一种适用不同管径的振动传感器固定座的制作方法

1.本实用新型属于振动传感器固定座技术领域，特别涉及一种适用不同管径的振动传感器固定座。


背景技术：

2.核电厂内设有多种输送管道，管道在传输流体时会产生振动，因此需要对管道进行振动检测，以避免振动而造成管道损坏，而振动检测时需要利用固定座将振动传感器固定于管道上。然而，现有技术中的振动传感器固定座结构如图3，上箍体16上设有用于安装振动传感器9的支座15，将上箍体16和下箍体17环抱管道，再利用螺栓将上箍体16和下箍体18间进行连接，使得振动传感器9固定于管道上，但现有技术中存在的问题是：1、不能适用于不同管径的管道固定，适用性差；2、上箍体和下箍体间通过螺栓连接，需要借助如扳手等辅助工具才能实现，导致振动传感器固定座拆装不便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种适用不同管径的振动传感器固定座，以解决上述背景技术中的技术问题。
4.本实用新型所采用的技术方案：
5.一种适用不同管径的振动传感器固定座，包括上夹块和下夹套，所述上夹块的下表面中间处设有v形槽，所述上夹块的顶部中间处转动设有转轴，所述转轴的顶部和中部分别设有手持部和主动齿轮，所述上夹块的两侧均转动穿设有螺杆，所述螺杆顶部设有与所述主动齿轮相啮合的被动齿轮，所述螺杆下部螺纹套设有螺纹块，所述下夹套上表面亦设有v形槽，所述下夹套两侧通过卡扣机构套设于两个所述螺纹块上，所述下夹套横截面呈u形结构，所述下夹套底部设有用于安装振动传感器的支架。
6.进一步的，所述卡扣机构包括设于螺纹块两侧上的凹槽和设于所述下夹套内两侧上的卡槽，所述凹槽内设有弹簧和卡球，所述弹簧连接于所述凹槽底部与卡球，所述卡球与所述卡槽相匹配。
7.进一步的，所述凹槽前端沿径向收缩并形成限位部，使所述卡球抵于所述限位部上。
8.进一步的，所述支架具有3个侧壁，任两个所述侧壁相互连接且垂直，所述振动传感器采用加速度传感器，所述侧壁上设有用于安装所述振动传感器的内螺纹孔。
9.进一步的，所述手持部为手轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、利用上夹块和下夹套上相对设有v形槽，且通过两个螺杆旋转带动下夹套移动，使下夹套靠近或远离上夹块以对管道夹紧或放松，进而使振动传感器固定座适用于不同直径管道的夹紧固定，适用范围广，适用性高。
12.2、通过转动手持部，手持部通过转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过被动齿轮
转动带动两侧的螺杆旋转，使两个螺杆同步带动下夹套移动，以快速实现对管道的夹紧固定，不需要借助辅助工具，操作简单、方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1中a-a处剖视图；
15.图3为现有技术的振动传感器固定座整体结构示意图；
16.图中：1、被动齿轮；2、上夹块；3、v形槽；4、手持部；5、转轴；6、主动齿轮；7、螺纹块；8、螺杆；9、振动传感器；10、支架；11、下夹套；12、弹簧；13、凹槽；14、卡球；15、支座；16、上箍体；17、下箍体。
具体实施方式
17.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
18.参见图1至2，本实用新型提供一种适用不同管径的振动传感器固定座，包括上夹块2和下夹套11，上夹块2的下表面中间处设有v形槽3，上夹块2的顶部中间处转动设有转轴5，转轴5的顶部和中部分别设有手持部4和主动齿轮6，手持部4的作用在于方便操作者手持转动转轴5，上夹块2的左右两侧均转动穿设有螺杆8，两个螺杆8相互平行，螺杆8顶部设有与主动齿轮6相啮合的被动齿轮1，螺杆8下部螺纹套设有螺纹块7，下夹套11上表面亦设有v形槽3，两个v形槽3相对齐，下夹套11两侧通过卡扣机构拆卸式套设于两个螺纹块7上，下夹套11横截面呈u形结构，下夹套11底部设有用于安装振动传感器9的支架10。
19.需要固定时，将下夹套11向上从两侧的螺纹块7上拉出，将振动传感器固定座跨于管道上，再将下夹套11向下套入两个螺纹块7上，下夹套11通过卡扣机构锁定于两侧的螺纹块7上，避免夹紧固定操作过程中下夹套11从螺纹块7上掉落，随后通过转动手持部4，手持部4带动转轴5在上夹块2上转动，转轴5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动两侧的被动齿轮1同步转动，两个被动齿轮1分别带动两个螺杆8在上夹块2上转动，由于下夹套11卡扣于两个螺纹块7上，使得螺纹块7不能跟随着螺杆8转动，使两侧的螺杆8同步带动两侧的螺纹块7向上移动，两侧的螺纹块7同步带动下夹套11向上移动，在上夹块2与下夹套11的配合作用下，以快速对管道进行夹紧固定，使夹紧固定操作方便、快捷，且适用于不同直径管道的夹紧固定，适用性高；需要拆卸时，通过反向转动手持部4，使下夹套11下移并远离上夹块2，再向上拉动下夹套11使之与螺纹块7分离，即可完成拆卸，拆卸操作简单、快捷。
20.具体的，卡扣机构包括设于螺纹块7两侧上的凹槽13和设于下夹套11内两侧上的卡槽，凹槽13内设有弹簧12和卡球14，弹簧12两端分别连接于凹槽13底部与卡球14，卡球14与卡槽相匹配。下夹套11向下套于螺纹块7的过程中，下夹套11的内侧面挤压卡球14，且在克服弹簧12弹力的作用下使卡球14向凹槽13内退缩，当下夹套11完全套于螺纹块7上时，卡球14与卡槽相对齐，使得卡球14卡入卡槽内进行锁定，只需要下压与上拉下夹套11即可实现下夹套11与螺纹块7间的安装与拆卸，拆装方便、快捷，且效率高。
21.具体的，凹槽13前端沿径向收缩并形成限位部，使卡球14抵于限位部上，且卡球14前端伸出凹槽13外侧，在保证锁扣功能的同时，避免卡球14脱出凹槽13外侧，方便于下夹套
11的拆装。
22.具体的，支架10具有3个侧壁，任两个侧壁相互连接且垂直，振动传感器9采用加速度传感器，侧壁上设有用于安装振动传感器9的内螺纹孔，使得能同时对三个方向(x，y，z向)进行振动检测，检测效果好、且效率高。
23.具体的，手持部4为手轮，方便于操作者持握。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种适用不同管径的振动传感器固定座，其特征在于：包括上夹块和下夹套，所述上夹块的下表面中间处设有v形槽，所述上夹块的顶部中间处转动设有转轴，所述转轴的顶部和中部分别设有手持部和主动齿轮，所述上夹块的两侧均转动穿设有螺杆，所述螺杆顶部设有与所述主动齿轮相啮合的被动齿轮，所述螺杆下部螺纹套设有螺纹块，所述下夹套上表面亦设有v形槽，所述下夹套两侧通过卡扣机构套设于两个所述螺纹块上，所述下夹套横截面呈u形结构，所述下夹套底部设有用于安装振动传感器的支架。2.根据权利要求1所述的一种适用不同管径的振动传感器固定座，其特征在于：所述卡扣机构包括设于螺纹块两侧上的凹槽和设于所述下夹套内两侧上的卡槽，所述凹槽内设有弹簧和卡球，所述弹簧连接于所述凹槽底部与卡球，所述卡球与所述卡槽相匹配。3.根据权利要求2所述的一种适用不同管径的振动传感器固定座，其特征在于：所述凹槽前端沿径向收缩并形成限位部，使所述卡球抵于所述限位部上。4.根据权利要求1所述的一种适用不同管径的振动传感器固定座，其特征在于：所述支架具有3个侧壁，任两个所述侧壁相互连接且垂直，所述振动传感器采用加速度传感器，所述侧壁上设有用于安装所述振动传感器的内螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种适用不同管径的振动传感器固定座，其特征在于：所述手持部为手轮。

技术总结
本实用新型涉及一种适用不同管径的振动传感器固定座，包括上夹块和下夹套，所述上夹块的下表面中间处设有V形槽，所述上夹块的顶部中间处转动设有转轴，所述转轴的顶部和中部分别设有手持部和主动齿轮，所述上夹块的两侧均转动穿设有螺杆，所述螺杆顶部设有与所述主动齿轮相啮合的被动齿轮，所述螺杆下部螺纹套设有螺纹块，所述下夹套上表面亦设有V形槽，所述下夹套两侧通过卡扣机构套设于两个所述螺纹块上，所述下夹套横截面呈U形结构，所述下夹套底部设有用于安装振动传感器的支架。有效解决了现有技术中的振动传感器固定座不能适用于不同管径的固定，导致其适用性差的问题。导致其适用性差的问题。导致其适用性差的问题。


技术研发人员：王彤臣 汤利专 岳洋 张军 徐海健 吴明星 刘晓龙 朱建斌
受保护的技术使用者：海南核电有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/10