一种高压油管强化夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种高压油管强化夹具。


背景技术：

2.高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。
3.目前，常见的高压油管强化夹具存在以下缺陷：
4.不便于对夹板进行拆卸，进而不方便使用者对夹板进行维护或者更换，拆卸时耗费使用者较多的时间和精力，极大增加了使用者的劳动负担，极大降低了高压油管强化夹具的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高压油管强化夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压油管强化夹具，包括底座、固定座、升降槽、电动推杆、升降板、夹板、连接块、安装口、固定槽和固定机构，所述底座顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座的右侧开设有升降槽，所述升降槽内壁的顶部和底部均固定连接有电动推杆，两个电动推杆相互靠近的一端均固定连接有升降板，所述升降板的右侧贯穿升降槽且延伸至升降槽的外部，所述升降板远离电动推杆一侧且位于升降槽的外部活动连接有夹板，所述夹板靠近升降板的一侧固定连接有连接块，所述升降板靠近夹板一侧且对应连接块的位置开设有安装口，所述连接块远离夹板的一侧贯穿安装口且延伸至安装口的外部，所述连接块右侧且位于安装口的外部开设有固定槽，所述升降板的右侧设置有固定机构；
7.所述固定机构包括滑板、滑杆、挡板、把手、固定插块和固定弹簧，所述升降板的右侧设置有滑板，所述升降板的右侧固定连接有两个对称设置的滑杆，所述滑杆的右端贯穿滑板且延伸至滑板的外部并固定连接有挡板，所述滑板右侧的中心处固定连接有把手，所述滑板靠近升降板一侧且对应固定槽的位置固定连接有固定插块，所述固定插块靠近固定槽的一侧贯穿固定槽且延伸至固定槽的内部，所述滑杆表面且位于滑板和挡板之间的位置套接有固定弹簧。
8.优选的，所述升降板的表面与升降槽的内壁之间活动连接。
9.优选的，所述连接块与安装口之间活动连接。
10.优选的，所述滑板与升降板之间活动连接。
11.优选的，所述滑杆与滑板之间滑动连接。
12.优选的，所述固定插块与固定槽之间活动连接。
13.优选的，所述固定弹簧靠近滑板的一端与滑板固定连接，所述固定弹簧靠近挡板
的与挡板固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过底座、固定座、升降槽、电动推杆、升降板、夹板、连接块、安装口、固定槽、固定机构、滑板、滑杆、挡板、把手、固定插块和固定弹簧相互配合，实现了便于对夹板进行拆卸的效果，进而方便使用者对夹板进行维护或者更换，拆卸时极大节省了使用者的时间和精力，极大减轻了使用者的劳动负担，极大提高了高压油管强化夹具的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型图1中a的放大示意图；
18.图3为本实用新型侧视图的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视图的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型俯视图的结构示意图。
21.图中：1底座、2固定座、3升降槽、4电动推杆、5升降板、6夹板、7连接块、8安装口、9固定槽、10固定机构、101滑板、102滑杆、103挡板、104把手、105固定插块、106固定弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种高压油管强化夹具，包括底座1、固定座2、升降槽3、电动推杆4、升降板5、夹板6、连接块7、安装口8、固定槽9和固定机构10，底座1顶部的左侧固定连接有固定座2，固定座2的右侧开设有升降槽3，升降槽3内壁的顶部和底部均固定连接有电动推杆4，两个电动推杆4相互靠近的一端均固定连接有升降板5，升降板5的右侧贯穿升降槽3且延伸至升降槽3的外部，升降板5的表面与升降槽3的内壁之间活动连接，升降板5远离电动推杆4一侧且位于升降槽3的外部活动连接有夹板6，夹板6靠近升降板5的一侧固定连接有连接块7，升降板5靠近夹板6一侧且对应连接块7的位置开设有安装口8，连接块7远离夹板6的一侧贯穿安装口8且延伸至安装口8的外部，连接块7与安装口8之间活动连接，连接块7右侧且位于安装口8的外部开设有固定槽9，升降板5的右侧设置有固定机构10。
24.固定机构10包括滑板101、滑杆102、挡板103、把手104、固定插块105和固定弹簧106，升降板5的右侧设置有滑板101，滑板101与升降板5之间活动连接，升降板5的右侧固定连接有两个对称设置的滑杆102，滑杆102的右端贯穿滑板101且延伸至滑板101的外部并固定连接有挡板103，滑杆102与滑板101之间滑动连接，滑板101右侧的中心处固定连接有把手104，滑板101靠近升降板5一侧且对应固定槽9的位置固定连接有固定插块105，固定插块105靠近固定槽9的一侧贯穿固定槽9且延伸至固定槽9的内部，固定插块105与固定槽9之间活动连接，滑杆102表面且位于滑板101和挡板103之间的位置套接有固定弹簧106，固定弹簧106靠近滑板101的一端与滑板101固定连接，固定弹簧106靠近挡板103的与挡板103固定连接。
25.使用时，当需要拆卸夹板6时，只需向右侧拉动把手104，进而带动滑板101和固定插块105向远离固定槽9的一侧运动，同时压缩固定弹簧106，进而使得固定插块105脱离固定槽9，然后向远离升降板5的一侧拉动夹板6，即可使得连接块7脱离脱离安装口8，从而即可取下夹板6。
26.本实用新型中未涉及的部分均为现有技术，在此不进行过多赘述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高压油管强化夹具，包括底座(1)、固定座(2)、升降槽(3)、电动推杆(4)、升降板(5)、夹板(6)、连接块(7)、安装口(8)、固定槽(9)和固定机构(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的右侧开设有升降槽(3)，所述升降槽(3)内壁的顶部和底部均固定连接有电动推杆(4)，两个电动推杆(4)相互靠近的一端均固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的右侧贯穿升降槽(3)且延伸至升降槽(3)的外部，所述升降板(5)远离电动推杆(4)一侧且位于升降槽(3)的外部活动连接有夹板(6)，所述夹板(6)靠近升降板(5)的一侧固定连接有连接块(7)，所述升降板(5)靠近夹板(6)一侧且对应连接块(7)的位置开设有安装口(8)，所述连接块(7)远离夹板(6)的一侧贯穿安装口(8)且延伸至安装口(8)的外部，所述连接块(7)右侧且位于安装口(8)的外部开设有固定槽(9)，所述升降板(5)的右侧设置有固定机构(10)；所述固定机构(10)包括滑板(101)、滑杆(102)、挡板(103)、把手(104)、固定插块(105)和固定弹簧(106)，所述升降板(5)的右侧设置有滑板(101)，所述升降板(5)的右侧固定连接有两个对称设置的滑杆(102)，所述滑杆(102)的右端贯穿滑板(101)且延伸至滑板(101)的外部并固定连接有挡板(103)，所述滑板(101)右侧的中心处固定连接有把手(104)，所述滑板(101)靠近升降板(5)一侧且对应固定槽(9)的位置固定连接有固定插块(105)，所述固定插块(105)靠近固定槽(9)的一侧贯穿固定槽(9)且延伸至固定槽(9)的内部，所述滑杆(102)表面且位于滑板(101)和挡板(103)之间的位置套接有固定弹簧(106)。2.根据权利要求1所述的一种高压油管强化夹具，其特征在于：所述升降板(5)的表面与升降槽(3)的内壁之间活动连接。3.根据权利要求2所述的一种高压油管强化夹具，其特征在于：所述连接块(7)与安装口(8)之间活动连接。4.根据权利要求3所述的一种高压油管强化夹具，其特征在于：所述滑板(101)与升降板(5)之间活动连接。5.根据权利要求4所述的一种高压油管强化夹具，其特征在于：所述滑杆(102)与滑板(101)之间滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种高压油管强化夹具，其特征在于：所述固定插块(105)与固定槽(9)之间活动连接。7.根据权利要求6所述的一种高压油管强化夹具，其特征在于：所述固定弹簧(106)靠近滑板(101)的一端与滑板(101)固定连接，所述固定弹簧(106)靠近挡板(103)的与挡板(103)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高压油管强化夹具，包括底座、固定座、升降槽、电动推杆、升降板、夹板、连接块、安装口、固定槽和固定机构，所述底座顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座的右侧开设有升降槽，所述升降槽内壁的顶部和底部均固定连接有电动推杆，两个电动推杆相互靠近的一端均固定连接有升降板。本实用新型通过底座、固定座、升降槽、电动推杆、升降板、夹板、连接块、安装口、固定槽、固定机构、滑板、滑杆、挡板、把手、固定插块和固定弹簧相互配合，实现了便于对夹板进行拆卸的效果，进而方便使用者对夹板进行维护或者更换，拆卸时极大节省了使用者的时间和精力，极大减轻了使用者的劳动负担，极大提高了高压油管强化夹具的实用性。极大提高了高压油管强化夹具的实用性。极大提高了高压油管强化夹具的实用性。


技术研发人员：鲍晓振 恽文明
受保护的技术使用者：常州冠德机械有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/4/22