一种双偏心半球阀的制作方法

1.本实用新型涉及双偏心半球阀领域，具体涉及一种双偏心半球阀。


背景技术：

2.双偏心半球阀是一种工业生产零件，类似三偏心硬密封蝶阀，具有操作轻便、开启过程无磨擦、零泄漏、寿命长等优点。产品特征如下：一、密封副(阀芯，阀座)——双金属，实现金属球面环带硬密封，防火防爆；二、密封严紧，阀芯和阀座的密封是球面线接触，靠三维偏心实现零泄漏；三、密封副的阀芯留有补偿量，阀门使用较长时间发现密封副磨损时，只需松动手轮侧的限位螺栓，关闭时再转动少许，仍可实现可靠密封，延长使用寿命。四、可将压紧套拧掉，调整或更换阀座，阀门仍可继续使用，避免了现行众多阀门密封失效后整台报废的弊端。
3.双偏心半球阀畅销在钢铁行业的煤粉喷吹，氧化铝行业的矿浆、母液和氧化铝粉输送，电力行业的水力(或干)除灰，石化行业，燃气行业等场合，现有的双偏心球阀由于球体是圆形结构，其底部容易积存沉积物，这些残渣会影响密封性，会影响球体的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种双偏心半球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双偏心半球阀，包括阀体，所述阀体底部开设通孔，通孔内设置堵塞装置，堵塞装置包括连接板和堵塞块，连接板上端安装密封垫，连接板上端安装堵塞块，连接板内对称安装螺栓，阀体底部对应螺栓的位置开设螺纹槽；
5.阀体底部安装底块，阀体内设置球体，球体上下两端安装转轴，上方转轴穿过阀体连接控制机构，下方转轴转动连接底块，下方转轴外表面套设圆环框，且圆环框和下方转轴转动连接，圆环框内壁安装环形齿条；
6.圆环框内设置齿轮，且齿轮和环形齿条啮合，圆环框侧面安装清洗装置，清洗装置包括弧形固定板、弧形移动板和固定杆，弧形固定板固定连接圆环框侧面，弧形固定板下方设置弧形移动板；
7.弧形移动板上端安装两个固定杆，且固定杆穿过弧形固定板，固定杆外表面套设弹簧，弧形移动板下端设置清理层，且清理层通过魔术贴和弧形移动板连接。
8.优选的：所述阀体下端对称安装支撑块，且支撑块固定连接支撑座。
9.优选的：所述堵塞块尺寸和通孔尺寸相同。
10.优选的：所述齿轮下端安装转动杆，且转动杆穿过底块。
11.优选的：所述转动杆下端安装转动块。
12.优选的：所述固定杆上端安装限位块。
13.优选的：所述弹簧上端固定连接弧形固定板，弹簧下端固定连接弧形移动板。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.本实用新型通过转动块带动清洗装置转动，将阀体底部的残渣沉积物清理掉，当清理层沾满残渣沉积物时，将堵塞块拆下来，通过魔术贴将清理层撕下来，安装新的清理层，方便下次清理，延长阀体的使用寿命。
附图说明
16.图1是本申请的结构示意图；
17.图2是本申请阀体的结构示意图；
18.图3是本申请图2中a处的放大图；
19.图4是本申请堵塞装置的结构示意图；
20.图5是本申请圆环框的结构示意图；
21.图6是本申请清洗装置的结构示意图；
22.图中：1、阀体；11、支撑座；12、球体；13、转轴；14、底块；15、通孔；2、堵塞装置；21、连接板；22、密封垫；23、堵塞块；24、螺栓；3、圆环框；31、环形齿条；4、齿轮；41、转动杆；42、转动块；5、清洗装置；51、弧形固定板；52、弧形移动板；53、清理层；54、固定杆；55、限位块；56、弹簧。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
24.请参阅图1～6，在本实施例中提供一种双偏心半球阀，包括阀体1，所述阀体1下端对称安装支撑块，且支撑块固定连接支撑座11，阀体1底部开设通孔15，通孔15内设置堵塞装置2，堵塞装置2包括连接板21和堵塞块23，连接板21上端安装密封垫22，连接板21上端安装堵塞块23，且堵塞块23尺寸和通孔15尺寸相同，连接板21内对称安装螺栓24，阀体1底部对应螺栓24的位置开设螺纹槽，阀体1底部安装底块14，阀体1内设置球体12，球体12上下两端安装转轴13，上方转轴13穿过阀体1连接控制机构，下方转轴13转动连接底块14，下方转轴13外表面套设圆环框3，且圆环框3和下方转轴13转动连接，圆环框3内壁安装环形齿条31，圆环框3内设置齿轮4，且齿轮4和环形齿条31啮合，齿轮4下端安装转动杆41，且转动杆41穿过底块14，转动杆41下端安装转动块42，圆环框3侧面安装清洗装置5，清洗装置5包括弧形固定板51、弧形移动板52和固定杆54，弧形固定板51固定连接圆环框3侧面，弧形固定板51下方设置弧形移动板52，弧形移动板52上端安装两个固定杆54，且固定杆54穿过弧形固定板51，固定杆54上端安装限位块55，固定杆54外表面套设弹簧56，弹簧56上端固定连接弧形固定板51，弹簧56下端固定连接弧形移动板52，弧形移动板52下端设置清理层53，且清理层53通过魔术贴和弧形移动板52连接。
25.本实用新型的工作原理是：需要清理阀体1底部时，通过弹簧56推力推动清理层53接触阀体1底部，通过转动块42和转动杆41带动齿轮4转动，通过齿轮4和环形齿条31啮合带动圆环框3转动，圆环框3带动清洗装置5转动，弧形固定板51通过固定杆54和弧形移动板52
带动清理层53在阀体1底部转动，将阀体1底部的残渣沉积物清理掉，当清理层53沾满残渣沉积物时，先将清洗装置5转到通孔15上方，使清理层53转到堵塞块23上方，将螺栓24拧出螺纹槽，将堵塞块23拆下来，通过弹簧56推动弧形移动板52出通孔15，通过魔术贴将清理层53撕下来，安装新的清理层53，然后将堵塞块23安装回去，使清洗装置5安装在阀体1内底部，方便下次清理。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种双偏心半球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)底部开设通孔(15)，通孔(15)内设置堵塞装置(2)，堵塞装置(2)包括连接板(21)和堵塞块(23)，连接板(21)上端安装密封垫(22)，连接板(21)上端安装堵塞块(23)，连接板(21)内对称安装螺栓(24)，阀体(1)底部对应螺栓(24)的位置开设螺纹槽；阀体(1)底部安装底块(14)，阀体(1)内设置球体(12)，球体(12)上下两端安装转轴(13)，上方转轴(13)穿过阀体(1)连接控制机构，下方转轴(13)转动连接底块(14)，下方转轴(13)外表面套设圆环框(3)，且圆环框(3)和下方转轴(13)转动连接，圆环框(3)内壁安装环形齿条(31)；圆环框(3)内设置齿轮(4)，且齿轮(4)和环形齿条(31)啮合，圆环框(3)侧面安装清洗装置(5)，清洗装置(5)包括弧形固定板(51)、弧形移动板(52)和固定杆(54)，弧形固定板(51)固定连接圆环框(3)侧面，弧形固定板(51)下方设置弧形移动板(52)；弧形移动板(52)上端安装两个固定杆(54)，且固定杆(54)穿过弧形固定板(51)，固定杆(54)外表面套设弹簧(56)，弧形移动板(52)下端设置清理层(53)，且清理层(53)通过魔术贴和弧形移动板(52)连接。2.根据权利要求1所述的一种双偏心半球阀，其特征在于，所述阀体(1)下端对称安装支撑块，且支撑块固定连接支撑座(11)。3.根据权利要求1所述的一种双偏心半球阀，其特征在于，所述堵塞块(23)尺寸和通孔(15)尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种双偏心半球阀，其特征在于，所述齿轮(4)下端安装转动杆(41)，且转动杆(41)穿过底块(14)。5.根据权利要求4所述的一种双偏心半球阀，其特征在于，所述转动杆(41)下端安装转动块(42)。6.根据权利要求1所述的一种双偏心半球阀，其特征在于，所述固定杆(54)上端安装限位块(55)。7.根据权利要求1所述的一种双偏心半球阀，其特征在于，所述弹簧(56)上端固定连接弧形固定板(51)，弹簧(56)下端固定连接弧形移动板(52)。

技术总结
本实用新型公开了一种双偏心半球阀，包括阀体，所述阀体底部开设通孔，通孔内设置堵塞装置，堵塞装置包括连接板和堵塞块，连接板上端安装密封垫，连接板上端安装堵塞块，连接板内对称安装螺栓，阀体底部对应螺栓的位置开设螺纹槽，阀体底部安装底块，阀体内设置球体，球体上下两端安装转轴，上方转轴穿过阀体连接控制机构，下方转轴转动连接底块，下方转轴外表面套设圆环框，且圆环框和下方转轴转动连接，圆环框内壁安装环形齿条。本实用新型通过转动块带动清洗装置转动，将阀体底部的残渣沉积物清理掉，当清理层沾满残渣沉积物时，将堵塞块拆下来，通过魔术贴将清理层撕下来，安装新的清理层，方便下次清理，延长阀体的使用寿命。延长阀体的使用寿命。延长阀体的使用寿命。


技术研发人员：李红超 安军委 王金磊 王德立 付亮峰 安云侠 王会敏
受保护的技术使用者：开封市瑞发高中压阀门有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/8/2