一种自动化设备用空心直线光轴的制作方法

1.本实用新型涉及直线光轴技术领域，尤其涉及一种自动化设备用空心直线光轴。


背景技术：

2.直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，而各种自动化设备中，往往都需要用到空心直线光轴，但是目前现有的空心直线光轴在实际使用时，空心直线光轴内部的空腔往往需要用来铺设电线，但是由于空心直线光轴本身材质较为坚硬，电线容易被空心直线光轴内的空腔所磨损，影响了电线的使用寿命，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化设备用空心直线光轴。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化设备用空心直线光轴，包括直线光轴本体，所述直线光轴本体的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有软垫，所述软垫的表面固装有凸块，所述软垫的内壁开设有散热槽。
5.为了有效保护电线，本实用新型改进有，所述软垫的材质为海绵或泡沫，所述凸块的数量总共为五组。
6.为了降低电线缠绕概率，本实用新型改进有，所述凸块的材质为天然橡胶或丁腈橡胶，所述凸块在软垫的表面呈圆周状排列。
7.为了提高散热效果，本实用新型改进有，所述散热槽在软垫的内壁呈圆周状排列。
8.为了提高直线光轴本体使用寿命，本实用新型改进有，所述直线光轴本体的外表面设置有保护涂层，所述保护涂层包括润滑层，所述润滑层的内侧安装有耐磨层a，所述耐磨层a的内侧装有耐磨层b。
9.为了提高耐磨效果，本实用新型改进有，所述润滑层的材质为润滑铜粉，所述耐磨层a的材质为高锰合金耐磨材料或镍钨合金耐磨材料。
10.为了进一步提高耐磨效果，本实用新型改进有，所述耐磨层b的材质为耐磨碳钢或铸造石墨钢。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在通过直线光轴本体内部的空腔铺设电线时，设置的软垫由于材质较为柔软，可以有效保护电线，避免电线被磨损，而设置的凸块则可以起到分割电线的效果，这样在铺设多根电线时，电线可以各自卡入凸块与凸块之间的缝隙处，从而降低多根电线发生缠绕打结的概率，提高了电线的使用寿命，而设置的散热槽则可以保证直线光轴本体的散热效果，实用性较高。
13.2、本实用新型中，设置的润滑层可以提高直线光轴本体的光滑度，从而降低直线光轴本体的磨损速度，提高直线光轴本体的使用寿命，而设置的耐磨层a和耐磨层b，则可以进一步提高直线光轴本体的耐磨效果，从而进一步提高直线光轴本体的使用寿命，实用性
较高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种自动化设备用空心直线光轴的示意图；
15.图2为本实用新型提出一种自动化设备用空心直线光轴的侧视图；
16.图3为本实用新型提出一种自动化设备用空心直线光轴的剖视图；
17.图4为本实用新型提出一种自动化设备用空心直线光轴图3中a处放大图。
18.图例说明：
19.1、直线光轴本体；2、空腔；3、软垫；4、凸块；5、散热槽；6、润滑层；7、耐磨层a；8、耐磨层b。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备用空心直线光轴，包括直线光轴本体1，直线光轴本体1的内部开设有空腔2，空腔2可以用来容纳电线，空腔2的内壁固定安装有软垫3，软垫3的表面固装有凸块4，软垫3的材质为海绵或泡沫，软垫3由于材质较为柔软，可以有效保护电线，避免电线被磨损。
24.请参阅图1-2，凸块4的材质为天然橡胶或丁腈橡胶，天然橡胶或丁腈橡胶材质的摩擦力较高，可以一定程度上限位电线，凸块4在软垫3的表面呈圆周状排列，凸块4的数量总共为五组，软垫3的内壁开设有散热槽5，散热槽5在软垫3的内壁呈圆周状排列，通过散热槽5可以提高直线光轴本体1散热效果。
25.实施例二
26.请参阅图3-4，直线光轴本体1的外表面设置有保护涂层，保护涂层包括润滑层6，润滑层6的内侧安装有耐磨层a7，润滑层6的材质为润滑铜粉，润滑层6可以提高直线光轴本体1的光滑度，从而降低直线光轴本体1的磨损速度，提高直线光轴本体1的使用寿命，耐磨层a7的材质为高锰合金耐磨材料或镍钨合金耐磨材料，耐磨层a7的内侧装有耐磨层b8，耐磨层b8的材质为耐磨碳钢或铸造石墨钢，耐磨层a7和耐磨层b8，则可以进一步提高直线光轴本体1的耐磨效果。
27.工作原理：在通过直线光轴本体1内部的空腔2铺设电线时，设置的软垫3由于材质较为柔软，可以有效保护电线，避免电线被磨损，而设置的凸块4则可以起到分割电线的效果，这样在铺设多根电线时，电线可以各自卡入凸块4与凸块4之间的缝隙处，从而降低多根电线发生缠绕打结的概率，提高了电线的使用寿命，而设置的散热槽5则可以保证直线光轴本体1的散热效果，设置的润滑层6可以提高直线光轴本体1的光滑度，从而降低直线光轴本
体1的磨损速度，提高直线光轴本体1的使用寿命，而设置的耐磨层a7和耐磨层b8，则可以进一步提高直线光轴本体1的耐磨效果，从而进一步提高直线光轴本体1的使用寿命。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种自动化设备用空心直线光轴，包括直线光轴本体(1)，其特征在于：所述直线光轴本体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内壁固定安装有软垫(3)，所述软垫(3)的表面固装有凸块(4)，所述软垫(3)的内壁开设有散热槽(5)。2.根据权利要求1所述的自动化设备用空心直线光轴，其特征在于：所述软垫(3)的材质为海绵或泡沫，所述凸块(4)的数量总共为五组。3.根据权利要求1所述的自动化设备用空心直线光轴，其特征在于：所述凸块(4)的材质为天然橡胶或丁腈橡胶，所述凸块(4)在软垫(3)的表面呈圆周状排列。4.根据权利要求1所述的自动化设备用空心直线光轴，其特征在于：所述散热槽(5)在软垫(3)的内壁呈圆周状排列。5.根据权利要求1所述的自动化设备用空心直线光轴，其特征在于：所述直线光轴本体(1)的外表面设置有保护涂层，所述保护涂层包括润滑层(6)，所述润滑层(6)的内侧安装有耐磨层a(7)，所述耐磨层a(7)的内侧装有耐磨层b(8)。6.根据权利要求5所述的自动化设备用空心直线光轴，其特征在于：所述润滑层(6)的材质为润滑铜粉，所述耐磨层a(7)的材质为高锰合金耐磨材料或镍钨合金耐磨材料。7.根据权利要求5所述的自动化设备用空心直线光轴，其特征在于：所述耐磨层b(8)的材质为耐磨碳钢或铸造石墨钢。

技术总结
本实用新型提供一种自动化设备用空心直线光轴，涉及直线光轴技术领域，包括直线光轴本体，所述直线光轴本体的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有软垫。本实用新型中，在通过直线光轴本体内部的空腔铺设电线时，设置的软垫由于材质较为柔软，可以有效保护电线，避免电线被磨损，而设置的凸块则可以起到分割电线的效果，这样在铺设多根电线时，电线可以各自卡入凸块与凸块之间的缝隙处，从而降低多根电线发生缠绕打结的概率，提高了电线的使用寿命，而设置的散热槽则可以保证直线光轴本体的散热效果，设置的润滑层可以提高直线光轴本体的光滑度，从而降低直线光轴本体的磨损速度，提高直线光轴本体的使用寿命。提高直线光轴本体的使用寿命。提高直线光轴本体的使用寿命。


技术研发人员：刘俊
受保护的技术使用者：丽水壹本自动化科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/7/14