一种强化连杆的制作方法

1.本实用新型涉及连杆制造领域，特别涉及一种强化连杆。


背景技术：

2.在流水线车间里，各储存仓之间经常需要使用连杆对其进行衔接，控制其开合。现有的零部件在使用过程中，左侧的连杆和右侧的连杆经常无法同步运动。并且，连杆在使用过程中还存在运动节拍不稳定导致物品脱落甚至卡阻等问题。


技术实现要素：

3.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
4.一种强化连杆，包括：
5.设置在连杆体一端的连杆头，所述连杆头用作连杆绕点被外部杆件贯穿；
6.设置在所述连杆体上的至少一同步孔，所述同步孔使机构同一运动表面上的连杆同步往复运动；
7.设置在所述连杆体另一端上的端部固定孔，所述端部固定孔使外部零件能以所述外部杆件为绕点进行同步运动。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，连杆头第一位置上贯穿的设置有一固定孔，所述外部杆件从所述固定孔中穿过；
9.连杆头第二位置上设置有一连接孔，所述连接孔与所述固定孔相连。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述连杆头第一位置到所述连杆头的中心点的连线与所述连杆头第二位置到连杆头的中心点的连线相互垂直。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述连杆体为圆柱状，连杆体的表面上设置有至少一下沉的水平台阶，所述同步孔设置在水平台阶内。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述同步孔的数量为二个，同步孔之间的距离为57mm，从而确保所述连杆体的强度。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述连杆体在连杆体第一位置段处的晶体结构为马氏体或贝氏体状。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述端部固定孔的孔径为6mm，其内部布置有内螺纹，所述内螺纹的螺纹距为1mm。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型所提供的一种强化连杆，通过在连杆体上设置多个同步孔同时控制孔间距离，达到增强连杆同步性和强化其往复运动无偏摆的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1是本实用新型的立体图。
19.图2是本实用新型的侧视图。
20.图3是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
23.参考图1至图3的一种强化连杆，主要包括：连杆头10和连杆体20。
24.连杆头10设置在连杆体20的一端。连杆头第一位置11a和连杆头第二位置12a分别为连杆头10周向上的两个相对位置。在连杆头第一位置11a上贯穿的设置有固定孔11，外部杆件可以从固定孔11中穿过从而使连杆与外部零件轴接。连杆头第二位置12a上设置有一连接孔12，连接孔12与固定孔11是相联通的。连杆头第一位置11a到连杆头10的中心点的第一连线11b与连杆头第二位置12a到连杆头的中心点的第二连线12b相互垂直。使得连杆头10能两个方向与其固定孔11进行连接。
25.连杆体20为圆柱状，在连杆体20的表面上设置有2个水平台阶22，每个水平台阶22上都设置有同步孔21。外部的平面零件(如螺母等)可以通过水平台阶22与同步孔21进行紧密贴合，从而满足固定的需求。同步孔21使连杆体20往复运动无偏移，降低了连杆体20在运动过程的阻尼。2个同步孔21之间的距离设计为57mm，从而确保连杆体20的强度。为了进一步增加连杆的强度，对连杆体20在连杆体第一位置段24处进行淬火处理使其晶体结构变为马氏体或贝氏体状，洛氏硬度范围值满足58-62hrc。
26.设置在连杆体20另一端上的端部固定孔23，端部固定孔23使外部零件得以连结固定并为连杆体20提供往复运动无偏摆。端部固定孔23的孔径为6mm，其内部布置有内螺纹用于紧固，内螺纹的螺纹距为1mm。


技术特征：
1.一种强化连杆，其特征在于，包括：设置在连杆体一端的连杆头，所述连杆头用作连杆绕点被外部杆件贯穿；设置在所述连杆体上的至少一同步孔，所述同步孔使机构同一运动表面上的连杆同步往复运动；设置在所述连杆体另一端上的端部固定孔，所述端部固定孔使外部零件能以所述外部杆件为绕点进行同步运动。2.如权利要求1所述的一种强化连杆，其特征在于，连杆头第一位置上贯穿的设置有一固定孔，所述外部杆件从所述固定孔中穿过；连杆头第二位置上设置有一连接孔，所述连接孔与所述固定孔相连。3.如权利要求2所述的一种强化连杆，其特征在于，所述连杆头第一位置到所述连杆头的中心点的连线与所述连杆头第二位置到连杆头的中心点的连线相互垂直。4.如权利要求1或2所述的一种强化连杆，其特征在于，所述连杆体为圆柱状，连杆体的表面上设置有至少一下沉的水平台阶，所述同步孔设置在水平台阶内。5.如权利要求3所述的一种强化连杆，其特征在于，所述同步孔的数量为二个，同步孔之间的距离为57mm，从而确保所述连杆体的强度。6.如权利要求1所述的一种强化连杆，其特征在于，所述连杆体在连杆体第一位置段处的晶体结构为马氏体或贝氏体状。7.如权利要求1所述的一种强化连杆，其特征在于，所述端部固定孔的孔径为6mm，其内部布置有内螺纹，所述内螺纹的螺纹距为1mm。

技术总结
本实用新型公开了一种强化连杆，其特征在于，包括：设置在连杆体一端的连杆头，所述连杆头用作连杆绕点被外部杆件贯穿；设置在所述连杆体上的至少一同步孔，所述同步孔使机构同一运动表面上的连杆同步往复运动；设置在所述连杆体另一端上的端部固定孔，所述端部固定孔使外部零件能以所述外部杆件为绕点进行同步往复运动。通过在连杆体上设置多个同步孔同时控制孔间距离，达到增强连杆同步性和强化其往复运动无偏摆的目的。运动无偏摆的目的。运动无偏摆的目的。


技术研发人员：叶海峰 徐厚辉
受保护的技术使用者：上海五同机械制造有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/9/16