一种机床冷却液高速旋转接头的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋转接头，尤其是一种机床冷却液高速旋转接头。


背景技术：

2.冷却液高速旋转接头解决了机床行业目前使用的多数都是外接冷却水管，冷却液只能喷洒在工件表面，对与一些深孔加工无法对刀具很好的进行冷却，导致刀具损坏严重、无法保证加工精度等问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种能够实现旋转连接的接头，方便对工件内部进行冷却的一种机床冷却液高速旋转接头，具体技术方案为：
4.一种机床冷却液高速旋转接头，包括若干轴承和弹簧，还包括：连接座，所述连接座的内部设有滑动孔；静环，所述静环的一端活动插在所述滑动孔内，所述静环上设有若干分离孔，所述弹簧活动插在所述分离孔内；限位轴，所述限位轴活动插在所述分离孔内，且与所述连接座连接，所述弹簧的两端分别与所述限位轴和所述分离孔连接；动环，所述动环与所述静环相对设置；空心轴，所述动环和所述轴承均固定在所述空心轴的一端；固定环，所述固定环安装在所述空心轴的一端，且位于所述轴承的一侧；及固定座，所述固定座安装在所述连接座上，所述固定座上设有固定孔，所述轴承安装在所述固定孔上。
5.优选的，还包括：碟簧，所述碟簧安装在所述轴承与所述固定座之间。
6.优选的，还包括：第一密封圈，所述第一密封圈安装在所述滑动孔上，且位于所述滑动孔与所述静环之间。
7.优选的，所述固定座上设有出液孔，所述出液孔与所述固定孔相通。
8.优选的，所述固定环为圆螺母。
9.其中，还包括顶丝，所述顶丝安装在所述圆螺母上，并压紧在空心轴上。
10.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型提供的一种机床冷却液高速旋转接头可以安装在机床的主轴上，实现与冷却管路的转动连接，将冷却液送入到工件的内部进行冷却，并且在不使用冷却液时静环和动环分离，减少了磨损，延长了使用寿命。
附图说明
12.图1是一种机床冷却液高速旋转接头的结构示意图；
13.图2是固定座的结构示意图；
14.图3是静环的结构示意图。
具体实施方式
15.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.如图1至图3所示，一种机床冷却液高速旋转接头，包括轴承21、弹簧61、连接座8、静环5、限位轴62、动环4、空心轴3、固定环24、固定座1和碟簧 23。
17.如图1和图2所示，连接座8的内部设有滑动孔81，滑动孔81内设有第一密封槽82，第一密封槽82内装有第一密封圈63。连接座8的一端设有内螺纹。固定座1通过螺钉安装在连接座8的另一端，固定座1的内部设有固定孔11，固定孔11为阶梯孔，轴承21设有两个，轴承21安装在固定孔11的一端，并且两个轴承21之间装有隔套27，固定孔11的一端装有卡簧22，卡簧22将轴承21 限制在固定孔11内。碟簧23安装在固定孔11内，且位于固定孔11的轴肩与轴承21之间，用于压紧轴承21，防止轴承21轴向窜动。空心轴3的一端安装在轴承21上，并且通过固定环24限制在轴承21上，固定环24可以采用圆螺母，并且圆螺母上装有顶丝25，顶丝25压紧在空心轴3上，顶丝25防止圆螺母松脱。动环4为合金制成，耐磨，耐高转速。动环4固定在空心轴3的一端，并且位于固定孔11内。
18.如图1和图3所示，静环5上设有分离环52，分离环52上环形阵列设有四个分离孔51，分离孔51为阶梯孔，静环5的一端活动插在滑动孔81内，另一端与动环4相对设置，弹簧61活动插在分离孔51内，且与分离孔51一一对应，限位轴62可以采用内六角螺钉，限位轴62活动插在弹簧61和分离孔51内，并且与连接座8连接，弹簧61的两端分别与限位轴62和分离孔51连接，弹簧61 使静环5与动环4分离。
19.固定座1上设有出液孔12，出液孔12与固定孔11相通，用于排出进入到固定孔11内的冷却液。
20.一种机床冷却液高速旋转接头是一种平面密封旋转接头，最高转速可达25000rpm，具有自动开、闭功能，在没有冷却液进入时两个动环4与静环5不接触，实现空转，避免了在不通冷却液时造成的磨损。当有冷却液进入旋转接头时通过冷却液的压力推动静环5与动环4接触，形成密封。
21.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机床冷却液高速旋转接头，包括若干轴承(21)和弹簧(61)，其特征在于，还包括：连接座(8)，所述连接座(8)的内部设有滑动孔(81)；静环(5)，所述静环(5)的一端活动插在所述滑动孔(81)内，所述静环(5)上设有若干分离孔(51)，所述弹簧(61)活动插在所述分离孔(51)内；限位轴(62)，所述限位轴(62)活动插在所述分离孔(51)内，且与所述连接座(8)连接，所述弹簧(61)的两端分别与所述限位轴(62)和所述分离孔(51)连接；动环(4)，所述动环(4)与所述静环(5)相对设置；空心轴(3)，所述动环(4)和所述轴承(21)均固定在所述空心轴(3)的一端；固定环(24)，所述固定环(24)安装在所述空心轴(3)的一端，且位于所述轴承(21)的一侧；及固定座(1)，所述固定座(1)安装在所述连接座(8)上，所述固定座(1)上设有固定孔(11)，所述轴承(21)安装在所述固定孔(11)上。2.根据权利要求1所述的一种机床冷却液高速旋转接头，其特征在于，还包括：碟簧(23)，所述碟簧(23)安装在所述轴承(21)与所述固定座(1)之间。3.根据权利要求1所述的一种机床冷却液高速旋转接头，其特征在于，还包括：第一密封圈(63)，所述第一密封圈(63)安装在所述滑动孔(81)上，且位于所述滑动孔(81)与所述静环(5)之间。4.根据权利要求1所述的一种机床冷却液高速旋转接头，其特征在于，所述固定座(1)上设有出液孔(12)，所述出液孔(12)与所述固定孔(11)相通。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种机床冷却液高速旋转接头，其特征在于，所述固定环(24)为圆螺母。6.根据权利要求5所述的一种机床冷却液高速旋转接头，其特征在于，还包括顶丝(25)，所述顶丝(25)安装在所述圆螺母上，并压紧在空心轴(3)上。

技术总结
本实用新型涉及一种机床冷却液高速旋转接头，包括若干轴承、弹簧、连接座、静环、限位轴、动环、空心轴和固定座，连接座的内部设有滑动孔；静环的一端活动插在滑动孔内，静环上设有若干分离孔，弹簧活动插在分离孔内；限位轴活动插在分离孔内，且与连接座连接，弹簧的两端分别与限位轴和分离孔连接；动环，动环与静环相对设置；动环和轴承均固定在空心轴的一端；固定环安装在空心轴的一端，且位于轴承的一侧；固定座安装在连接座上，固定座上设有固定孔，轴承安装在固定孔上。该旋转接头安装在机床的主轴上，实现与冷却管路的转动连接，将冷却液送入到工件的内部进行冷却，并且在不使用冷却液时静环和动环分离，减少了磨损，延长了使用寿命。了使用寿命。了使用寿命。


技术研发人员：刘海峰
受保护的技术使用者：无锡合申机械科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/6