一种高密封圆形塞头结构的制作方法

1.本实用新型涉及塞头技术领域，具体为一种高密封圆形塞头结构。


背景技术：

2.为了保证不经常使用的管道、孔或者容器的整体密封性，通常需要在开口端进行密封操作，并且为了不占用较大空间，经常会用到密封塞头进行封堵，但是现有的密封塞头结构简单，密封性也一般，并且在后期需要对开口打开时，通常会因为管道内部压力造成无法打开或者打开困难的情况，为此我们提出一种高密封圆形塞头结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高密封圆形塞头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封圆形塞头结构，包括螺纹筒，所述螺纹筒的一端固定连接有端盖，所述端盖远离螺纹筒的一端面中部内凹设有一字槽，所述端盖的弧形外壁两侧分别内凹设有凹槽，所述凹槽内活动设有辅助板。
5.优选的，所述螺纹筒的外壁设有螺纹结构。
6.优选的，所述凹槽由两个直角三角形结构的限位槽组成，两个所述限位槽的一边与端盖的弧形边重合，两个所述限位槽长直角边的中线相交。
7.优选的，所述凹槽的开口处的一端内壁固定嵌入有第一磁铁块。
8.优选的，所述辅助板一侧壁固定嵌入有第二磁铁块，所述第二磁铁块的厚度等于第一磁铁块厚度的一半，所述辅助板远离第二磁铁块的一侧转动套设有转轴，所述转轴的两端固定连接凹槽的两侧内壁。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺纹筒配合端盖实现密封功能；通过一字槽配合螺丝刀对本实用进行取出，一字槽取出螺纹筒无法完成时，通过凹槽一侧的开口内插入薄片或者针等物品，把辅助板拨出，再使用扳手等工具配合辅助板对本实用进行取出，保证了密封性的同时，也方便打开。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型辅助板展开后结构示意图；
12.图3为本实用新型正视图；
13.图4为本实用新型图3中a-a处剖视结构示意图。
14.图中：螺纹筒1、端盖2、一字槽3、凹槽4、第一磁铁块41、限位槽42、辅助板5、第二磁铁块51、转轴52。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种高密封圆形塞头结构，包括螺纹筒1，螺纹筒1的一端固定连接有端盖2，端盖2远离螺纹筒1的一端面中部内凹设有一字槽3，端盖2的弧形外壁两侧分别内凹设有凹槽4，凹槽4内活动设有辅助板5。螺纹筒1通过外螺纹结构与需要密封的容器或者孔洞开口端连接，同时配合密封圈保证整体密封性，当需要取出时，通过螺丝刀以一字槽3配合，进而旋出螺纹筒1，当长时间密封导致螺纹筒1生锈卡死或者压强较大，通过一字槽3无法对螺纹筒1旋转时，通过展开凹槽4内的辅助板5，即可实用扳手等工具对端盖2进行旋转，增大了整体受力点，更加方便本实用的取出。
18.实施例2
19.参照图1-4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，螺纹筒1的外壁设有螺纹结构，外螺纹结构的设置，方便通过螺纹结构对本实用进行连接，同时配合密封圈，保证了整体的密封性。
20.具体的，凹槽4由两个直角三角形结构的限位槽42组成，两个限位槽42的一边与端盖2的弧形边重合，两个限位槽42长直角边的中线相交，具体结构如图4所示，进而保证辅助板5可以顺利在凹槽4内转动，同时内部的限位槽42在辅助板5转动至最大角度后，内壁抵住辅助板5，同时辅助板5远离限位槽42内壁的一侧弧形边凸出在凹槽4外部，增大了受力点。
21.具体的，凹槽4的开口处的一端内壁固定嵌入有第一磁铁块41，第一磁铁块41与第二磁铁块51，相互吸附，保证辅助板5嵌入在凹槽4内，避免辅助板5在重力作用下甩出，保证了整体的一致性。
22.具体的，辅助板5一侧壁固定嵌入有第二磁铁块51，第二磁铁块51的厚度等于第一磁铁块41厚度的一半，第一磁铁块41的厚度较厚，并且凸出限位槽42的内壁，进而使辅助板5侧壁与限位槽42内壁之间留有一定缝隙，方便后期对辅助板5翘起，辅助板5远离第二磁铁块51的一侧转动套设有转轴52，转轴52的两端固定连接凹槽4的两侧内壁。当长时间密封导致螺纹筒1生锈卡死或者压强较大导致螺纹结构锁死，通过一字槽3螺纹筒1旋转时力度不够或者一字槽3磨损无法使用时，首先使用薄铁片或者钢针插入到凹槽4靠近第一磁铁块41处的开口缝隙内，进而可以撬动辅助板5，使辅助板5嵌入的第二磁铁块51与第一磁铁块41分离，然后辅助板5以转轴52为圆心做圆周转动，辅助板5的尖角端部转动至与限位槽42内壁接触后，在限位槽42内壁限制下停止转动，相同的方法把另一侧凹槽4内的辅助板5撬开，此时可以通过扳手配合辅助板5对端盖2进行旋转，增大了整体受力点，更方便对螺纹筒1的取出。
23.实施例3
24.参照图1-4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，螺纹筒1通过外螺纹结构与需要密封的容器或者孔洞开口端连接，同时配合密封圈保证整
体密封性，当需要取出时，通过螺丝刀以一字槽3配合，进而旋出螺纹筒1，当长时间密封导致螺纹筒1生锈卡死或者压强较大，通过一字槽3螺纹筒1旋转时力度不够或者一字槽3磨损无法使用，使用薄铁片或者钢针插入到凹槽4靠近第一磁铁块41处的开口缝隙内，进而可以撬动辅助板5，使辅助板5嵌入的第二磁铁块51与第一磁铁块41分离，然后辅助板5以转轴52为圆心做圆周转动，辅助板5的尖角端部转动至与限位槽42内壁接触后，在限位槽42内壁限制下停止转动，相同的方法把另一侧凹槽4内的辅助板5撬开，此时可以通过扳手配合辅助板5对端盖2进行旋转，增大了整体受力点，更方便对螺纹筒1的取出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高密封圆形塞头结构，包括螺纹筒(1)，其特征在于：所述螺纹筒(1)的一端固定连接有端盖(2)，所述端盖(2)远离螺纹筒(1)的一端面中部内凹设有一字槽(3)，所述端盖(2)的弧形外壁两侧分别内凹设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内活动设有辅助板(5)。2.根据权利要求1所述的一种高密封圆形塞头结构，其特征在于：所述螺纹筒(1)的外壁设有螺纹结构。3.根据权利要求1所述的一种高密封圆形塞头结构，其特征在于：所述凹槽(4)由两个直角三角形结构的限位槽(42)组成，两个所述限位槽(42)的一边与端盖(2)的弧形边重合，两个所述限位槽(42)长直角边的中线相交。4.根据权利要求1所述的一种高密封圆形塞头结构，其特征在于：所述凹槽(4)的开口处的一端内壁固定嵌入有第一磁铁块(41)。5.根据权利要求4所述的一种高密封圆形塞头结构，其特征在于：所述辅助板(5)一侧壁固定嵌入有第二磁铁块(51)，所述第二磁铁块(51)的厚度等于第一磁铁块(41)厚度的一半，所述辅助板(5)远离第二磁铁块(51)的一侧转动套设有转轴(52)，所述转轴(52)的两端固定连接凹槽(4)的两侧内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种高密封圆形塞头结构，包括螺纹筒，螺纹筒的一端固定连接有端盖，端盖远离螺纹筒的一端面中部内凹设有一字槽，端盖的弧形外壁两侧分别内凹设有凹槽，凹槽内活动设有辅助板。通过螺纹筒配合端盖实现密封功能；通过一字槽配合螺丝刀对本实用进行取出，一字槽取出螺纹筒无法完成时，通过凹槽一侧的开口内插入薄片或者针等物品，把辅助板拨出，再使用扳手等工具配合辅助板对本实用进行取出，保证了密封性的同时，也方便打开。也方便打开。也方便打开。


技术研发人员：郑康为 郑忠平 陈赛芬
受保护的技术使用者：浙江德尔信连接器有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/2