一种缓冲抗震非开挖管道修复结构的制作方法

1.本申请涉及管道修复技术领域，尤其涉及一种缓冲抗震非开挖管道修复结构。


背景技术：

2.随着城市建设的不断完善，非开挖铺管、修管和换管技术以其不影响后交通，铺管速度快、效率高，无环境破坏，不影响人们的正常工作、生活等一系列的优点越来越受到地下管道行业管理部门的青睐。
3.在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现在的非开挖管道修复结构通常都是通过树脂材料进行修复的，在受到外部震动时，树脂修复层易发生开裂导致二次泄漏的现象，修复结构层的稳定性较差，不利于管道修复使用，因此，提出一种缓冲抗震非开挖管道修复结构。


技术实现要素：

4.本申请的目的是为了解决现有技术中非开挖管道修复结构通常都是通过树脂材料进行修复的，在受到外部震动时，树脂修复层易发生开裂导致二次泄漏的现象，修复结构层的稳定性较差，不利于管道修复使用的问题，而提出的一种缓冲抗震非开挖管道修复结构。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
6.一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，包括玻璃纤维基布层，所述玻璃纤维基布层的外侧设有第一树脂层，所述玻璃纤维基布层的内壁涂覆有第二树脂层，所述第二树脂层的内部设有金属环，所述金属环的外壁与第二树脂层的内壁之间共同固定设有多个橡胶缓冲垫。
7.优选的，所述玻璃纤维基布层的外侧壁固定连接有橡胶软套，所述橡胶软套的外侧壁缠绕有金属软带，所述金属软带位于橡胶软套与第一树脂层之间固定设置。
8.优选的，所述金属环的内部设有圆块，所述圆块的侧壁与金属环的内壁之间共同固定连接有多个均匀分布的支撑杆。
9.优选的，所述玻璃纤维基布层与橡胶软套之间共同固定设有防渗薄膜层。
10.优选的，所述橡胶软套的外侧壁固定连接有多个弧形凸起，所述金属软带沿橡胶软套及多个弧形凸起的外壁呈波浪形设置，多个所述弧形凸起均与橡胶软套呈一体制成。
11.优选的，所述玻璃纤维基布层的厚度位于0.5mm至2.0mm范围内设置。
12.优选的，所述第一树脂层的厚度位于1.0mm至3.0mm范围内设置，所述第二树脂层的厚度位于0.5mm至1.5mm范围内设置，所述第一树脂层的厚度大于第二树脂层的厚度设置。
13.优选的，所述金属环、圆块及多个支撑杆的表面均涂覆有防锈蚀涂料。
14.与现有技术相比，本申请提供了一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，具备以下有益效果：
15.1、该缓冲抗震非开挖管道修复结构，通过设有的玻璃纤维基布层及第一树脂层的相互配合，可以作为非开挖管道的修复结构使用，通过设有的第二树脂层、金属环及多个橡胶缓冲垫的相互配合，可以对修复处进行缓冲抗震，降低外界震动对修复处的影响，尽量避免因外界震动导致修复处开裂二次泄漏的情况。
16.2、该缓冲抗震非开挖管道修复结构，通过设有的橡胶软套及金属软带的相互配合，既可以提高第一树脂层的整体强度，并进一步提高缓冲抗震的效果，通过设有的防渗薄膜层，可以提高修复结构的整体防渗透性能。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请降低外界震动对管道修复结构的影响，尽量避免因外界震动导致修复处开裂二次泄漏的情况，且整体的强度高，缓冲抗震及防渗透性能好。
附图说明
18.图1为本申请提出的一种缓冲抗震非开挖管道修复结构的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的结构放大图。
20.图中：1玻璃纤维基布层、2第一树脂层、3第二树脂层、4金属环、5橡胶缓冲垫、6橡胶软套、7金属软带、8圆块、9支撑杆、10防渗薄膜层、11弧形凸起。
具体实施方式
21.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，包括玻璃纤维基布层1，玻璃纤维基布层1的外侧设有第一树脂层2，玻璃纤维基布层1的外侧壁固定连接有橡胶软套6，橡胶软套6的外侧壁缠绕有金属软带7，金属软带7位于橡胶软套6与第一树脂层2之间固定设置。通过金属软带7，可以提高第一树脂层2固化后的整体强度，配合橡胶软套6，可以进一步提高对修复处的抗震缓冲性能，抗震缓冲效果好。
23.参照图1-2，橡胶软套6的外侧壁固定连接有多个弧形凸起11，金属软带7沿橡胶软套6及多个弧形凸起11的外壁呈波浪形设置，多个弧形凸起11均与橡胶软套6呈一体制成。通过多个弧形凸起11，可以使金属软带7具有一定的延展空间，利于修复结构的安装，并且可以提高橡胶软套6的整体抗震缓冲性能。
24.参照图1-2，玻璃纤维基布层1与橡胶软套6之间共同固定设有防渗薄膜层10。通过防渗薄膜层10，如pvc防渗薄膜，可以提高修复结构的整体防渗透性能。
25.参照图1-2，玻璃纤维基布层1的内壁涂覆有第二树脂层3，玻璃纤维基布层1的厚度位于0.5mm至2.0mm范围内设置，第一树脂层2的厚度位于1.0mm至3.0mm范围内设置，第二树脂层3的厚度位于0.5mm至1.5mm范围内设置，第一树脂层2的厚度大于第二树脂层3的厚度设置。通过此种设置，可以确保第一树脂层2的修复厚度足够，并减少第二树脂层3的浪费。
26.参照图1-2，第二树脂层3的内部设有金属环4，金属环4的外壁与第二树脂层3的内壁之间共同固定设有多个橡胶缓冲垫5，金属环4的内部设有圆块8，圆块8的侧壁与金属环4的内壁之间共同固定连接有多个均匀分布的支撑杆9。通过圆块8及多个支撑杆9对金属环4
内壁的支撑，可以提高金属环4的整体强度，不易变形。
27.参照图1-2，金属环4、圆块8及多个支撑杆9的表面均涂覆有防锈蚀涂料。通过防锈蚀涂料，如环氧树脂防腐涂料，可以尽量避免金属环4、圆块8及多个支撑杆9表面生锈影响使用。
28.本申请中，使用时，先通过玻璃纤维基布层1对第一树脂层2及第二树脂层3进行涂覆成型，然后将玻璃纤维基布层1套在外部气囊上，然后再通过外部气囊将玻璃纤维基布层1移动至需要修补位置，并通过充气使第一树脂层2与修复位置紧密贴合，直至固化后，将气囊取出，此时将多个橡胶缓冲垫5预先与金属环4固定，再通过多个橡胶缓冲垫5与第二树脂层3的内壁连接即可，此时通过第一树脂层2配合玻璃纤维基布层1可以对管道进行修复，通过第二树脂层3、多个橡胶缓冲垫5及金属环4，可以对修复处进行缓冲抗震。
29.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，包括玻璃纤维基布层（1），其特征在于，所述玻璃纤维基布层（1）的外侧设有第一树脂层（2），所述玻璃纤维基布层（1）的内壁涂覆有第二树脂层（3），所述第二树脂层（3）的内部设有金属环（4），所述金属环（4）的外壁与第二树脂层（3）的内壁之间共同固定设有多个橡胶缓冲垫（5）。2.根据权利要求1所述的一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，其特征在于，所述玻璃纤维基布层（1）的外侧壁固定连接有橡胶软套（6），所述橡胶软套（6）的外侧壁缠绕有金属软带（7），所述金属软带（7）位于橡胶软套（6）与第一树脂层（2）之间固定设置。3.根据权利要求1所述的一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，其特征在于，所述金属环（4）的内部设有圆块（8），所述圆块（8）的侧壁与金属环（4）的内壁之间共同固定连接有多个均匀分布的支撑杆（9）。4.根据权利要求2所述的一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，其特征在于，所述玻璃纤维基布层（1）与橡胶软套（6）之间共同固定设有防渗薄膜层（10）。5.根据权利要求2所述的一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，其特征在于，所述橡胶软套（6）的外侧壁固定连接有多个弧形凸起（11），所述金属软带（7）沿橡胶软套（6）及多个弧形凸起（11）的外壁呈波浪形设置，多个所述弧形凸起（11）均与橡胶软套（6）呈一体制成。6.根据权利要求1所述的一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，其特征在于，所述玻璃纤维基布层（1）的厚度位于0.5mm至2.0mm范围内设置。7.根据权利要求1所述的一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，其特征在于，所述第一树脂层（2）的厚度位于1.0mm至3.0mm范围内设置，所述第二树脂层（3）的厚度位于0.5mm至1.5mm范围内设置，所述第一树脂层（2）的厚度大于第二树脂层（3）的厚度设置。8.根据权利要求3所述的一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，其特征在于，所述金属环（4）、圆块（8）及多个支撑杆（9）的表面均涂覆有防锈蚀涂料。

技术总结
本申请涉及管道修复技术领域，且公开了一种缓冲抗震非开挖管道修复结构，包括玻璃纤维基布层，玻璃纤维基布层的外侧设有第一树脂层，玻璃纤维基布层的内壁涂覆有第二树脂层，第二树脂层的内部设有金属环，金属环的外壁与第二树脂层的内壁之间共同固定设有多个橡胶缓冲垫。本申请降低外界震动对管道修复结构的影响，尽量避免因外界震动导致修复处开裂二次泄漏的情况，且整体的强度高，缓冲抗震及防渗透性能好。透性能好。透性能好。


技术研发人员：蔡明
受保护的技术使用者：江苏卯闰建设工程有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/8/19