)整体呈弧形。4.根据权利要求1所述的一种可排屑的法兰，其特征在于：所述耐压套(8)为聚氨酯材质，所述耐磨套(9)为陶瓷纤维材质，且耐压套(8)、耐磨套(9)的整体厚度为2cm。5.根据权利要求1所述的一种可排屑的法兰，其特征在于：所述摩擦垫(10)为石棉纤维材质，且摩擦垫(10)的整体呈圆形，并与法兰本体(1)端面重合。6.根据权利要求1所述的一种可排屑的法兰，其特征在于：所述摩擦垫(10)的表面等距开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁固定连接有摩擦颗粒(14)。

技术总结
本实用新型属于法兰技术领域，具体涉及一种可排屑的法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的内部等距开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有弹性垫，所述法兰本体的内壁开设有螺纹，所述法兰本体的内壁通过螺纹固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁固定连接有耐压套。本实用新型通过弹性垫的设置，可提高安装孔内部连接栓的安装紧固性，在排屑孔、回流通道的作用下，使得安装孔内壁产生的铁屑能够有效排出，且保证润滑油能回流到安装孔之内，通过螺纹连接的作用，可对螺纹筒进行固定，并配合耐压套、耐磨套的作用，提高法兰本体内壁的耐压、耐磨性，通过摩擦垫、摩擦颗粒等结构的作用，提高法兰本体的接触稳定性。高法兰本体的接触稳定性。高法兰本体的接触稳定性。


技术研发人员：黄志忠 宾勇 陈任恳
受保护的技术使用者：佛山市盛恒通液压技术有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/22