专利名称：栓紧式无螺纹管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管道联结装置。
当前，通用的螺纹连接管接头，是在管接头两侧内缘设有螺纹，安装时需要在管道的两端部加工外螺纹，通过管接头的内螺纹与管道的外螺纹相固定，施工时劳动强度高，时间长，装卸极不方便。
本实用新型的目的在于提供一种栓紧式无螺纹管接头。
本实用新型的目的是这样实现的，在连接体的两侧内缘设置有内螺纹，其内腔边缘处呈圆弧形，压紧内孔螺栓的外缘呈凸台状并设置突肋和外螺纹，外缘呈圆弧形的密封圈置于连接体管壁的内腔，压紧内孔螺栓通过螺纹将管道与连接体固定成一体。
本实用新型因在连接体和压紧内孔螺栓上设置有螺纹，连接体内腔装有外缘可以呈不同形状的密封圈，借助压紧内孔螺栓的挤压作用，实现管道之间的可靠连接和紧密封，不需在管道上加工螺纹，拆装方便，安全可靠。
本实用新型的具体结构结合实施例附图做进一步叙述。
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型压紧内孔螺栓侧视图。
图3为本实用新型连接体内腔呈圆锥形时的结构图。
图4为本实用新型连接体内腔呈直角状与压紧内孔螺栓端面呈圆锥形时的结构图。
图5为本实用新型压紧内孔螺栓端面设有径向凹槽时的侧视图。
图6为本实用新型压紧内孔螺栓端面设有凹槽时的剖视图。
图7为本实用新型压紧内孔螺栓端面呈圆锥形与圆弧形相叠加形状时的剖视图。
图8为本实用新型压紧内孔螺栓端面平面形与凹形相叠加形状时的剖视图。
图9为本实用新型连接体内腔呈圆弧形与压紧内孔螺栓端部呈径向凹槽时的结构剖视图。
图10为本实用新型压紧内孔螺栓端面呈圆锥形与圆弧形相叠加时形状的剖视图。
图11为本实用新型紧压紧内孔螺栓端面呈平面凹形时的结构剖视图。
实施例、如
图1所示。
在连接体1的两侧内缘设置有内螺纹，其管壁与其内腔边缘相接处呈圆弧形，压紧内孔螺栓3的外缘依次设置有两个台阶，在上凸台和下凸台的外缘分别设置有突肋和外螺纹，外缘呈圆弧形的密封圈2置于连接体1管壁内腔中，压紧内孔螺栓3通过外螺纹将管道4与连接体1固定成一体。
实施例2，如图3所示。
连接体1两侧内腔边缘呈圆锥状，密封圈2为圆锥状，其他结构同实施例1。
实施例3，如图4所示。
压紧内孔螺栓3的端面为圆锥状，密封圈2的外缘为圆锥状，连接体内腔边缘呈直角状。
实施例4，如图6，图9所示。
在压紧内孔螺栓3一端的端面上，设置有四个凹槽，其他结构同实施例1。
实施例5，如图7，
图10所示。
压紧内孔螺栓3的一端端面呈圆锥形与圆弧形相叠加形状，密封圈2的外形为与压紧内孔螺栓3一端端面相补偿的形状，其他结构同实施例3。
实施例6，如图8，
图11所示。
连接体1的两侧内腔边缘为圆锥形，压紧内孔螺栓3的一端端面设有凹槽，密封圈2的外形为与连接体1和压紧内孔螺栓3相接处相补偿的形状，压紧内孔螺栓3通过螺纹将密封圈2，管道4以及垫片5同连接体1固定成一体。
权利要求1.一种栓紧式无螺纹管接头，其特征在于连接体1的两侧内缘设置有内螺纹，其内腔边缘处呈圆弧形，压紧内孔螺栓3的外缘呈凸台状并设置突肋和外螺纹，外缘呈圆弧形的密封圈2置于连接体1管壁的内腔，压紧内孔螺栓3通过螺纹将管道4与连接体1固定成一体。
2.按照权利要求1所述的栓紧式无螺纹管接头，其特征在于连接体1两侧内腔边缘处呈圆锥状，密封圈2的外形为圆锥状。
3.按照权利要求1所述的栓紧式无螺纹管接头，其特征在于连接体两侧内腔边缘处呈直角状。
4.按照权利要求1所述的栓紧式无螺纹管接头，其特征在于压紧内孔螺栓3的一端面径向设置有凹槽。
5.按照权利要求1或4所述的栓紧式无螺纹管接头，其特征在于压紧内孔螺栓的端面呈圆锥形与圆弧形相叠加的形状，密封圈2的外缘为与压紧内孔螺栓3端面相补偿的形状。
6.按照权利要求1或4所述的栓紧式无螺纹管接头，其特征在于连接体1的两侧内腔为圆锥状，压紧内孔螺栓3一端的端面为平面凹槽形，密封圈2的外形为与连接体1和压紧内孔螺栓3相接处相补偿的形状，压紧内孔螺栓3通过螺纹将密封圈2、管道4以及垫片5同连接体1固定成一体。
专利摘要本实用新型属于管道连接件，在连接体的两侧内缘设置有内螺纹，其内腔边缘处呈圆弧形，压紧内孔螺栓的外缘呈凸台状并设置突肋和外螺纹，外缘呈圆弧形的密封圈置于连接体管壁的内腔，压紧内孔螺栓通过螺纹将管道与连接体固定成一体，安装时不需要在管道上加工螺纹，密封性好，拆装方便。
文档编号F16L21/02GK2110765SQ9120450
公开日1992年7月22日 申请日期1991年3月22日 优先权日1991年3月22日
发明者王钦福 申请人:王钦福