焊接式安全卡绳器的制作方法

1.本实用新型涉及矿山设备领域，主要用于钢丝绳的锁紧固定，特别涉及一种焊接式安全卡绳器。


背景技术：

2.焊接式安全卡绳器是一种进行钢丝绳锁紧固定的支撑设备，目前在矿山所用安全卡绳器，大多采用铸造式卡绳器壳体。铸造业属于高能耗、污染严重的行业，铸造厂减少，导致铸件生产周期长，随着科技的不断发展，人们对于焊接式安全卡绳器的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的焊接式安全卡绳器在使用时存在一定的弊端，生产周期长、体积大、重量较重，不利于人们的使用，还有，安全性能不能很好的达到要求，制造污染较为严重，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出焊接式安全卡绳器。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了焊接式安全卡绳器，由左右焊接壳体、卡楔、楔背、滚动珠排、销轴组成，楔背用螺栓分别固定在左右焊接壳体上，销轴将左右焊接壳体连接住，滚动珠排放在楔背和卡楔中间。卡楔的斜面与楔背的斜面通过滚珠排贴合，卡楔在被卡钢丝绳的带动下，沿楔背斜面运动，实现对被卡钢丝绳的卡紧或卸载，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：焊接式安全卡绳器，包括左焊接壳体、楔背、滚动珠排、卡楔、销轴、右焊接壳体与把手，所述把手位于右焊接壳体的外侧位置，所述卡楔位于楔背的一侧，所述滚动珠排位于楔背与卡楔之间的位置，所述楔背位于左焊接壳体内侧的位置，所述销轴位于卡楔的一侧。
6.进一步的，所述左焊接壳体包括一号底板、一号连接板、一号立板、加强筋与定位加强座，所述一号连接板位于一号立板的外侧位置，所述一号底板位于左焊接壳体的底部，所述加强筋位于一号立板的外侧，所述一号连接板的内侧设置有连接槽。
7.进一步的，所述右焊接壳体包括二号底板、二号连接板与二号立板，所述二号连接板位于二号立板的外侧位置，所述二号底板位于二号立板的底部位置。
8.进一步的，所述一号底板、一号连接板、一号立板之间通过浇注加工的方式一体成型，所述一号连接板与一号立板之间通过定位加强座加强固定。
9.进一步的，所述二号底板、二号连接板、二号立板之间通过浇注加工的方式一体成型。
10.进一步的，所述滚动珠排通过螺栓定位的方式固定在左焊接壳体与右焊接壳体的壳体上，所述销轴将左焊接壳体与右焊接壳体的焊接壳体连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了焊接式安全卡绳器，具备以下有益效果：该焊接式安全卡绳器，由左右焊接壳体、卡楔、楔背、滚动珠排、销轴组成，楔背用螺栓分别固定
在左右焊接壳体上，销轴将左右焊接壳体连接住，滚动珠排放在楔背和卡楔中间。卡楔的斜面与楔背的斜面通过滚珠排贴合，卡楔在被卡钢丝绳的带动下，沿楔背斜面运动，实现对被卡钢丝绳的卡紧或卸载，焊接式壳体生产周期短、体积小、重量轻，焊接式壳体减少了铸造产生的砂眼、气泡等缺陷，不合格产品率降低，焊接式壳体加工余量小，缩短了加工时间，安全能高、操作简单，整个焊接式安全卡绳器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型焊接式安全卡绳器的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型焊接式安全卡绳器中左焊接壳体的结构示意图。
15.图3为本实用新型焊接式安全卡绳器中右焊接壳体的结构示意图。
16.图4为本实用新型焊接式安全卡绳器中左焊接壳体侧视图的结构示意图。
17.图5为本实用新型焊接式安全卡绳器中左焊接壳体俯视图的结构示意图。
18.图中：1、左焊接壳体；2、楔背；3、滚动珠排；4、卡楔；5、销轴；6、右焊接壳体；7、把手；8、一号底板；9、一号连接板；10、一号立板；11、二号底板；12、二号连接板；13、二号立板；14、加强筋；15、定位加强座；16、连接槽。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-5所示，焊接式安全卡绳器，包括左焊接壳体1、楔背2、滚动珠排3、卡楔4、销轴5、右焊接壳体6与把手7，把手7位于右焊接壳体6的外侧位置，卡楔4位于楔背2的一侧，滚动珠排3位于楔背2与卡楔4之间的位置，楔背2位于左焊接壳体1内侧的位置，销轴5位于卡楔4的一侧。
21.所述左焊接壳体1包括一号底板8、一号连接板9、一号立板10、加强筋14与定位加强座15，一号连接板9位于一号立板10的外侧位置，一号底板8位于左焊接壳体1的底部，加强筋14位于一号立板10的外侧，一号连接板9的内侧设置有连接槽16。
22.所述一号底板8、一号连接板9、一号立板10之间通过浇注加工的方式一体成型，一号连接板9与一号立板10之间通过定位加强座15加强固定。
23.所述滚动珠排3通过螺栓定位的方式固定在左焊接壳体1与右焊接壳体6的壳体上，销轴5将左焊接壳体1与右焊接壳体6的焊接壳体连接。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上，如图1-5所示，焊接式安全卡绳器，包括左焊接壳体1、楔背2、滚动珠排3、卡楔4、销轴5、右焊接壳体6与把手7，把手7位于右焊接壳体6的外侧位置，卡楔4位于楔背2的一侧，滚动珠排3位于楔背2与卡楔4之间的位置，楔背2位于左焊接壳体1内侧的位置，销轴5位于卡楔4的一侧。
26.所述右焊接壳体6包括二号底板11、二号连接板12与二号立板13，二号连接板12位于二号立板13的外侧位置，二号底板11位于二号立板13的底部位置。
27.所述二号底板11、二号连接板12、二号立板13之间通过浇注加工的方式一体成型。
28.工作原理：本实用新型包括左焊接壳体1、楔背2、滚动珠排3、卡楔4、销轴5、右焊接壳体6、把手7、一号底板8、一号连接板9、一号立板10、二号底板11、二号连接板12、二号立板13、加强筋14、定位加强座15、连接槽16，焊接式安全卡绳器由左焊接壳体1、楔背2、滚动珠排3、卡楔4、销轴5、右焊接壳体6组成，左焊接壳体1和右焊接壳体6由底座、连接板、立板焊接而成，楔背2用螺栓分别固定在左焊接壳体1和右焊接壳体6的焊接壳体上，销轴5将左焊接壳体1和右焊接壳体6的焊接壳体连接，滚动珠排3放在楔背2和卡楔4中间，卡楔4的斜面与楔背2的斜面通过滚动珠排3贴合，卡楔4在被卡钢丝绳的带动下，沿楔背2斜面运动，实现对被卡钢丝绳的卡紧或卸载，采用焊接式壳体，体积小、重量轻、生产周期短，安全性能高。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种焊接式安全卡绳器，包括左焊接壳体（1）、楔背（2）、滚动珠排（3）、卡楔（4）、销轴（5）、右焊接壳体（6）与把手（7），其特征在于：所述把手（7）位于右焊接壳体（6）的外侧位置，所述卡楔（4）位于楔背（2）的一侧，所述滚动珠排（3）位于楔背（2）与卡楔（4）之间的位置，所述楔背（2）位于左焊接壳体（1）内侧的位置，所述销轴（5）位于卡楔（4）的一侧。2.根据权利要求1所述的焊接式安全卡绳器，其特征在于：所述左焊接壳体（1）包括一号底板（8）、一号连接板（9）、一号立板（10）、加强筋（14）与定位加强座（15），所述一号连接板（9）位于一号立板（10）的外侧位置，所述一号底板（8）位于左焊接壳体（1）的底部，所述加强筋（14）位于一号立板（10）的外侧，所述一号连接板（9）的内侧设置有连接槽（16）。3.根据权利要求1所述的焊接式安全卡绳器，其特征在于：所述右焊接壳体（6）包括二号底板（11）、二号连接板（12）与二号立板（13），所述二号连接板（12）位于二号立板（13）的外侧位置，所述二号底板（11）位于二号立板（13）的底部位置。4.根据权利要求2所述的焊接式安全卡绳器，其特征在于：所述一号底板（8）、一号连接板（9）、一号立板（10）之间通过浇注加工的方式一体成型，所述一号连接板（9）与一号立板（10）之间通过定位加强座（15）加强固定。5.根据权利要求3所述的焊接式安全卡绳器，其特征在于：所述二号底板（11）、二号连接板（12）、二号立板（13）之间通过浇注加工的方式一体成型。6.根据权利要求1所述的焊接式安全卡绳器，其特征在于：所述滚动珠排（3）通过螺栓定位的方式固定在左焊接壳体（1）与右焊接壳体（6）的壳体上，所述销轴（5）将左焊接壳体（1）与右焊接壳体（6）的焊接壳体连接。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接式安全卡绳器，包括左焊接壳体、楔背、滚动珠排、卡楔、销轴、右焊接壳体与把手，所述把手位于右焊接壳体的外侧位置，所述卡楔位于楔背的一侧，所述滚动珠排位于楔背与卡楔之间的位置，所述楔背位于左焊接壳体内侧的位置，所述销轴位于卡楔的一侧，所述左焊接壳体包括一号底板。本实用新型所述的焊接式安全卡绳器，由左右焊接壳体、卡楔、楔背、滚动珠排、销轴组成，楔背用螺栓分别固定在左右焊接壳体上，销轴将左右焊接壳体连接住，滚动珠排放在楔背和卡楔中间，卡楔的斜面与楔背的斜面通过滚珠排贴合，卡楔在被卡钢丝绳的带动下，沿楔背斜面运动，实现对被卡钢丝绳的卡紧或卸载。丝绳的卡紧或卸载。丝绳的卡紧或卸载。


技术研发人员：李红艳 孟建 邢安
受保护的技术使用者：徐州九益科技有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/7/4