一种可调性风盘截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，尤其是一种可调性风盘截止阀。


背景技术：

2.传统的截止阀，因为密封垫圈为橡胶材质，开关阀滞后大，无法搭配电驱动执行器精确控制水流量，并且流量可调节板呈柱状，导致水流线性调节过程中控制难度大。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调性风盘截止阀。
4.本实用新型的技术方案为：一种可调性风盘截止阀，包括阀座、阀盖、第一密封圈与流量控制组件；
5.所述阀座呈t型，所述阀座内设有流量通道与调节通道，所述流量通道内设有l型挡块，两个所述l型挡块分别设于阀座内壁上并且两个所述l型挡块之间留有阀孔，所述调节通道内壁上螺接有阀盖，所述阀盖与阀座内壁之间设有多个第一密封圈，所述阀盖下表面设有垫板；
6.所述流量控制组件包括顶针、弹性件、垫板、密封垫、固定环与流量可调节板，所述顶针贯穿并滑动连接于阀盖与垫板内，所述顶针上套设有弹性件，所述弹性件位于垫板上表面与阀盖内壁上表面之间，位于所述垫板下表面的所述顶针一端螺接有流量可调节板，所述流量可调节板的横截面呈倒t型，所述顶针上固定套设有固定环，所述固定环位于流量可调节板上方，所述密封垫套设于流量可调节板外，所述密封垫的上表面与固定环相接触，所述密封垫的下表面与流量可调节板上表面相接触，所述流量可调节板两侧呈倒锥形。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.优选地，所述弹性件为弹簧，所述顶针上设有限位块，所述限位块位于垫板上表面与阀盖内壁上表面之间，所述弹性件位于垫板上表面与限位块下表面之间。
9.优选地，所述密封垫为四氟乙烯密封垫。
10.优选地，所述阀座外设有外螺纹。
11.优选地，所述阀盖与顶针连接处设有多个第二密封圈。
12.优选地，所述流量可调节板最宽的宽度与小于阀孔的宽度，所述流量可调节板的形状与阀孔相匹配。
13.优选地，所述固定环的宽度大于或等于密封垫的宽度，所述密封垫的宽度大于阀孔的宽度，所述密封垫用于覆盖阀孔。
14.优选地，所述流量可调节板与顶针之间设有第三密封圈。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型与现有技术相比，流量可调节板两侧采用锥度设计，实现2.5mm内开阀、关阀，流量线性可调控制，使水流量慢慢变化，可以很好的匹配电驱动执行器，实现智能控温、节能环保。
17.2、密封垫采用四氟乙烯密封垫，开阀、关阀回弹量小，滞后小。
附图说明
18.图1是本实用新型的截止状态下剖视结构示意图；
19.图2是图1中a区放大结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
22.请参阅图1与图2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种可调性风盘截止阀，包括阀座1、阀盖2、第一密封圈3、第二密封圈4、第三密封圈5、顶针6、弹簧7、垫板8、四氟乙烯密封垫9、固定环10与流量可调节板11；
23.阀座1呈t型，阀座1内设有流量通道与调节通道，流量通道内设有l型挡块12，两个l型挡块12分别设于阀座1内壁上并且两个l型挡块12之间留有阀孔13，调节通道内壁上螺接有阀盖2，阀盖2与阀座1内壁之间设有多个第一密封圈3，阀盖2下表面设有垫板8；
24.顶针6贯穿并滑动连接于阀盖2与垫板8内，阀盖2与顶针6连接处设有多个第二密封圈4，顶针6上设有限位块14，限位块14位于垫板8上表面与阀盖2内壁上表面之间，弹簧7套设于顶针6上，并且弹簧7位于垫板8上表面与限位块14下表面之间，位于垫板8下表面的顶针6一端螺接有流量可调节板11，流量可调节板11与顶针6之间设有第三密封圈5，流量可调节板11的横截面呈倒t型，顶针6上固定套设有固定环10，固定环10位于流量可调节板11上方，四氟乙烯密封垫9套设于流量可调节板11外，四氟乙烯密封垫9的上表面与固定环10相接触，四氟乙烯密封垫9的下表面与流量可调节板11上表面相接触，流量可调节板11两侧呈倒锥形；
25.流量可调节板11最宽的宽度与小于阀孔13的宽度，流量可调节板11的形状与阀孔13相匹配，固定环10的宽度等于四氟乙烯密封垫9的宽度，四氟乙烯密封垫9的宽度大于阀孔13的宽度并且可以覆盖阀孔13。
26.本实用新型其中一个实施例为，阀座1外设有外螺纹15，可以将本实用新型的截止阀螺接在其他设备上。
27.本实用新型的工作过程：
28.1、顶针6在外部执行器的推力下往下动作，流量可调节板11的下端先进入阀孔13，流量成线性慢慢变小，当流量可调节板11最宽的位置到达阀孔13上表面的时候，四氟乙烯密封垫9碰到阀座1内的l型挡块12，完成截止水流状态；
29.2、外部执行器推动顶针6受到的压力(水流聚齐产生的压力)到达程序设定的值后，外部执行器推动顶针6回退，顶针6在弹簧7的作用下复位打开，流量可调节板11最宽的位置先离开阀孔13，由于流量可调节板11呈倒锥形，随着流量可调节板11的上升，流量成线性慢慢变大，最后到达流量可调节板11的下表面一端后，阀门脱离线性区域，完成阀门通水状态，流量可调节板11采用倒锥形设计，实现2.5mm内开阀、关阀，并且流量线性可调控，四氟乙烯密封垫9的使用解决了常用橡胶密封垫的问题，四氟乙烯密封垫9开阀、关阀回弹量小并且滞后小。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调性风盘截止阀，包括阀座、阀盖与第一密封圈，所述阀座呈t型，所述阀座内设有流量通道与调节通道，所述流量通道内设有l型挡块，两个所述l型挡块分别设于阀座内壁上并且两个所述l型挡块之间留有阀孔，所述调节通道内壁上螺接有阀盖，所述阀盖与阀座内壁之间设有多个第一密封圈，所述阀盖下表面设有垫板，其特征在于：还包括流量控制组件；所述流量控制组件包括顶针、弹性件、垫板、密封垫、固定环与流量可调节板，所述顶针贯穿并滑动连接于阀盖与垫板内，所述顶针上套设有弹性件，所述弹性件位于垫板上表面与阀盖内壁上表面之间，位于所述垫板下表面的所述顶针一端螺接有流量可调节板，所述流量可调节板的横截面呈倒t型，所述顶针上固定套设有固定环，所述固定环位于流量可调节板上方，所述密封垫套设于流量可调节板外，所述密封垫的上表面与固定环相接触，所述密封垫的下表面与流量可调节板上表面相接触，所述流量可调节板两侧呈倒锥形。2.根据权利要求1所述的可调性风盘截止阀，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述顶针上设有限位块，所述限位块位于垫板上表面与阀盖内壁上表面之间，所述弹性件位于垫板上表面与限位块下表面之间。3.根据权利要求1所述的可调性风盘截止阀，其特征在于：所述密封垫为四氟乙烯密封垫。4.根据权利要求1所述的可调性风盘截止阀，其特征在于：所述阀座外设有外螺纹。5.根据权利要求1所述的可调性风盘截止阀，其特征在于：所述阀盖与顶针连接处设有多个第二密封圈。6.根据权利要求1所述的可调性风盘截止阀，其特征在于：所述流量可调节板最宽的宽度与小于阀孔的宽度，所述流量可调节板的形状与阀孔相匹配。7.根据权利要求1所述的可调性风盘截止阀，其特征在于：所述固定环的宽度大于或等于密封垫的宽度，所述密封垫的宽度大于阀孔的宽度，所述密封垫用于覆盖阀孔。8.根据权利要求1所述的可调性风盘截止阀，其特征在于：所述流量可调节板与顶针之间设有第三密封圈。

技术总结
实用新型公开了一种可调性风盘截止阀，包括阀座、阀盖、第一密封圈与流量控制组件；所述阀座呈T型，所述阀座内设有流量通道与调节通道，所述流量通道内设有L型挡块，两个所述L型挡块分别设于阀座内壁上并且两个所述L型挡块之间留有阀孔，所述调节通道内壁上螺接有阀盖，所述阀盖与阀座内壁之间设有多个第一密封圈，所述阀盖下表面设有垫板，所述流量控制组件包括顶针、弹性件、垫板、密封垫、固定环与流量可调节板，所述流量可调节板两侧呈倒锥形，本实用新型提供了一种可调性风盘截止阀，流量可调节板两侧采用锥度设计，实现2.5mm内开阀、关阀，流量线性可调控制，使水流量慢慢变化，可以很好的匹配电驱动执行器，实现智能控温、节能环保。能环保。能环保。


技术研发人员：唐勇彪 罗子轩
受保护的技术使用者：无锡市托马斯唐智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/4/29