一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置。


背景技术：

2.目前，广泛使用在电力行业的是单端面、多弹簧、平衡型内部带轴承支撑的集装式机械密封，其使用效果不理想，主要是该设备使用在吸收塔侧式搅拌机上，起搅拌塔内石灰石浆液的作用，因石灰石浆液为颗粒状具有较高的黏性加上该设备既不是卧式使用也不是立式使用而是有角度的侧式使用，故工作时运转不平稳、震动跳动摆动较大、传动要求高、机械密封在其工况带压工作，其补偿环滑动不自如补偿性能差、轴承频繁损坏、弹簧堵塞、抱紧传动装置易失效等从而使得整个机械密封在使用效果上不太理想，因此，我们提出一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织印染冷却装置冷却的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置，包括：
5.轴套，所述轴套的内端连接有o型圈，所述轴套的左端连接有动环，所述动环的右侧设置有静环，所述静环的右侧设置有推环，所述推环的外侧连接有密封座，所述密封座的外侧设置有密封垫；
6.轴承座，所述轴承座位于密封座的右侧，所述轴承座的内侧设置有轴承垫，所述轴承垫的右侧设置有圆柱孔调心轴承，所述圆柱孔调心轴承的右侧设置有a型轴用弹性挡圈，所述轴承座的外端连接有内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉的右侧设置有六角头螺栓；
7.右夹紧环，所述右夹紧环位于轴套的外侧右夹紧环的内侧设置有夹紧圈，所述右夹紧环的左侧设置有左夹紧环，所述左夹紧环的左侧设置有定位块，所述定位块的左侧设置有轴承压盖，所述轴承压盖的外端连接有直通式压注油杯；
8.骨架油封，所述骨架油封位于轴承压盖的左侧，所述骨架油封的左侧设置有四氟垫，所述四氟垫的左侧设置有弹簧。
9.优选的，所述轴套、动环、a型轴用弹性挡圈、六角头螺栓、右夹紧环、夹紧圈、左夹紧环以及o型圈组合构成机械密封运转部分。
10.优选的，所述静环、推环、密封座、轴承座、轴承垫、圆柱孔调心轴承、内六角圆柱头螺钉、定位块、轴承压盖、直通式压注油杯、骨架油封、四氟垫、弹簧、密封垫以及o型圈组合形成机械密封静止部分。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该侧搅拌用无水润滑新型机械密封
装置，结构新颖，使用效果好，增加了机械密封的使用寿命；
12.1.轴套、动环、a型轴用弹性挡圈、六角头螺栓、右夹紧环、夹紧圈、左夹紧环以及o型圈组合构成机械密封运转部分，静环、推环、密封座、轴承座、轴承垫、圆柱孔调心轴承、内六角圆柱头螺钉、定位块、轴承压盖、直通式压注油杯、骨架油封、四氟垫、弹簧、密封垫以及o型圈组合形成机械密封静止部分，机械密封运转部分和机械密封静止部分结合摩擦处为主密封点，保证介质不外泄漏；
13.2.在运转过程中动环处于运转，静环处于静止状态，动环和静环两者之间长时间摩擦且保持有密封液膜，静环被摩擦磨损后由弹簧的弹力作用进行补偿以保证其密封的可靠性，动静环均配有防转措施，增加了机械密封的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型侧视剖切结构示意图。
18.图中：1、轴套；2、o型圈；3、动环；4、静环；5、推环；6、密封座；7、轴承座；8、轴承垫；9、圆柱孔调心轴承；10、a型轴用弹性挡圈；11、内六角圆柱头螺钉；12、六角头螺栓；13、右夹紧环；14、夹紧圈；15、左夹紧环；16、定位块；17、轴承压盖；18、直通式压注油杯；19、骨架油封；20、四氟垫；21、弹簧；22、密封垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置，包括轴套1、o型圈2、动环3、静环4、推环5、密封座6、轴承座7、轴承垫8、圆柱孔调心轴承9、a型轴用弹性挡圈10、内六角圆柱头螺钉11、六角头螺栓12、右夹紧环13、夹紧圈14、左夹紧环15、定位块16、轴承压盖17、直通式压注油杯18、骨架油封19、四氟垫20、弹簧21、密封垫22；
21.如图1、图2、图3和图4所示，机械密封运转部分由轴套1、动环3、a型轴用弹性挡圈10、六角头螺栓12、右夹紧环13、夹紧圈14、左夹紧环15以及o型圈2组合构成；
22.机械密封静止部分由静环4、推环5、密封座6、轴承座7、轴承垫8、圆柱孔调心轴承9、内六角圆柱头螺钉11、定位块16、轴承压盖17、直通式压注油杯18、骨架油封19、四氟垫20、弹簧21、密封垫22以及o型圈2组合形成；
23.机械密封运转部分和机械密封静止部分这两部分结合摩擦处为主密封点，保证介质不外泄漏；
24.在运转过程中动环3处于运转而静环4处于静止状态，动环3和静环4两者之间长时间摩擦且保持有密封液膜，静环4被摩擦磨损后由弹簧21的弹力作用进行补偿以保证其密
封的可靠性，动环3和静环4均配有防转措施，以上便完成该侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置，其特征在于：包括：轴套（1），所述轴套（1）的内端连接有o型圈（2），所述轴套（1）的左端连接有动环（3），所述动环（3）的右侧设置有静环（4），所述静环（4）的右侧设置有推环（5），所述推环（5）的外侧连接有密封座（6），所述密封座（6）的外侧设置有密封垫（22）；轴承座（7），所述轴承座（7）位于密封座（6）的右侧，所述轴承座（7）的内侧设置有轴承垫（8），所述轴承垫（8）的右侧设置有圆柱孔调心轴承（9），所述圆柱孔调心轴承（9）的右侧设置有a型轴用弹性挡圈（10），所述轴承座（7）的外端连接有内六角圆柱头螺钉（11），所述内六角圆柱头螺钉（11）的右侧设置有六角头螺栓（12）；右夹紧环（13），所述右夹紧环（13）位于轴套（1）的外侧右夹紧环（13）的内侧设置有夹紧圈（14），所述右夹紧环（13）的左侧设置有左夹紧环（15），所述左夹紧环（15）的左侧设置有定位块（16），所述定位块（16）的左侧设置有轴承压盖（17），所述轴承压盖（17）的外端连接有直通式压注油杯（18）；骨架油封（19），所述骨架油封（19）位于轴承压盖（17）的左侧，所述骨架油封（19）的左侧设置有四氟垫（20），所述四氟垫（20）的左侧设置有弹簧（21）。2.根据权利要求1所述的一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置，其特征在于：所述轴套（1）、动环（3）、a型轴用弹性挡圈（10）、六角头螺栓（12）、右夹紧环（13）、夹紧圈（14）、左夹紧环（15）以及o型圈（2）组合构成机械密封运转部分。3.根据权利要求1所述的一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置，其特征在于：所述静环（4）、推环（5）、密封座（6）、轴承座（7）、轴承垫（8）、圆柱孔调心轴承（9）、内六角圆柱头螺钉（11）、定位块（16）、轴承压盖（17）、直通式压注油杯（18）、骨架油封（19）、四氟垫（20）、弹簧（21）、密封垫（22）以及o型圈（2）组合形成机械密封静止部分。

技术总结
本实用新型公开了一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置，包括：轴套，所述轴套的内端连接有O型圈，所述轴套的左端连接有动环，所述动环的右侧设置有静环；轴承座，所述轴承座位于密封座的右侧，所述轴承座的内侧设置有轴承垫；右夹紧环，所述右夹紧环位于轴套的外侧右夹紧环的内侧设置有夹紧圈，所述右夹紧环的左侧设置有左夹紧环，所述左夹紧环的左侧设置有定位块，所述轴承压盖的外端连接有直通式压注油杯；骨架油封，所述骨架油封位于轴承压盖的左侧，所述骨架油封的左侧设置有四氟垫，所述四氟垫的左侧设置有弹簧。该侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置，其结构新颖，使用效果好，增加了机械密封的使用寿命。加了机械密封的使用寿命。加了机械密封的使用寿命。


技术研发人员：明兴平 杨宗迪 吴波 张霞
受保护的技术使用者：自贡市川密机械密封件有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/6/3