专利名称：插板式快开盲板的制作方法
技术领域：
本实用新型用于石油、化工、橡胶、军工工业领域设备需要快速打开关闭的装置上。为了满足上述要求国内外先后出现了卡箍式盲板开锁式盲板、牙嵌式盲板、螺纹型盲板、插扣式盲板等，但这些盲板都使程度不同的存在着加工工艺性差，使用操作不便，造成产品成本较高。
现有的卡箍式盲板，因其靠径向移动开闭，加之选用“O”型密封圈，结构尺寸较大。使之不能适于较大规格。而且加工工艺性较差。
现有的牙嵌型盲板，因采用了多头螺旋面，使之加工特别费时，加之选用“O”型密封圈，对大规格的盲板为克服旋转力矩要加入蜗轮，蜗杆机构，进一步增加了加工工时，造价较高。
现有的螺纹形盲板，为满足旋合时的要求，转臂必采用连杆机构，并要求较高的螺纹齿形精度，也因选用“O”型密封圈，为克服其旋转扭矩，要加入较繁杂的增力机构，而且螺纹内的杂物不易清除，影响其密封性。
现有的插扣式盲板，由于它即在周向开了对称的多个槽，又在轴向布有螺纹，因而同一设计参数的盲板，为保证其强度，则轴向尺寸较大。而且为较好地旋合，要在各螺纹齿的一端铣出导入角。加之选择“O”型密封圈，对大规格的盲板，由于旋转扭矩较大，在较长的加力杆下仍操作费力。而且因采用螺纹结构，其转臂必采用连杆机构，因而加工较费工时，造价也较高。
本实用新型就是为克服上述盲板缺点而设计的一种即加工工艺性好，又使操作方便，造价低的结构合理的插板式快开盲板。
一般的插板式快开盲板主要由头盖(3－0)，筒体(1)联锁安全销(2－0)，弹性转臂(7－0)针轴(13)、“×”型密封圈(8)等六部分组成。头盖(3－0)与弹性转臂(7－0)连在一起，经弹性转臂(7－0)在针轴(13)上旋转及头盖(3－0)的自身绕中心轴旋转与“×”型密封圈(8)相触而后压紧在筒体(1)上，而后由联锁安全销(2－0)将头盖(3－0)筒体(1)固结在起，使之不产生相对位移，保证了安全生产。
图一、图二、图三所示。其主要技术特征是头盖(3－0)外园制成锥体，并开成两个对称的环槽，中心制成凸形槽形轴，便于头盖(3－0)的翻转及自身转动弹性转臂(7－0)加入弹性沟槽；筒体(1)上设有与头盖(3－0)对应的环槽，头盖(3－0)与筒体(1)的密封面上设有X型密封圈(8)，弹性转臂(7－0)在针轴(13)上转动，头盖(3－0)旋入筒体(1)后，由联锁安全销(2－0)。具体各部分结构分述如下筒体(1)的结构见图4牙嵌型及插扣式快开盲板的筒体在环槽上部开有若干个槽(插扣式还在凸出的受力面上设有螺纹)，在凸出的下部设置螺旋面，因而加工相当困难。
本筒体仅开两个槽(无螺纹)，且在凸出部分的下部仅是平面，这样就大大提高了其加工工艺性，减少了加工工时头盖(3－0)的结构见图5。
牙嵌型及插扣式快开盲板的头盖，一般在外园上设置多个槽(插扣式还有螺纹)，且各凸出部分的上表面成螺旋面，外形为椭园封头这时锻件加工费时费力。
本头盖仅设两个环槽(无螺纹)，凸出部分的上表面仅为平面，外形也为平板，仅在两凸出部分的一端设导入角。因而大大提高了加工工艺性，易于检测，减少了工时，(尤其是锻件)而外园是一个上大下小的锥面，这样就可使头盖翻转时进出筒体自如。
联锁安全销(2－0)的结构见图1及图3。
一般安全锁板在头盖旋合后筒体(1)露出的环槽上插入，而后用螺栓固定，这种固定方式，如果设备上的压力表失灵，在开盲板时，设备的余压会使头盖急速打开，造成人身事故。
本联锁安全销(2－0)，一端用销子插入头盖(3－0)及筒体(1)间的对应孔内，另一端与有槽孔的放气螺栓相联，放气螺栓不卸下，销子不可拔出。而放气螺栓松动时，若压力表失灵，筒体内介质的余压，首先通过放气螺栓上特设的槽孔放出，向操作人员报警，插销和放气螺栓的这种特殊作用，充分保证了盲板使用的安全可靠性。
弹性转臂(7－0)结构见图1一般盲板的转臂设计成刚性结构(或用连杆结构)而再加调节机构，这样机构相当复杂。往往产生较大的附加力。
本弹性转臂(7－0)是靠转臂上特设的几个沟槽，即保证了轴向的刚性以支撑头盖(3－0)，又保证了径向时的充分柔性，这样结构大大简化，又大大降低了径向刚性大带来的较大附加力。
针轴(13)结构见图2一般转轴底端为平面，对规格较大的盲板其轴向载荷引起的摩擦力矩较大，使开关费力。
本转轴特制成很小的针轴(13)，它与调节螺栓(16)形成针状旋转付，由于是点接触，加之周围润滑条件较好，大大降低了头盖(3－0)造成的摩擦力矩。
“×”型密圈(8)结构见图6一般密封圈选用“O”型，但在盲板规格大时，其压缩力较大，致使头盖旋转时产生的旋扭矩较大，对大规格盲板迫使增设增力机构(如蜗轮蜗杆)，使结构复杂，造价上升。
本“×”型密封圈(8)，由于是唇边与密封面接触，头盖(3－0)压至筒体(1)上时，其“×”型密封圈(8)压缩力很小，故头盖旋转时，造成的旋转扭矩较小，操作省力，即使对大规格盲板，也无需增设加力机构，因而使盲板结构简化。
对立式使用的条件，只要在档板上设置扭簧即可，如图1假想线上所示。
本实用新型的主要优点1.结构简单，降低了制造成本2.操作调整方便，减轻了工人劳动强度3.旋转灵活性增加4.适用范围广，规格大小不限，卧式、立式使用皆可。
下边以一具体实施例进一步说明本插板式快开盲板的结构本例主要由筒体(1)、联锁安全销(2－0)，头盖(3－0)，环套(5)，套筒(6)，弹性转臂(7－0)，“×”型密封圈(8)，针轴(13)调节螺栓(16)九部分组成。
筒体(1)上部设有二个与头盖(3－0)对应的周向槽，头盖(3－0)经弹性转臂(7－0)连成一体。头盖上设有凸起的轴，而轴上设有适宜的环槽。环套(5)松套在螺钉(4)端部，埋于套筒(6)与上述的凸轴的环槽内。弹性转臂(7－0)的另一端与针轴相联，头盖(3－0)的纵向位置调节靠调节螺栓(16)，联锁安全销(2－0)销子一端插入头盖(3－0)与筒体(1)的对应孔内，一端与其上述放气螺栓相联。
图1插板式快开盲板简图图2插板式快开盲板针轴简图图3插板式快开盲板放气螺栓简图图4插板式快开盲板筒体简图图5插板式快开盲板头盖简图图6插板式快开盲板“×”密封圈简图其中1－筒体 2－0联锁安全销3－0头盖 4－螺钉5－环套 6－套筒7－0弹性转臂 8－X密封圈9－盖板 10－螺钉11－支耳 12－挡板13－针轴 14－螺钉15－螺母 16－调节螺栓
权利要求一种用于石油、化工、军工等领域的设备快开装置上的插板式快开盲板，包括筒体(1)、联锁安全销(2-0)、头盖(3-0)、弹性转臂(7-0)及针轴(13)“×”型密封圈(8)，其特征是(1)、筒体(1)开成两个对称的四分之一园周槽，它与头盖(3-0)上槽对应保证转臂(7-0)旋转自如；(2)、头盖(3-0)上的中心设一凸轴，靠二个螺钉(4)及二个环槽，以及套筒(6)与凸轴的间隙。保证了头盖(3-0)即可使密封面贴紧，又可转动；(3)、联锁安全销(2-0)插销一端插入头盖(3-0)及筒体(1)中，使其二件间不再产生转动，另一端经中间拉链与(2-0)中的放气螺栓相联。当放气螺栓全部松开后方可取出插销方可拔出，而且当螺栓松开几扣时，如果内部介质有余压，就很容易从螺栓上特制的槽中溢出，这就充分保证了开盖前的操作的安全性；(4)、弹性转臂(7-0)的根部设有若干个沟槽，它保证在轴向有足够的刚性以支撑头盖，而在与轴向垂直的方向又有足够的柔性，这样大大减少了头盖(3-0)旋合时的附加力；(5)、针轴(13)是针状调节机构的重要部件，它与螺栓(16)构成了针状旋转付，由于针轴(13)的顶针仅与螺栓(16)平面只一点接触，这就大大减少了弹性转臂(7-0)旋转时的力矩，从而保证了开关头盖(3-0)自如；(6)、“×”型密封圈(8)它为自紧式密封件，因靠唇边与两密封面压合保证密封，其压缩力甚小，这就保证了头盖(3-0)绕自身轴线旋转时其摩擦力矩较小，大大减少了操作时的旋合力矩，即使大规格的盲板也会相当省力。
专利摘要本实用新型是用于石油、化工、军工和橡胶工业等领域的设备需要迅速打开关闭的快开装置上。它主要由筒体，安全装置、头盖及旋转机构组成。为增加机械加工的工艺性、安全性及操作的灵活性，本实用新型公开了四种实用措施即对头盖和筒体选择合理的几何形状、联锁安全销、弹性转臂、针轴及X形密封圈。
文档编号F16J13/00GK2134545SQ92223409
公开日1993年5月26日 申请日期1992年6月1日 优先权日1992年6月1日
发明者王广有, 赵广森 申请人:王广有, 赵广森