一种承插式钢筋混凝土排水管的制作方法

1.本实用新型涉及排水管技术领域，具体是一种承插式钢筋混凝土排水管。


背景技术：

2.随着城市建设的不断发展，现代化城市的地下管体也在不断增加，大部分地下管体使用钢筋混凝土管材，如地下钢筋混凝土排水管；其中，承插式钢筋混凝土排水管为一端内径大于另一端的外径，使得一个钢筋混凝土排水管外径小的一端能够插入另一个钢筋混凝土排水管内径大的一端，以此实现相邻排水管之间的连接。
3.现有承插式钢筋混凝土排水管为节约成本，其端部混凝土表面一般呈凹凸不平状，承插时凹凸不平的表面在填充入水泥时容易形成空气泡，使得连接不稳固，一段时间使用后容易产生渗漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种承插式钢筋混凝土排水管，旨在解决现有技术中承插式排水管连接不稳固、长时间使用易产生渗漏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种承插式钢筋混凝土排水管，包括两个对插的第一排水管和第二排水管，所述第二排水管的一端设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部设置有密封环，所述密封环的内部设置有卡环，所述卡环设置在第一排水管的一端，所述第一排水管一端卡环插入第二排水管一端的限位卡槽并通过卡环和限位卡槽之间的密封环进行密封。
6.为了使得本实用新型具有便于工作人员进行精准对接的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一排水管和第二排水管的规格相同。
7.为了使得本实用新型具有加强排水管连接处密封效果、避免污水泄露的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一排水管的一端固定连接有卡环，所述卡环的一端套接有密封环，所述密封环的一端固定连接有限位卡槽，所述限位卡槽开设在第二排水管的一端。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述密封环和限位卡槽为横截面是矩形的圆环。
9.为了使得本实用新型具有对两个排水管进行快速连接、提高排水管安装效率的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一排水管一端的曲面固定连接有定位环，所述定位环的曲面固定连接有连接块，所述连接块的一端螺纹连接有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的一端螺纹连接有连接孔，所述连接孔开设在套环的一端。
10.为了使得本实用新型具有使工作人员准确的对排水管进行连接的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接块和连接孔均沿第一排水管的圆周方向均匀分布，所述连接孔的数量是膨胀螺栓的整数倍。
11.为了使得本实用新型具有进一步对两个排水管的连接处进行密封的作用，本实用
新型的进一步的技术方案为，所述套环一端的内部开设有环形槽，所述环形槽的一侧固定连接有加注器并与环形槽的内部连通。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置在对插式的两个排水管连接处的密封环，可以提高两个对插式排水管之间的连接密封性，避免了排水管长时间使用造成泄露。
14.2、通过均匀分布的膨胀螺栓和连接孔，便于工作人员的对两个排水管进行连接，设置在两个排水管连接的加注器和环形槽，便于对密封剂进行添加，进一步的提高两个排水管的连接密封性。
附图说明
15.图1是本实用新型的连接处三维结构示意图；
16.图2是本实用新型的三维剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
18.图4是本实用新型的三维主视结构示意图。
19.图中：1、第一排水管；2、第二排水管；3、定位环；4、套环；5、卡环；6、膨胀螺栓；7、密封环；8、连接孔；9、加注器；10、连接块；11、限位卡槽；12、环形槽。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-4所示，一种承插式钢筋混凝土排水管，包括两个对插的第一排水管1和第二排水管2，第二排水管2的一端设置有限位卡槽11，限位卡槽11的内部设置有密封环7，密封环7的内部设置有卡环5，卡环5设置在第一排水管1的一端，第一排水管1一端卡环5插入第二排水管2一端的限位卡槽11并通过卡环5和限位卡槽11之间的密封环7进行密封。
22.在本具体实施例中，通过设置在对插式的两个排水管连接处的密封环7，可以提高两个对插式排水管之间的连接密封性，避免了排水管长时间使用造成泄露。
23.本实用新型的另一具体实施例中，第一排水管1和第二排水管2的规格相同，两个相同的排水管便于工作人员进行精准的对接。
24.具体的，第一排水管1的一端固定连接有卡环5，卡环5的一端套接有密封环7，密封环7的一端固定连接有限位卡槽11，限位卡槽11开设在第二排水管2的一端，通过设置在两个排水管之间的密封环7，加强了排水管连接处的密封效果，避免了污水的泄露。
25.具体的，密封环7和限位卡槽11为横截面是矩形的圆环。
26.具体的，第一排水管1一端的曲面固定连接有定位环3，定位环3的曲面固定连接有连接块10，连接块10的一端螺纹连接有膨胀螺栓6，膨胀螺栓6的一端螺纹连接有连接孔8，连接孔8开设在套环4的一端，通过膨胀螺栓6可以对两个排水管进行快速连接，提高排水管的安装效率。
27.具体的，连接块10和连接孔8均沿第一排水管1的圆周方向均匀分布，连接孔8的数量是膨胀螺栓6的整数倍，整倍设置的连接孔8和膨胀螺栓6，可以使工作人员准确的对排水管进行连接。
28.具体的，套环4一端的内部开设有环形槽12，环形槽12的一侧固定连接有加注器9
并与环形槽12的内部连通，使通过加注器9加注进环形槽12内部的密封液进一步的对两个排水管的连接处进行密封。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种承插式钢筋混凝土排水管，包括两个对插的第一排水管(1)和第二排水管(2)，其特征在于：所述第二排水管(2)的一端设置有限位卡槽(11)，所述限位卡槽(11)的内部设置有密封环(7)，所述密封环(7)的内部设置有卡环(5)，所述卡环(5)设置在第一排水管(1)的一端，所述第一排水管(1)一端卡环(5)插入第二排水管(2)一端的限位卡槽(11)并通过卡环(5)和限位卡槽(11)之间的密封环(7)进行密封。2.根据权利要求1所述的一种承插式钢筋混凝土排水管，其特征在于，所述第一排水管(1)和第二排水管(2)的规格相同。3.根据权利要求2所述的一种承插式钢筋混凝土排水管，其特征在于，所述第一排水管(1)的一端固定连接有卡环(5)，所述卡环(5)的一端套接有密封环(7)，所述密封环(7)的一端固定连接有限位卡槽(11)，所述限位卡槽(11)开设在第二排水管(2)的一端。4.根据权利要求3所述的一种承插式钢筋混凝土排水管，其特征在于，所述密封环(7)和限位卡槽(11)为横截面是矩形的圆环。5.根据权利要求3所述的一种承插式钢筋混凝土排水管，其特征在于，所述第一排水管(1)一端的曲面固定连接有定位环(3)，所述定位环(3)的曲面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一端螺纹连接有膨胀螺栓(6)，所述膨胀螺栓(6)的一端螺纹连接有连接孔(8)，所述连接孔(8)开设在套环(4)的一端。6.根据权利要求5所述的一种承插式钢筋混凝土排水管，其特征在于，所述连接块(10)和连接孔(8)均沿第一排水管(1)的圆周方向均匀分布。7.根据权利要求6所述的一种承插式钢筋混凝土排水管，其特征在于，所述连接孔(8)的数量是膨胀螺栓(6)的整数倍。8.根据权利要求5所述的一种承插式钢筋混凝土排水管，其特征在于，所述套环(4)一端的内部开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)的一侧固定连接有加注器(9)并与环形槽(12)的内部连通。

技术总结
本实用新型提供一种承插式钢筋混凝土排水管，涉及排水管技术领域，该一种承插式钢筋混凝土排水管，包括两个对插的第一排水管和第二排水管，所述第二排水管的一端设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部设置有密封环，所述密封环的内部设置有卡环，所述卡环设置在第一排水管的一端，所述第一排水管一端卡环插入第二排水管一端的限位卡槽并通过卡环和限位卡槽之间的密封环进行密封，所述第一排水管和第二排水管的规格相同，所述第一排水管的一端固定连接有卡环，所述卡环的一端套接有密封环；通过设置在对插式的两个排水管连接处的密封环，可以提高两个对插式排水管之间的连接密封性，避免了排水管长时间使用造成泄露。避免了排水管长时间使用造成泄露。避免了排水管长时间使用造成泄露。


技术研发人员：余劲松
受保护的技术使用者：武汉市年华管业有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/9/2