一种紧固装置的制作方法

1.本发明涉及卫浴产品技术领域，特别是涉及一种紧固装置。


背景技术：

2.马桶盖板和马桶座圈的翻转是根据锁固在马桶座上后方才能使用的，而马桶盖板和马桶座圈的锁固、往往是在马桶座的壁面上有一开孔、并锁固在开孔上的，然后，锁固的零件从马桶座的上后方往马桶座的下后方锁固，如果有一手需要从马桶座的下后方固定螺母来锁固，这个空间狭小，是很难操作的，如果可以在马桶座的上端面就可以直接完成锁固，那么就能够为安装者提供大大的便利。


技术实现要素：

3.本发明为解决上述问题，提供了一种紧固装置。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种紧固装置，包括螺栓、套设于所述螺栓一端且与所述螺栓可活动连接的螺母以及卡设于所述螺栓以限定所述螺母脱落的限位部，所述螺栓和所述螺母之间套设一上锁块，所述螺栓、所述螺母、所述限位部和所述上锁块形成一整体，所述上锁块竖向套接于所述螺栓时，所述整体可由上而下穿过马桶座的固定板，所述上锁块可翻转地横向扣接于所述螺母并限位于所述固定板下方，所述螺栓和所述螺母相互紧固设置；松懈所述螺栓和所述螺母至所述螺母受限于所述限位部，所述上锁块翻转而竖向扣设于所述螺母上，使所述整体可与所述固定板相分离。
5.优选的，所述上锁块的翻转通过自身重心逆时针或顺时针翻转。
6.优选的，所述螺栓具有一螺杆、设于所述螺杆一端的帽体、以及设于所述螺杆且远离所述帽体一端的导杆，所述导杆远离所述帽体一端设置有一限位槽，所述限位部卡接于所述限位槽，所述螺母可活动地连接于所述帽体和所述限位部之间。
7.优选的，所述螺杆具有外螺纹，所述螺母具有内螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相对应设置。
8.优选的，所述导杆的外径小于所述内螺纹的小径。
9.优选的，所述上锁块包括两相互间隔设置的锁片、将两所述锁片相抵顶设置的第一连接片和第二连接片、以及所述锁片、所述第一连接片和所述第二连接片环绕而成的容置空间，所述锁片介于所述第一连接片和所述第二连接片之间的容置空间均为开口结构。
10.优选的，所述第一连接片连接于两所述锁片的第一端的上端面，所述第二连接片连接于两所述锁片的第二端的下端面，所述第一连接片和所述第二连接片至少有一个连接片形成一体设置，所述上锁块的重心设置于靠近所述第二连接片一侧。
11.优选的，所述第一连接片一体设置，所述第二连接片分体设置，分体的所述第二连接片设置为两件、且相间隔连接于两所述锁片上，两件所述第二连接片之间的间距小于所述导杆的外径。
12.优选的，所述锁片上依序开设有第一容置槽和第二容置槽，所述第二容置槽设于所述第一容置槽和所述第二连接片之间，所述第一容置槽与所述螺母的外形相对应设置；所述第二连接片和所述第二容置槽设于所述锁片一侧；两所述第二容置槽和所述第一容置槽之间设置有向所述容置空间凸设的弯起，两所述锁片的上端面向所述容置空间一侧均凸设有凸部，所述凸部设于所述第一连接片和所述第一容置槽之间。
13.优选的，两所述锁片之间的距离大于所述螺杆的外径，两所述弯起之间的距离小于所述螺杆的外径且大于所述导杆的外径，两所述凸部之间的距离小于所述螺杆的外径且大于所述导杆的外径。
14.本发明的有益效果是：1）、通过设置螺栓、螺母和限位部，并在螺栓和螺母之间套设上锁块，而使四件成为一整体，将整体由上而下穿过马桶座的固定板，并且设置上锁块可翻转地套接于螺栓和/或螺母而限位于固定板下方，再拧动螺栓和螺母相互紧固或松脱于固定板上，从而使安装者可以在支座上方操作便能完成紧固装置的安装，结构简单、操作便捷合理。
15.2）、通过将上锁块竖向套接于螺栓而穿过固定板，并通过上锁块自身重力逆时针或顺时针翻转为横向而扣接在螺母上，通过自身重心的翻转来实现横向限位于固定板下方；或者，上锁块横向转换为竖向时，同样通过自身重力逆时针或顺时针翻转、而便于使整体一起离开固定板；通过上锁块的自身重心来完成，不需要另外的辅助结构，结构巧妙且实用。
16.3）、通过在上锁块上设置第一连接片、凸部、弯起和第二连接片，可以确保上锁块套接在螺栓的螺杆上时不会脱离，其制造工艺容易实现，安装结构合理。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的一种紧固装置的爆炸图。
18.图2为本发明的一种紧固装置的安装步骤图一。
19.图3为本发明的一种紧固装置的安装步骤图二。
20.图4为本发明的一种紧固装置的安装步骤图三。
21.图5为本发明的一种紧固装置的安装步骤图四。
22.图6为本发明的一种紧固装置的安装步骤图五。
23.图7为本发明的一种紧固装置的安装步骤图六。
24.图8为本发明的一种紧固装置的螺栓和螺母分解图。
25.图9为本发明的一种紧固装置的支座的轴测图一。
26.图10为本发明的一种紧固装置的支座的轴测图二。
27.图中标号：1-螺母；2-上锁块；21-第一连接片；22-第一容置槽；23-第二容置槽；24-第二连接片；25-弯起；26-凸部；3-固定板；
4-支座；5-螺栓；51-导杆；52-帽体；53-螺杆；54-限位槽；6-限位部。
具体实施方式
28.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.参考图1至图10所示，本发明中一较佳的实施例一种紧固装置，由上而下紧固于马桶座的固定板3上。
30.所述紧固装置包括一螺栓5、与所述螺栓5可活动连接的螺母1、套设于所述螺栓5且位于所述螺母1上方的上锁块2、以及套设于所述螺栓5且位于所述螺母1下方的限位部6，所述上锁块2竖向设于所述螺栓5并随所述螺栓5穿过所述固定板3、并通过所述上锁块2的自身重心顺时针翻转90
°
为横向而扣于所述螺母1上，拧紧所述螺栓5以将所述紧固装置紧固于所述固定板3上。
31.所述螺栓5具有一螺杆53、设于所述螺杆53一端的帽体52、以及设于所述螺杆53且远离所述帽体52一端的导杆51，所述螺杆53具有外螺纹，所述导杆51远离所述帽体52一端设置有一限位槽54，所述限位部6卡接于所述限位槽54。本实施例中，所述导杆51采用光杆的结构，在其他实施例中，所述导杆51也可以采用具有螺纹的杆件结构。所述帽体52上端面开设有拧紧位，所述拧紧位设置为十字槽、一字槽、内六角槽等等均可。
32.所述限位部6开设有限位槽，所述限位槽呈e字型，所述e字型的中间凸起远短于两侧凸起，所述限位部6从所述e字型开口一端插接入所述限位槽54、并卡限于所述限位槽54内。本实施例中，所述限位部6采用卡扣。
33.所述螺母1具有内螺纹，所述内螺纹与所述螺杆53的外螺纹相对应设置，所述螺母1的外形设置为方形、圆形、六角形等等；本实施例中，所述螺母1的外形设置为方形，以便于与所述上锁块2相配合设置。
34.所述上锁块2包括两相互间隔设置的锁片、将两所述锁片相抵顶设置的第一连接片21和第二连接片24、以及两所述锁片、所述第一连接片21和所述第二连接片24环绕而成的容置空间，所述第一连接片21连接于两所述锁片的第一端的上端面，所述第二连接片24连接于两所述锁片的第二端的下端面。
35.所述第一连接片21和所述第二连接片24至少有一个连接片形成一体设置，本实施例中，所述第一连接片21一体设置，所述第二连接片24分体设置，从而使所述上锁块2可以采用钣金折弯加工制造，优化生产成本；分体的所述第二连接片24设置为两件、且相间隔连接于两所述锁片上，两件所述第二连接片24之间的间距小于所述导杆51的外径。在另外实施例中，所述第一连接片21一体设置，所述第二连接片24一体设置，所述上锁块2可以通过机加工的加工制造工艺来完成，但是这样的加工成本更高，显然没有上一个实施例的加工方法来得优化。
36.所述第一连接片21和所述第二连接片24的长度均小于所述锁片的长度，所述锁片介于所述第一连接片21和所述第二连接片24之间的容置空间均为开口结构；所述锁片上依
序开设有第二容置槽23和第一容置槽22，所述第二容置槽23设于所述第一容置槽22和所述第二连接片24之间，所述上锁块2的重心设置于靠近所述第二连接片24一侧，所述第一容置槽22与所述螺母1的外形相对应设置。两所述锁片之间的距离大于所述螺杆53的外径，两所述第二容置槽23和所述第一容置槽22之间设置有向所述容置空间凸设的弯起25，两所述弯起25之间的距离小于所述螺杆53的外径且大于所述导杆51的外径。两所述锁片的上端面向所述容置空间一侧均凸设有凸部26，所述凸部26设于所述第一连接片21和所述第一容置槽22之间、且远离所述上锁块2的重心设置，两所述凸部26之间的距离小于所述螺杆53的外径且大于所述导杆51的外径；通过所述弯起25和所述凸部26的距离限制，所述螺杆53竖向穿设于所述容置空间时，所述第二连接片24、所述弯起25、所述凸部26和所述第一连接片21环绕所述螺杆53，所述螺杆53不能从所述容置空间的侧壁面脱离。所述锁片与所述第一连接片21相对立一侧的端部均设置有向下倾斜的倾斜部，所述倾斜部可以引导所述上锁块2翻转，保证所述上锁块2翻转时不会受限制等。所述第二容置槽23的深度大于所述锁片的一半宽度、且大于所述螺母1的一半宽度，所述上锁块2松脱后，通过所述第二容置槽23翻转勾设于所述螺母1上；所述上锁块2采用金属材质。
37.所述固定板3上设置有一支座4，所述支座4连接马桶盖板和/或马桶座圈，所述固定板3和所述支座4均开设有一通孔；所述螺母1螺接于所述螺杆53上，所述上锁块2竖向设置于所述螺杆53上，所述螺栓5、所述上锁块2和所述帽体52依次穿过所述支座4的通孔和所述固定板3的通孔，所述上锁块2顺时针翻转90
°
而横向设置，所述支座4将所述螺杆53、所述上锁块2和所述螺母1隐藏于所述支座4和所述固定板3下方。所述支座4采用塑料材质；或者，所述支座4也可以采用金属材质。
38.所述螺杆53的长度大于所述上锁块2的长度与所述螺母1、所述固定板3、所述支座4的厚度之和，才能确保所述上锁块2竖向上可以被所述帽体52和所述螺母1限定于所述螺杆53上。所述导杆51的外径小于所述内螺纹的小径，方能确保所述螺母1能够通过所述凹槽51。所述限位部6的外径大于所述内螺纹的小径，才能确保所述螺母1被所述限位部6限定于所述螺杆53或所述导杆51上。
39.本发明的工作原理简述如下：参考图2所示，将所述螺栓5的螺杆53插设于所述上锁块2的容置空间、且所述上锁块2竖向设置，所述第二端朝上设置，所述第一端朝下设置，所述螺母1螺接于所述螺杆53靠近所述导杆51一侧并抵顶所述上锁块2、使所述上锁块2不能往下翻转，所述限位部6卡接于所述限位槽54上，所述螺栓5、所述上锁块2、所述螺母1和所述限位部6形成一整体而往所述通孔插入。
40.参考图3所示，所述帽体52挂设于所述支座4的通孔的上端面，所述上锁块2、所述螺杆53、所述螺母1和所述限位部6位于所述固定板3下方。
41.参考图4所示，所述上锁块2通过自身重心而顺时针翻转90
°
，所述第一容置槽22扣设于所述螺母1上。
42.参考图5所示，通过拆装工具来拧紧所述帽体52，所述螺母1随所述螺杆53不断转动上升，使所述上锁块2不断向所述固定板3靠近，直到所述上锁块2的上端面与所述固定板3的下端面相贴合设置。
43.拆卸所述整体时，参考图6所示，通过拆装工具来拧动所述帽体52、使所述螺栓5放
松，不断拧动，使所述螺母1不断往所述螺杆53的下端移动，直到所述螺母1掉落到所述导杆51上、并顺所述导杆51向下移动到受所述限位部6限制而不能再下落，所述上锁块2通过自身重心逆时针翻转而使所述第二容置槽23扣设于所述螺母1上，参考图7所示，所述上锁块2呈竖向设置，便可将所述整体一起提起离开所述通孔。
44.本发明通过设置所述螺栓5、所述螺母1和所述限位部6，并在所述螺栓5和所述螺母1之间套设上锁块2，而使四件成为一整体，将所述整体由上而下穿过马桶座的固定板3，并且设置所述上锁块2可翻转地套接于所述螺栓5和/或所述螺母1而限位于所述固定板下方，再拧动所述螺栓5和所述螺母1相互紧固或松脱于所述固定板3上，从而使安装者可以在支座上方操作便能完成紧固装置的安装，结构简单、操作便捷合理；通过将所述上锁块2竖向套接于所述螺栓5而穿过所述固定板3，并通过所述上锁块2自身重力逆时针或顺时针翻转为横向而扣接在所述螺母1上，通过自身重心的翻转来实现横向限位于所述固定板3下方；或者，所述上锁块2横向转换为竖向时，同样通过自身重力逆时针或顺时针翻转、而便于使所述整体一起离开所述固定板3；通过所述上锁块2的自身重心来完成，不需要另外的辅助结构，结构巧妙且实用；通过在所述上锁块2上设置第一连接片21、凸部26、弯起25和第二连接片24，可以确保所述上锁块2套接在所述螺栓5的螺杆53上时不会脱离，其制造工艺容易实现，安装结构合理。
45.上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。