专利名称：异径活接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供钢制闭式和钢串片式散热器与供暖管道相互连接使用的异径活接头。
目前广泛应用的钢制闭式和钢串片式散热器的外接管口的口径规格是固定不变的，但由于工程设计的需要，往往要使用多种规格的供暖管道与钢制闭式或钢串片式散热器进行连接，为了解决对接时供暖管道口径与散热器外接管口径不一致的问题，一般采用的解决办法是，利用一个一端口径与供暖管道口径一致，一端口径与散热器外接管口口径一致的异径管箍，一根管口径与供暖管道一致的外螺纹短管和一个活接头。使异径管箍同散热器外接口口径一致的一端与散热器相连接，另一端连接外螺纹短管，再通过活接头与供暖管道和外丝短管相互连接，这种连接方法，不仅费工，而且也费时、费料，无形中也增加了连接部位的漏、跑水(汽)的机会。
本实用新型的目的就是要避免上述现有技术的不足，旨在给出一种只用一个连接件即可完成供暖管道与散热器相互连接的异径活接头。
本实用新型的目的可通过如下措施达到。
本实用新型所述的异径活接头，其承口连接件的一端为内螺纹，另一端为外螺纹，其外螺纹一端的管口外径大于内螺纹一端的管口外径，外螺纹一端管口内径与插口件的插口内径相一致，为一呈凹形的承口，插口件的插口端部，其管内径与承口连接件外螺纹一端的管内径相等，并从其插口的端部将管内径逐渐内收至插口件的内螺纹位置，并与插口件的内螺纹一端的管内径一致，使其插口件的插口端口部分至内螺纹位置的内径呈一喇叭口形，使承口连接件的内螺纹口径与插口件的内螺纹口径不一致，其插口件的插口部分的外径与承口连接件的承口口径一致，呈凸形。八角形套箍的内螺纹部分与承口连接件的外螺纹相连接，其卡口部分套于插口件上并被插口件的凸出部分卡住。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述。
图1是本实用新型异径活接头的外形图。
图2、3是本实用新型异径活接头的承口连接件(1)的平面和半剖图。
图4、5是本实用新型异径活接头的八角形套箍(2)的平面和半剖图。
图6、7是本实用新型异径活接头的插口件(3)的平面和半剖图。
本实用新型所述的异径活接头是由承口连接件(1)、八角形套箍(2)和插口件(3)组成，承口连接件(1)的一端的管口为内螺纹，另一端的管口为外螺纹，外螺纹一端的管口外径大于内螺纹一端的管口的外径，外螺纹一端的管口内径与插口件(3)的插口内径相等，为一呈凹形的承口。插口件(3)的插口端部，其管内径与承口连接件(1)的管内径相等，并从其插口端部将管内径逐渐内收至插口件(3)的内螺纹位置，与插口件(3)内螺纹一端的管内径相等，使插口件(3)的插口一端的端口至内螺纹位置的管内径呈一喇叭口形，使承口连接件(1)内螺纹的口径与插口件(3)内螺纹的口径不一致，考虑到与不同规格的供暖管道相连接，插口件(3)内螺纹一端的管口径可制成多种规格。八角形套箍(2)的一端为内螺纹，另一端为一卡口，在进行供暖管道与散热器相互连接时，如果供暖管道的管口径同散热器外接管口径不一致，使用本实用新型所述的异径活接头，先将八角形套箍套在和插口件(3)口径一致的管道或散热器的外接管口上(因为连接散热器的管道有的变大有的变小)，再将插口件(3)的内螺纹与管道或散热器的外接管口的外螺纹相互连接好，然后将承口连接件(1)的内螺纹和散热器的外接管口的外螺纹或管道的外螺纹相互连接好，最后将八角形套箍(2)的卡口部位卡与插口件(3)的凸出部位上，使八角形套箍(2)的内螺纹与承口连接件(1)的外螺纹一端相互旋紧，即可完成供暖管道与散热器的相互连接。
本实用新型所述的异径活接头，具有结构简单，提高工效，降低工程造价，节约了钢材，保证了工程质量，是供暖管道与散热器外接管口口径不一致时，进行相互连接的较理想的管道连接件。
权利要求1.一种由承口连接件(1)、八角形套箍(2)和插口件(3)组成的异径活接头，其特征是插口件(3)的插口端部的管内径与承口连接件(1)的外螺纹一端的管内径相等，并从其插口的端部将管内径逐渐内收至插口件(3)的内螺纹位置与内螺纹一端的管内径相等，承口连接件(1)的内螺纹的口径与插口件(3)的内螺纹口径不一致。
2.根据权利要求1所述的异径活接头，其特征是插口件(3)的插口一端的端口至内螺纹位置的管内径呈一喇叭口形。
专利摘要一种由承口连接件(1)、八角形套箍(2)、插口件(3)构成的异径活接头，其特点是插口件(3)的插口端至内螺纹一端的管口径呈一喇叭口形，使承口连接件(1)内螺纹的口径与插口件(3)内螺纹的口径不一致，由于这一改进，使供暖管道与钢制闭式和钢串片式散热器的相互连接简便、易行，并降低了工程造价，节约钢材，保证了工程的质量。
文档编号F16L15/00GK2077073SQ8721407
公开日1991年5月15日 申请日期1987年10月12日 优先权日1987年10月12日
发明者王焕忠 申请人:王焕忠