脂肪酸盐防锈油绷带——刚性壳复合护套的制作方法

文档序号:5560185阅读:443来源:国知局
专利名称:脂肪酸盐防锈油绷带——刚性壳复合护套的制作方法
技术领域
一种防腐蚀绷带刚性壳复合护套,属于金属防腐蚀设备技术领域。主要用于码头、桥梁、矿井、地下管道的钢桩、钢梁、钢管的防腐蚀,尤其适用于上述建筑建成后对钢材的追加保护。
金属,尤其是钢铁锈蚀问题是当今世界上最引人注目的问题之一。用于钢桩、钢梁等防锈蚀的传统方法主要有在钢桩等外表面塗油漆或其他涂料或橡胶复层、在玻璃钢套内灌水泥砂浆、喷渗锌、铝等抗腐金属复层、缠扎聚氯乙烯带、加蒙乃尔合金钢护套以及用“PTC工”法、水溶性脂肪酸盐绷带阴极极化综合保护法等。
上述已有技术除水溶性脂肪酸盐绷带阴极极化综合保护法以外,均立足于密封钢桩等以隔绝腐蚀介质,为此都必须对被保护的金属体表面进行极严格的予处理才能实施,另外有的密封后还需经过相当长时间的固化才能浸水,因此这些方法难以用于对水中和水上建筑所用的钢桩等进行追加保护。此外,上述已有技术中有的会污染水质,有的需用紧缺物质,有的原材料价格昂贵,有的必须与阴极极化联合才能奏效。因此,已有技术中所有防腐法在大规模工程上,特别是在追加保护方面,其应用都有各自的局限性。
为了解决水中及水上、地下钢材防锈蚀问题,特别对它们进行追加保护,需要探索新的防锈蚀技术。本实用新型的目的在于提供适用于各种不同水质,不同作业条件下对水中、水上或地下钢桩、钢梁或管道施行追加防锈蚀保护所用的一种经济实用,适用广泛,操作简便,效果优良的防锈蚀装置。
根据脂肪酸盐具有一端为羧基,亲金属;另一端为碳氢键,疏水亲油及其对硬壳锈具有渗透作用等特点,针对已有技术中存在的主要问题,尤其是水溶性脂肪酸盐防锈绷带在使用过程中在钢桩飞溅部位易干裂失效这一突出问题,本实用新型的基本构思是先将水溶性脂肪酸盐改性成为铅、铝、铁等金属皂,再将此金属皂按一定比例溶解于20号机油或其他矿物油或动植物油中配制成防锈油,最后将此防锈油冷刷或加温浇注予先粘合或缝合在化纤布上的多孔载体上制成绷带,然后再于此绷带外加一硬质外壳或者先将上述的多孔载体、化纤布、硬质外壳粘合成一体后再往多孔载体上冷刷或浇注防锈油,即可做成复合护套,将此复合护套固定在要保护的金属体上,即可达到防锈蚀之目的。
本实用新型的特征在于所述的防腐蚀绷带——刚性壳复合护套(简称复合护套)包括(1)软性内套——先将聚丙烯纤维吸油毡或聚氨脂泡沫塑料等多孔载体和涤纶、氯纶、维纶、丙纶中任一种化纤布粘合或缝合在一起,再将用脂肪酸铅或脂肪酸铝或脂肪酸铁配制成的防锈油冷刷或加温到70°~80℃再喷塗或浇注到上述多孔载体上而制成的绷带;(2)刚性外壳——玻璃质或聚乙烯质或热缩性塑料质的,其形状和周长均与被保护的金属体相一致的外层保护壳,依被保护的钢桩所带槽钢的数量,上述的刚性外壳分为单开口式和对合式两种形式,前者有一对,后者有两对供安装时上螺栓所用的垂直于壳壁的加强板,板上有若干螺栓孔;不论哪种形式其上、下口处均有一个供安装限位用的外止口台;(3)连接环——用料和形状与上述的刚性外壳相同,其内周长等于上述刚性外壳外止台处壳壁外周长,其高度为2倍的止口台高;安装时上下相邻的两个刚性外壳由上述的连接环在上下相邻的两个外止口台之间箍紧,使之成为套在被保护金属体上的整体复合护套。该复合护套安装时对合加强板之间无需密封,即属于敞开体系,腐蚀介质和被保护的金属体之间可以通过绷带的毛细作用而沟通。上述的绷带和刚性外壳复合的方式有两种,即既可先用粘合剂将上述的多孔载体、化纤布和刚性外壳粘合成一体后再冷刷或灌注防锈油;又可分别制作,用时先在被保护的金属体上缠上上述的绷带,再在缠好的绷带外层套上刚性外壳。此外,该复合护套辅以阴极极化综合保护或在其上述的绷带内再塗以其他涂料效果更佳。
本实用新型的突出优点是(1)本实用新型所述的复合护套,在电化学上属于敞开体系,因而对要保护的金属体表面予处理要求不高,只需简单地清除掉污垢即可进行安装,并且可在水下施工,安装时该复合护套会把被保护金属体表面的水全部挤走;(2)本复合护套可根据被保护的金属体的形状、尺寸、所带槽钢的数量及部位予先在工厂里制备好,安装时只需一节一节地套上用螺栓拧紧,再用连接环连成一个整体护套即可。因此施工操作极为简便,适合于海上作业的特点;(3)使用中,当某一节复合护套遭受损坏时,随时可更换,十分方便;(4)据在上海市宝山码头试验结果统计保护效果可达90%以上,自然使用寿命达10~15年以上;(5)本实用新型不仅可用于码头建成后钢桩各部位(浪溅、潮间、全浸)的追加保护,而且也适用于桥梁、矿井、地下管道等钢铁构件的追加保护,同时在不受浪击的场合下,可以省去刚性外壳,只用软性内套——绷带即可;(6)制造本复合护套所用的原材料易得且价格比较低,制造工艺也很简单;(7)使用本复合护套不仅可使钢桩等不生锈,而且还可使已生锈的还原除锈。
附图
为本实用新型最佳实施例之一的整体装配之前一节的正视和俯视结构示意图,图一为单开口式,图二为对合式,图三为连接环。图中〔1〕为软性内套——绷带,〔2〕为刚性外壳,〔3〕为连接环,〔4〕为多孔载体,〔5〕为化纤布,〔6〕为安装螺栓,〔7〕为对合加强板,〔8〕为外止口台。
在此实施例中,多孔载体采用聚丙烯纤维吸油毡,注以脂肪酸铅为主要成份的防锈油,化纤布采用涤纶布,刚性外壳采用壁厚为0.4cm圆筒形玻璃钢,每节高度50cm,上、下口处各有5cm的外止口台,对合加强板宽15cm,厚1.5cm。采取整体式结构,即在打玻璃钢外壳时,同时把上述的涤纶布、聚丙烯纤维吸油毡先粘合在一起后,再灌注防锈油。
作为本实施例的变换1、刚性外壳的形状、尺寸、结构形式可随被保护金属的形状、尺寸及施工条件而变更,同时所用的原材料也可换成聚乙烯或热缩性塑料;2、防锈油可换成以脂肪酸铝或脂肪酸铁为主要成份的防锈油,或其他类型的防锈油,还可换成其他天然油脂或其他防腐涂料或其他化工、医药油性物质残渣等,注入方式也可改为冷刷、喷塗;3、多孔载体可换成聚氨脂泡沫塑料。
权利要求1.一种防腐蚀绷带刚性壳复合护套(以下简称复合护套)由含有防腐涂料的内衬和硬质外套组成;本实用新型的特征在于所述的复合护套包括软性内套-绷带[1]、刚性外壳[2]和连接环[3]三大部件;上述的绷带[1]由饱浸脂肪酸盐防锈油的多孔载体[4]和化纤布[5]构成,[4]和[5]二者在浸防锈油前先用粘合剂粘合或用线缝合成一体;上述的刚性外壳[2]系一玻璃钢质的、其形状和周长均与被保护的金属体相一致的外层保护壳,它分单开口式和对合式两种形式,单开口的有一对,而对合式的有两对供安装时上螺栓[6]所用的垂直于壳壁的对合加强板[7],该刚性外壳[2]其上、下口处都有外止口台[8];上述的连接环[3]用料和形状同上述的刚性外壳[2];安装时上下相邻的两个刚性外壳套[2]由连接环[3]在上下相邻的两个外止口台[8]之间箍紧,使之成为套在被保护金属体上的整体的复合护套。
2.根据权利要求1所述的复合护套,其特征在于上述的多孔载体〔4〕为聚丙烯纤维吸油毡或者聚氨脂泡塑料。
3.根据权利要求1所述的复合护套,其特征在于上述的刚性外壳〔2〕除可用玻璃钢质以外,还可用聚乙烯或者热缩性塑料材料做成。
4.根据权利要求1所述的复合护套,其特征在于上述的刚性外壳〔2〕的对合加强板〔7〕之间,属于敞开体系。
专利摘要脂肪酸盐防锈油绷带——刚性壳复合护套,用于码头、桥梁、厂矿、地下管道等钢铁构件追加防锈蚀保护。其特征是本实用新型所述的复合护套由往粘合或缝合在化纤布上的多孔载体内注入脂肪酸盐防锈油制成的绷带和形状尺寸与被保护金属体相一致的带有外止口台和对合加强板的刚性外壳以及用以将各节刚性外壳连为一体的连接环三大部件构成。具有对被保护件预处理要求低、可在水下安装、操作简便、保护效果好、使用寿命长、用途广等优点。
文档编号F16L58/16GK2045049SQ8821983
公开日1989年9月27日 申请日期1988年7月27日 优先权日1988年7月27日
发明者戴钟道, 倪湘毓, 夏康美 申请人:中国科学院海洋研究所, 上海宝山钢铁总厂
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