一种卸油阀防尘盖的制作方法

文档序号:31321027发布日期:2022-08-31 02:09阅读:44来源:国知局
一种卸油阀防尘盖的制作方法

1.本实用新型涉及油罐车配件领域,具体涉及一种卸油阀防尘盖。


背景技术:

2.油罐车是运输和储藏汽油、柴油、原油、润滑油及煤焦油等油品的主要运输工具。卸油阀做为油罐车的配件可以快速卸油,是充装油品的重要部件,其通常安装于罐体侧边底部,在油罐车行驶的过程中,卸油阀十分容易沾染灰尘,同时也有泄露的风险,对于此问题,目前通常采用加装卸油阀防尘盖的方式。但在现有技术中,防尘盖在装卸时通常操作不便,容易与卸油阀表面相互磨损,减少了防尘盖和卸油阀使用寿命。


技术实现要素:

3.为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种卸油阀防尘盖,改善了使用过程中防尘盖对卸油阀表面的磨损问题,而且结构简单、装卸方便,同时增强了卸油阀的密封性。
4.一种卸油阀防尘盖:包括盖体、手柄和滚轮;盖体包括盖顶、侧壁、壁沿一和壁沿二;壁沿一和壁沿二设置在侧壁外表面,手柄可转动地安装于所述壁沿二上,滚轮可转动地安装于壁沿一上;
5.通过采用此技术方案,改善了使用过程中防尘盖对卸油阀表面的磨损问题,而且结构简单、装卸方便,同时增强了卸油阀的密封性。
6.作为优选,壁沿一包括上壁沿一和下壁沿一,上壁沿一和下壁沿一平行设置,滚轮位于上壁沿一和下壁沿一之间,并与上壁沿一和下壁沿一转动连接,上壁沿一和下壁沿一之间的侧壁上开设有容纳滚轮的壁孔一。
7.作为优选,滚轮上部设有与卸油阀锥面相匹配的圆锥面一,圆锥面一朝向上壁沿一。
8.通过采用此技术方案,在安装防尘盖时,使防尘盖内侧与卸油阀表面的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了摩擦力对卸油阀表面的磨损,增加了使用寿命。
9.作为优选,壁沿二包括上壁沿二和下壁沿二,上壁沿二和下壁沿二平行设置,手柄位于上壁沿二和下壁沿二之间,并与上壁沿二和下壁沿二转动连接,上壁沿二和下壁沿二之间的侧壁上开设有容纳手柄的壁孔二。
10.作为优选,壁沿一和壁沿二相对设置。
11.作为优选,侧壁内表面均布有多个凸起。
12.作为优选,盖顶内侧设置有密封垫,密封垫位于凸起与盖顶内侧之间。
13.通过采用此技术方案,防尘盖进一步提高了卸油阀的密封性。
14.作为优选,手柄包括滚轮部、中部和后部;滚轮部与上壁沿二和下壁沿二转动连接,滚轮部设有与卸油阀锥面相匹配的圆锥面二,圆锥面二朝向上壁沿二。
15.作为优选,中部连接所述滚轮部和后部;中部呈曲线型,并与侧壁曲面相适配。
16.作为优选,后部设置有通孔和拉环;拉环环穿于通孔。
17.通过采用此技术方案,实现了卸油阀防尘盖拆装时的操作简单、装卸方便。
18.本实用新型的输注泵加药装置,具有以下有益效果:改善了使用过程中防尘盖对卸油阀表面的磨损问题,而且结构简单、装卸方便,同时增强了卸油阀的密封性。
附图说明
19.图1是卸油阀防尘盖示意图;
20.图2是卸油阀防尘盖盖体示意图;
21.图3是卸油阀防尘盖仰视图;
22.图4是卸油阀防尘盖滚轮示意图;
23.图5是卸油阀防尘盖手柄示意图。
24.附图标记说明:
25.1-盖体;11-盖顶;12-侧壁;13-壁沿一;14-壁沿二;
26.121-壁孔一;122-壁孔二;123-凸起;131-上壁沿一;132-下壁沿一;141-上壁沿二;142-下壁沿二;
27.2-手柄;21-滚轮部;22-中部;23-后部;211-圆锥面二;231-通孔;232-拉环;
28.3-滚轮;31-圆锥面一;4-密封垫。
具体实施方式
29.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
30.本实用新型实施例公开一种卸油阀防尘盖,参照图1和图2,包括盖体1、手柄2和滚轮3;盖体1包括盖顶11、侧壁12、壁沿一13和壁沿二14,壁沿一13和壁沿二14设置在侧壁12外表面,手柄2可转动地安装于壁沿二13上,滚轮3可转动地安装于所述壁沿一13上。
31.参照图1和图2,壁沿一13包括上壁沿一131和下壁沿一132,上壁沿一131和下壁沿一132平行设置,滚轮3位于上壁沿一131和下壁沿一132之间,并与上壁沿一131和下壁沿一132转动连接,上壁沿一131和下壁沿一132之间的侧壁12上开设有容纳滚轮3的壁孔一121。
32.参照图1和图2,壁沿二14包括上壁沿二141和下壁沿二142,上壁沿二141和下壁沿二142平行设置,手柄2位于上壁沿二141和下壁沿二142之间,并与上壁沿二141和下壁沿二142转动连接,上壁沿二141和下壁沿二142之间的侧壁12上开设有容纳手柄2的壁孔二122。
33.参照图2壁沿一13和壁沿二14相对设置。
34.参照图2和图3,侧壁12内表面均布有多个凸起123。
35.参照图1和图4滚轮3上部设有与卸油阀锥面相匹配的圆锥面一31,圆锥面一31朝向上壁沿一131。在安装防尘盖时,滚轮将防尘盖内侧与卸油阀表面的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了摩擦力对卸油阀表面的磨损,增加了使用寿命。
36.参照图1和图5,手柄2包括滚轮部21、中部22和后部23;滚轮部21与上壁沿二141和下壁沿二142转动连接,滚轮部21设有与卸油阀锥面相匹配的圆锥面二211,圆锥面二211朝向上壁沿二141。
37.参照图5,中部22连接滚轮部21和后部23;中部22呈曲线型,并与侧壁12曲面相适配。
38.参照图1和图5,后部23设置有通孔231和拉环232;拉环232环穿于通孔231。
39.参照图2和图3盖顶11内侧设置有密封垫4,密封垫4位于所述凸起123与盖顶11内侧之间。通过此设计进一步增加卸油阀的密封性。
40.具体的,首先通过拉环232将手柄2的后部23拉向远离盖体1的一端,然后将防尘盖套在卸油阀上,使滚轮3的圆锥面一31与卸油阀锥面贴合,再将手柄2扣回,使手柄2的中部22与侧壁12曲面贴合,从而使防尘盖固定在卸油阀上。
41.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以上是结合附图及实施例,对本实用新型进行的进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。


技术特征:
1.一种卸油阀防尘盖,其特征在于:包括盖体(1)、手柄(2)和滚轮(3);所述盖体(1)包括盖顶(11)、侧壁(12)、壁沿一(13)和壁沿二(14),所述壁沿一(13)和壁沿二(14)设置在侧壁(12)外表面,所述手柄(2)可转动地安装于所述壁沿二(14)上,所述滚轮(3)可转动地安装于所述壁沿一(13)上。2.根据权利要求1所述的一种卸油阀防尘盖,其特征在于:所述壁沿一(13)包括上壁沿一(131)和下壁沿一(132),所述上壁沿一(131)和下壁沿一(132)平行设置,所述滚轮(3)位于上壁沿一(131)和下壁沿一(132)之间,并与上壁沿一(131)和下壁沿一(132)转动连接,所述上壁沿一(131)和下壁沿一(132)之间的侧壁(12)上开设有容纳滚轮(3)的壁孔一(121)。3.根据权利要求1所述的一种卸油阀防尘盖,其特征在于:所述壁沿二(14)包括上壁沿二(141)和下壁沿二(142),所述上壁沿二(141)和下壁沿二(142)平行设置,所述手柄(2)位于上壁沿二(141)和下壁沿二(142)之间,并与上壁沿二(141)和下壁沿二(142)转动连接,所述上壁沿二(141)和下壁沿二(142)之间的侧壁(12)上开设有容纳手柄(2)的壁孔二(122)。4.根据权利要求1所述的一种卸油阀防尘盖,其特征在于:所述壁沿一(13)和壁沿二(14)相对设置。5.根据权利要求1所述的一种卸油阀防尘盖,其特征在于:所述侧壁(12)内表面均布有多个凸起(123)。6.根据权利要求1所述的一种卸油阀防尘盖,其特征在于:所述滚轮(3)上部设有与卸油阀锥面相匹配的圆锥面一(31),圆锥面一(31)朝向上壁沿一(131)。7.根据权利要求1所述的一种卸油阀防尘盖,其特征在于:所述手柄(2)包括滚轮部(21)、中部(22)和后部(23);所述滚轮部(21)与上壁沿二(141)和下壁沿二(142)转动连接,所述滚轮部(21)设有与卸油阀锥面相匹配的圆锥面二(211),所述圆锥面二(211)朝向上壁沿二(141)。8.根据权利要求7所述的一种卸油阀防尘盖,其特征在于:所述中部(22)连接所述滚轮部(21)和后部(23);所述中部(22)呈曲线型,并与侧壁(12)曲面相适配。9.根据权利要求7所述的一种卸油阀防尘盖,其特征在于:所述后部(23)设置有通孔(231)和拉环(232);所述拉环(232)环穿于通孔(231)。10.根据权利要求5所述的一种卸油阀防尘盖,其特征在于:所述盖顶(11)内侧设置有密封垫(4),所述密封垫(4)位于所述凸起(123)与盖顶(11)内侧之间。

技术总结
本实用新型属于油罐车配件领域,具体涉及一种卸油阀防尘盖:包括盖体、手柄和滚轮;盖体包括盖顶、侧壁、壁沿一和壁沿二;壁沿一和壁沿二设置在侧壁外表面,手柄可转动地安装于所述壁沿二上,滚轮可转动地安装于壁沿一上;侧壁内表面均布有多个凸起,盖顶内侧设置有密封垫,密封垫位于凸起与盖顶内侧之间,安装时通过拉环将手柄的后部拉向远离盖体的一端,使滚轮的圆锥面一与卸油阀锥面滚动贴合,再将手柄扣回,从而使防尘盖固定在卸油阀上。本实用新型改善了使用过程中防尘盖对卸油阀表面的磨损问题,而且结构简单、装卸方便,同时增强了卸油阀的密封性。油阀的密封性。油阀的密封性。


技术研发人员:邹辉
受保护的技术使用者:山东金鑫阀门厂
技术研发日:2022.06.07
技术公布日:2022/8/30
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