一种防尘型减速机的制作方法

文档序号:31276673发布日期:2022-08-27 00:52阅读:34来源:国知局
一种防尘型减速机的制作方法

1.本实用新型属于减速机技术领域,具体涉及一种防尘型减速机。


背景技术:

2.减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,减速机就是在减速器上加装驱动组件,从而对减速后的动力进行输出。
3.目前,减速机在使用的过程中由于电机的高速旋转,且电机为了保持散热需要开设散热槽,从而导致了电机在使用的过程中灰尘易进入其中,大量的灰尘会对电机以及减速机的使用造成影响,使用效果差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防尘型减速机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防尘型减速机,包括:
6.减速箱,上述减速箱的底端固定有支撑组件,且减速箱的侧壁转动插接有输出轴;
7.电机,上述电机固定在减速箱的侧壁,且电机的机轴内嵌在减速箱中;
8.上述电机远离减速箱的一端设置有连接部,上述连接部中内嵌安装有与电机机轴固定的风机,且连接部的外壁对称开设有定位孔,其中连接部上吻合套接有安装环,上述安装环中内嵌固定有吸尘板,且安装环的侧壁内嵌有固定管,上述固定管中弹性插接有与连接部卡接的伸缩杆。
9.进一步的,上述减速箱的顶端面中心位置处对称设置有耳板,同一侧的两个上述耳板之间安装有连接螺栓,上述连接螺栓穿过耳板螺纹套接有螺母。
10.进一步的,上述支撑组件包括固定在减速箱底端面两侧的支撑底座,上述支撑底座的底端开设有呈t型结构的安装槽。
11.进一步的,上述安装槽的内壁两侧均装置有紧固螺栓,上述紧固螺栓穿过支撑底座与减速箱固定连接。
12.进一步的,上述固定管的内壁固定有弹簧,上述伸缩杆伸入固定管的一端与弹簧固定连接,且伸缩杆吻合插接在定位孔中。
13.进一步的,上述固定管远离安装环的一端滑动插接有拉杆,上述拉杆的一端穿过弹簧与伸缩杆固定连接,且拉杆的另一端一体成型有拉板。
14.该防尘型减速机的技术效果和优点:通过电机上凸出设置的连接部外壁开设有定位孔,且连接部上吻合套接有安装环,安装环中内嵌的吸尘板可对灰尘进行过滤,同时在安装环的外壁内嵌有固定管,固定管中的弹簧推动伸缩杆吻合插接在定位孔中,使安装环与连接部保持固定,通过拉杆带动伸缩杆从定位孔中移出即可完成拆卸,便于对灰尘进行阻
隔,避免了灰尘堆积影响减速机的使用效果,便于对防尘组件进行安装和拆卸,降低了灰尘对电机的散热造成影响;通过连接部中内嵌有风机,风机与电机的机轴固定连接,电机在旋转的过程中通过风机进行散热,提升了减速机的散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例的电机结构示意图;
17.图3为本实用新型实施例的固定管内部结构示意图。
18.图中:1、减速箱;2、耳板;3、连接螺栓;4、输出轴;5、支撑底座;6、紧固螺栓;7、电机;8、连接部;9、安装环;10、固定管;11、吸尘板;12、风机;13、定位孔;14、伸缩杆;15、弹簧;16、拉杆;17、拉板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.请参阅如图1-图3所示的一种防尘型减速机,包括减速箱1以及固定在减速箱1侧壁的电机7,减速箱1的底端固定有支撑组件,且减速箱1的侧壁转动插接有输出轴4。
21.参照图1和图2,便于对防尘组件进行安装和拆卸,避免了灰尘对电机7的散热造成影响,通过连接部8中内嵌有风机12,风机12与电机7的机轴固定连接,电机7在旋转的过程中通过风机12进行散热,提升了减速机的散热效果,电机7远离减速箱1的一端设置有连接部8,连接部8中内嵌安装有与电机7机轴固定的风机12,且连接部8的外壁对称开设有定位孔13,其中连接部8上吻合套接有安装环9,减速箱1的顶端面中心位置处对称设置有耳板2,同一侧的两个耳板2之间安装有连接螺栓3,连接螺栓3穿过耳板2螺纹套接有螺母,支撑组件包括固定在减速箱1底端面两侧的支撑底座5,支撑底座5的底端开设有呈t型结构的安装槽,安装槽的内壁两侧均装置有紧固螺栓6,紧固螺栓6穿过支撑底座5与减速箱1固定连接。
22.参照图3,通过电机7上凸出设置的连接部8外壁开设有定位孔13,且连接部8上吻合套接有安装环9,安装环9中内嵌的吸尘板11可对灰尘进行过滤,同时在安装环9的外壁内嵌有固定管10,固定管10中的弹簧15推动伸缩杆14吻合插接在定位孔13中,使安装环9与连接部8保持固定,通过拉杆16带动伸缩杆14从定位孔13中移出即可完成拆卸,便于对灰尘进行阻隔,避免了灰尘堆积影响减速机的使用效果,安装环9中内嵌固定有吸尘板11,且安装环9的侧壁内嵌有固定管10,固定管10中弹性插接有与连接部8卡接的伸缩杆14,固定管10的内壁固定有弹簧15,伸缩杆14伸入固定管10的一端与弹簧15固定连接,且伸缩杆14吻合插接在定位孔13中,固定管10远离安装环9的一端滑动插接有拉杆16,拉杆16的一端穿过弹簧15与伸缩杆14固定连接,且拉杆16的另一端一体成型有拉板17。
23.该防尘型减速机,使用时电机7通过减速箱1中的齿轮传输动力,并通过输出轴4输出动力,电机7在旋转的过程中带动风机12同步旋转散热,安装环9中内嵌的吸尘板11对空气中的灰尘进行吸附阻隔,当吸尘板11上吸附的灰尘较多时,通过拉板17带动拉杆16移动,使伸缩杆14从定位孔13中移出后,将安装环9从连接部8上拆卸,并对吸尘板11进行清理。
24.以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,
任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内,根据发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种防尘型减速机,包括:减速箱(1),所述减速箱(1)的底端固定有支撑组件,且减速箱(1)的侧壁转动插接有输出轴(4);电机(7),所述电机(7)固定在减速箱(1)的侧壁,且电机(7)的机轴内嵌在减速箱(1)中;其特征在于:所述电机(7)远离减速箱(1)的一端设置有连接部(8),所述连接部(8)中内嵌安装有与电机(7)机轴固定的风机(12),且连接部(8)的外壁对称开设有定位孔(13),其中连接部(8)上吻合套接有安装环(9),所述安装环(9)中内嵌固定有吸尘板(11),且安装环(9)的侧壁内嵌有固定管(10),所述固定管(10)中弹性插接有与连接部(8)卡接的伸缩杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种防尘型减速机,其特征在于:所述减速箱(1)的顶端面中心位置处对称设置有耳板(2),同一侧的两个所述耳板(2)之间安装有连接螺栓(3),所述连接螺栓(3)穿过耳板(2)螺纹套接有螺母。3.根据权利要求1所述的一种防尘型减速机,其特征在于:所述支撑组件包括固定在减速箱(1)底端面两侧的支撑底座(5),所述支撑底座(5)的底端开设有呈t型结构的安装槽。4.根据权利要求3所述的一种防尘型减速机,其特征在于:所述安装槽的内壁两侧均装置有紧固螺栓(6),所述紧固螺栓(6)穿过支撑底座(5)与减速箱(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种防尘型减速机,其特征在于:所述固定管(10)的内壁固定有弹簧(15),所述伸缩杆(14)伸入固定管(10)的一端与弹簧(15)固定连接,且伸缩杆(14)吻合插接在定位孔(13)中。6.根据权利要求5所述的一种防尘型减速机,其特征在于:所述固定管(10)远离安装环(9)的一端滑动插接有拉杆(16),所述拉杆(16)的一端穿过弹簧(15)与伸缩杆(14)固定连接,且拉杆(16)的另一端一体成型有拉板(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种防尘型减速机,属于减速机技术领域,包括减速箱以及固定在减速箱侧壁的电机,减速箱的底端固定有支撑组件,且减速箱的侧壁转动插接有输出轴,电机远离减速箱的一端设置有连接部,连接部中内嵌安装有与电机机轴固定的风机,且连接部的外壁对称开设有定位孔,其中连接部上吻合套接有安装环,安装环中内嵌固定有吸尘板,且安装环的侧壁内嵌有固定管,固定管中弹性插接有与连接部卡接的伸缩杆,该防尘型减速机,提升了减速机的散热效果,便于对灰尘进行阻隔,避免了灰尘堆积影响减速机的使用效果,便于对防尘组件进行安装和拆卸,降低了灰尘对电机的散热造成影响。降低了灰尘对电机的散热造成影响。降低了灰尘对电机的散热造成影响。


技术研发人员:谢敢
受保护的技术使用者:平阳县南方变速机械厂
技术研发日:2022.03.01
技术公布日:2022/8/26
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