一种高强度高温合金铸件的制作方法

1.本实用新型涉及合金铸件技术领域，具体为一种高强度高温合金铸件。


背景技术：

2.合金铸件是指两种或两种以上的金属元素或以金属为基添加其他非金属元素通过合金化工艺，通过熔炼、机械合金化、烧结、气相沉积等等工艺，形成的具有金属特性的金属材料，合金铸件的种类多种多样，比如铝合金、铜合金、锌合金、铅锡合金等等，目前利用不同类型合金的特性制造出各种各样的配件，以实现人们对不同功能的需求，因此对于合金铸件的研究还需进一步深入。
3.但是现有的合金铸件，不具备高强度的效果，降低了合金铸件的实用性和应用前景，为此，我们提出一种高强度高温合金铸件。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种高强度高温合金铸件，以解决现有的合金铸件，不具备高强度的效果，降低了合金铸件的实用性和应用前景的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度高温合金铸件，包括合金铸件本体，所述合金铸件本体左侧固定设置有安装块，且安装块内腔开设有安装槽，所述合金铸件本体顶部中间固定设置有卡块，且卡块包括固定块。
6.所述固定块通过活动块和合金铸件本体顶部活动设置。
7.所述固定块远离活动块的一侧通过螺柱螺接设置有加强块。
8.优选地，所述安装槽设置为四组组，且四组组安装槽在合金铸件本体中心轴上对称设置。
9.优选地，所述卡块设置为两组，且两组卡块在合金铸件本体中心轴上对称设置。
10.优选地，所述加强块靠近固定块的一侧和固定块远离活动块的一侧开设有和螺柱相适配的圆孔，且螺柱螺接设置在螺纹孔内。
11.优选地，两组所述卡块之间形成u型卡口，且u型卡口开口方向为背向合金铸件本体的方向。
12.优选地，所述安装块设置为四组，且四组安装块在合金铸件本体中心轴上对称设置，且相邻两组安装块之间形成凹槽。
13.优选地，所述合金铸件本体由两组支撑柱组成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的，安装块、安装槽，在对合金铸件进行使用时可以使用安装块上面的安装槽卡接活动设置使用，且相邻安装块之间形成u型卡扣，使安装块固有良好的连接加强作用，与安装槽一起使用，起到良好的卡紧作用，一举两得。
16.2、本实用新型通过设置的，固定块、活动块、螺柱、加强块，可以在合金铸件时,通过两组加强块延伸扩大了其作用范围，两组加强块和固定块之间通过螺柱螺接设置，与合
金铸件之间通过活动块活动设置，达到二者呈一定角度设置，与其它配件使用时更为紧密，加强了配合的精密度，加强块受力时，可以通过挤压活动块释放力，具有高强度的效果，与其它配件配合使用时，具备支撑、卡紧等功能，达到配合精密度高，便于安装，具有良好的应用前景，实用性强，值得推广；
17.3、本实用新型通过设置的，合金铸件本体，在使用时合金铸件本体通过设置为两组支撑柱，两组支撑柱组成使得该合金铸件整体受力均匀，稳定性较好,达到高强度的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型卡块结构示意图；
21.图4为本实用新型安装块侧面结构示意图。
22.图中：1、合金铸件本体；2、安装块；3、安装槽；4、卡块；5、固定块； 6、活动块；7、螺柱；8、加强块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1-4，一种高强度高温合金铸件，包括合金铸件本体1，合金铸件本体1左侧固定设置有安装块2，且安装块2内腔开设有安装槽3，安装槽3设置为四组组，且四组组安装槽3在合金铸件本体1中心轴上对称设置，合金铸件本体1顶部中间固定设置有卡块4，且卡块4包括固定块5，卡块4设置为两组，且两组卡块在合金铸件本体1中心轴上对称设置，达到二者呈一定角度设置，与其它配件使用时更为紧密，加强了配合的精密度，两组卡块4之间形成u 型卡口，且u型卡口开口方向为背向合金铸件本体1的方向。
26.请参阅图1-4，一种高强度高温合金铸件，固定块5通过活动块6和合金铸件本体1顶部活动设置，安装块2设置为四组，且四组安装块2在合金铸件本体1中心轴上对称设置，且相邻两组安装块2之间形成凹槽，使安装块2固有良好的连接加强作用，与安装槽3一起使用，起到良好的卡紧作用，一举两得。
27.请参阅图1-4，一种高强度高温合金铸件，固定块5远离活动块6的一侧通过螺柱7螺接设置有加强块8，加强块8靠近固定块5的一侧和固定块5远离活动块6的一侧开设有和螺柱7相适配的圆孔，且螺柱7螺接设置在螺纹孔内，两组加强块8延伸扩大了其作用范围，合金铸件本体1由两组支撑柱组成，两组支撑柱组成使得该合金铸件整体受力均匀，稳定性较好,达到高强度的效果。
28.工作原理：使用时，通过在合金铸件本体1两侧设置有安装块2、安装槽 3，可以使用安装块2上面的安装槽3卡接活动设置使用，且相邻安装块2之间形成u型卡扣，使安装块2固有良好的连接加强作用，与安装槽一起使用，起到良好的卡紧作用，一举两得，在合金铸
件本体1顶部设置有卡块4，卡块4包括固定块5、活动块6、螺柱7、加强块8，通过两组加强块8延伸扩大了其作用范围，两组加强块8和固定块5之间通过螺柱7螺接设置，与合金铸件本体1 之间通过活动块6活动设置，达到二者呈一定角度设置，与其它配件使用时更为紧密，加强了配合的精密度；
29.同时，加强块8受力时，可以通过挤压活动块6释放力，具有高强度的效果，与其它配件配合使用时，具备支撑、卡紧等功能，达到配合精密度高，便于安装，具有良好的应用前景，实用性强，值得推广，实现了高强度高温合金铸件的性能，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高强度高温合金铸件，包括合金铸件本体(1)，其特征在于：所述合金铸件本体(1)左侧固定设置有安装块(2)，且安装块(2)内腔开设有安装槽(3)，所述合金铸件本体(1)顶部中间固定设置有卡块(4)，且卡块(4)包括固定块(5)；所述固定块(5)通过活动块(6)和合金铸件本体(1)顶部活动设置；所述固定块(5)远离活动块(6)的一侧通过螺柱(7)螺接设置有加强块(8)。2.根据权利要求1所述的一种高强度高温合金铸件，其特征在于：所述安装槽(3)设置为四组组，且四组组安装槽(3)在合金铸件本体(1)中心轴上对称设置。3.根据权利要求1所述的一种高强度高温合金铸件，其特征在于：所述卡块(4)设置为两组，且两组卡块在合金铸件本体(1)中心轴上对称设置。4.根据权利要求1所述的一种高强度高温合金铸件，其特征在于：所述加强块(8)靠近固定块(5)的一侧和固定块(5)远离活动块(6)的一侧开设有和螺柱(7)相适配的圆孔，且螺柱(7)螺接设置在螺纹孔内。5.根据权利要求1所述的一种高强度高温合金铸件，其特征在于：两组所述卡块(4)之间形成u型卡口，且u型卡口开口方向为背向合金铸件本体(1)的方向。6.根据权利要求1所述的一种高强度高温合金铸件，其特征在于：所述安装块(2)设置为四组，且四组安装块(2)在合金铸件本体(1)中心轴上对称设置，且相邻两组安装块(2)之间形成凹槽。7.根据权利要求1所述的一种高强度高温合金铸件，其特征在于：所述合金铸件本体(1)由两组支撑柱组成。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度高温合金铸件，涉及合金铸件技术领域，包括合金铸件本体，所述合金铸件本体左侧固定设置有安装块，且安装块内腔开设有安装槽，所述合金铸件本体顶部中间固定设置有卡块，且卡块包括固定块；本实用新型通过设置的，固定块、活动块、螺柱、加强块，可以在合金铸件时,通过两组加强块延伸扩大了其作用范围，两组加强块和固定块之间通过螺柱螺接设置，与合金铸件之间通过活动块活动设置，达到二者呈一定角度设置，与其它配件使用时更为紧密，加强了配合的精密度，加强块受力时，可以通过挤压活动块释放力，具有高强度的效果，与其它配件配合使用时，具备支撑、卡紧等功能。等功能。等功能。


技术研发人员：何月兵 何义海
受保护的技术使用者：兴化市宏武不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/24