专利名称：高真空隔膜阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用膜片作密封件的高真空隔膜阀。
目前有关高真空隔膜阀存在以下主要缺点隔膜片必须从阀芯底部孔中装拆十分困难，同时膜片头部容易被拧断影响膜片的使用寿命；该阀设有启闭位置指示，操作者很难知道阀门所处状态是关还是开，因此容易误操作，过紧易损坏膜片；膜片的曲率半径太小，因此膜片密封面和强度也小。造成膜片漏率大，可靠性差，因此它不能长期保持系统的高真空度。
本实用新型的目的是要提供一种密封性能好，漏率小，使用寿命长的高真空隔膜阀。
本实用新型的目的是这样实现的该隔膜阀包括一阀体，其上设有一阀板，在该阀体上还连接一阀盖，在所述阀盖中央设有一带手轮的阀杆，阀杆可沿垂直方向作上下运动；一膜片其上设有一膜片头，该膜片的内侧上设有一凸圆；一阀芯位于阀板的上方，并连接于阀体和阀盖之间，在所述阀芯的上部设有一T形槽孔，在该阀芯底部也设有一孔；所述阀杆的端部位于阀芯上部所述的槽孔中，所述膜片头位于所述阀芯底部的孔中，其特征在于它还包括设在所述阀盖上的导向槽和设在所述阀芯上并可作开关指示的导向杆，所述导向杆可沿导向槽作上下运动；在所述阀芯上开有一个可使膜片推入的T形槽；在所述阀杆端面上设有一钢球；所述膜片凸圆的曲率半径比原来的曲率半径增大了5-6倍。
本实用新型克服了现有技术中存在的缺点阀盖和阀芯上设有导向槽和导向杆，该阀在开关时有了指示信号，因此操作方便不会因拧得过紧而损坏膜片；阀芯开有一个T槽；膜片装卸方便，阀杆端面设有钢球，点接触，阀关时轻，不会损坏膜片头；膜片曲率半径增大，密封面和强度也随之加大，膜片密封度好，漏率小是原来漏率的0.5倍还不到，因此该隔膜阀能长期保持系统的高真空度。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的剖面图。
下面结合
图1详细说明依据本实用新型提出的具体隔膜阀的结构。
该真空隔膜阀包括一阀体1，其上设有一阀板10，在该阀体1上连接一阀盖2，在阀盖2中央设有一带手轮的阀杆5，该阀杆5可沿垂直方向作上下运动；一隔膜片4，其上设有一膜片头4-1，该膜片的内侧上设有一凸圆4-2；一阀芯3，位于阀板10的上方，并连接于阀体1和阀盖2之间，在阀芯3的上部设有一T形槽孔3-1，在阀芯底部也设有一孔(图中未示出)，所述阀杆的端部位于阀芯的上部槽孔3-1中，所述膜片头位于所述阀芯底部的孔中；在阀杆端部和膜片头之间还设有一垫片9；所述隔膜阀它还包括设在阀盖下部的导向槽11和设在阀芯上的可作开关指示的导向杆8，所述导向杆可沿导向槽作上下运动，该导向杆8可以采用例如螺钉、钉子等其它的杆状件构成；在所述阀芯上开有一个可使膜片头推入的T形槽孔4-2，从而使膜片装卸方便，克服了原先膜片头从阀芯底部孔中装拆困难的缺点，从而避免了拧断膜片头的可能，因此确保了膜片头的损坏；在所述阀杆端面上开有一个弧形槽，槽内设有一个钢球6，从而使阀杆5端部压紧时，由面接触改为点接触，减少阀杆下行时的磨擦力，并使阀关时轻便，同时又不会因磨擦力过大而损害隔膜片；所述膜片凸圆4-2的半径比原来的曲率半径增大了5-6倍，从而使膜片4的密封面和强度大大增加，提高了膜片4的密封性能，使膜片的漏率从原来的≤2.7×10-4Pa·L/S减小到≤1.3×10-7Pa·l/s，因此该阀能长期保持系统的高真空。
权利要求1.一种高真空隔膜阀，包括一阀体，其上设有一阀板，在该阀体上还连接一阀盖，在所述阀盖中央设有一带手轮的阀杆，阀杆可沿垂直方向作上下运动；一膜片，其上设有一膜片头，该膜片的内侧上设有一凸圆；一阀芯位于阀板的上方，并连接于阀体和阀盖之间，在所述阀芯的上部设有一个T形槽孔，在该阀芯底部也设有一孔；所述阀杆的端部位于阀芯上部所述的槽孔中，所述膜片头位于所述阀芯底部的孔中，其特征在于它还包括设在所述阀盖上的导向槽和设在所述阀芯上并可作开关指示的导向杆，所述导向杆可沿导向槽作上下运动；在所述阀芯上开有一个可使膜片推入的T形槽；在所述阀杆端面上设有一钢球；所述膜片凸圆的曲率半径比原来的曲率半径增大了5-6倍。
2.根据权利要求1所述的隔膜阀，其特征在于所述阀杆的端面上开有一个弧形槽。
3.根据权利要求1或2所述的隔膜阀，其特征在于所述钢球设在所述弧形槽内。
4.根据权利要求1所述的隔膜阀，其特征在于所述导向杆是由螺钉，或其它的杆状件构成。
专利摘要一种用膜片作密封件的高真空隔膜阀。该隔膜阀在其阀盖上设有导向槽，在阀芯上设有导向杆，开关有指示信号、操作方便；在阀芯上还开有一个T形槽，膜片装卸方便；阀杆压紧端面设有钢球，点接触关时轻便；增大膜片曲率半径，使膜片密封面和强度加大，漏率减少，因此该高真空隔膜阀具有密封性能好，漏率少，使可寿命长等优点。本实用新型特别适用于溴化锂制冷机组上。
文档编号F16K7/12GK2231749SQ9521395
公开日1996年7月24日 申请日期1995年5月31日 优先权日1995年5月31日
发明者费海鸿 申请人:费海鸿