专利名称：热动力疏水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热动力疏水阀，具体地说是一种可以减少蒸汽泄漏，降低动作噪音，提高使用寿命，并具有自动排除冷空气功能的热动力型疏水阀。
由于热动力疏水阀具有体积小、造价低、通用性好等特点，所以是目前使用得最多的一种疏水阀。但现有热动力疏水阀由于阀瓣频繁动作，漏气严重，阀的寿命较短，并且冷空气不容易排出。
本实用新型的目的是设计一种能够减少蒸汽泄漏，以降低阀瓣的动作频度，提高阀瓣动作的平稳性，减少磨损的新型热动力疏水阀，以克服上述缺陷。
其主要技术方案包括联接在阀体一侧的阀盖与位于阀体两侧的进、出口接头，在阀体的中部有位于阀盖内的可以控制进、出口通道是否相通的阀瓣，在阀盖与阀瓣之间有内盖，并且在阀盖与内盖之间及内盖与阀瓣之间分别有空腔(28)与(25)；阀体(6)靠近进口通道(27)的一侧有U型通道(24)，该U型通道(24)的出口与空腔(25)连通；在阀瓣(3)下面联接导杆(18)，该导杆位于紧固在阀体(6)内的衬套(10)内，在导杆与阀体之间有通道(21)，该通道(21)的一端与进口通道(27)连通，另一端当阀瓣(3)离开阀体(6)时可与空腔(25)连通，在阀体(6)内还有另一通道(22)，该通道(22)的一端与出口通道(26)连通，另一端当阀瓣(3)离开阀体(6)时可与空腔(25)连通；在阀体(6)上，阀体(6)与阀瓣(3)之间有阀座(4)，在阀座(4)的两端各有环形凹槽(5)，在两个环形凹槽(5)之间有通道(20)连通，其中一端的凹槽(5)与通道(22)连通，另一端的凹槽(5)在阀瓣脱离阀座时，可与空腔(25)连通，阀瓣上的导杆(18)穿过阀座及阀体后位于衬套(10)内，阀座与导杆间也有可以与通道(27)与空腔(25)连通的通道(21)，在阀座(4)与阀盖(1)之间有可以构通通道(24)与空腔(25)的空腔(19)，在阀体相对阀盖的另一侧有下盖(13)，该下盖(13)形成一封闭的空腔，该空腔与衬套内腔连通；在下盖构成的空腔内有抛物面形的双金属片(12)，并且该双金属片是热膨胀系数大的一面冲成凹形，在双金属片(12)上连接有导柱(11)，该导柱在常温时可顶住导杆(18)，使阀瓣(3)与阀座(4)脱开，在进口接头(9)与阀体(6)的连接处有滤网(7)。
本实用新型的优点是由于在阀盖内增加了内盖，在两盖之间形成一个空气隔热层，减少了热量的散失，同时，在阀体上靠近进口的一端设置U型通道(24)后，当部分冷凝水流入U型通道后会受到进口处蒸气的加热蒸发来补充内盖内的压力，从而延长了排放的间隔时间，这样既减少了漏气率，又减少了阀瓣与阀座的磨损，提高了使用寿命，其次，由于在阀瓣上设置导杆，使导杆与其下端的衬套及阀瓣与内盖间均为动配合，保证了阀瓣和阀座在开关时平稳接触，同时在阀座两端增设环形凹槽，并由数个通道(20)将两个环形凹槽连通，这种结构可使上部环形凹槽内的压力基本保持均匀，有利于阀瓣的平稳关闭，减少不均匀磨损；第3，由于阀瓣下的导杆与衬套动配合，导杆下为密闭的下盖内腔，由于下盖处于阀的底部，因此，必然会积存大量冷凝水，所以当阀瓣上的导杆上、下运动时，会对下盖内的水进行抽送，这样就使阀瓣的运动受到阻尼作用而消除了阀瓣的振动，从而降低了噪音，同时也减少了阀门关闭时阀瓣对阀座的冲击，第四，由于在下盖内安装了双金属片，该双金属片冲压成抛物面形，并且是热膨胀系数大的一面冲成凹形，因此，当冷态时双金属片组距最大，迫使导柱顶向阀瓣，使阀瓣和阀座间形成一个间隙，有利于空气排放，当蒸气来临温度升高时，双金属片组距缩小，导柱和阀瓣下降，阀门恢复到正常工作状态。
图1为本实用新型的结构图。
图2为
图1的A—A图。
如图所示，阀体(6)的两端分别接进口接头(9)与出口接头(23)，并在其联接处设置密封垫圈(8)，在阀体内有进、出口通道(27)、(26)，在阀体中部两侧分别联接阀盖(1)与下盖(13)，在阀体的进口通道上设置有滤网(7)。
在阀盖(1)内的阀体(6)上联接阀座(4)，该阀座(4)与阀盖(1)间有空腔(19)，阀座两端分别有环形凹槽(5)，并由均布于阀座内的若干通道(20)连通。阀座(4)的上面有阀瓣(3)，在阀瓣(3)与阀盖(1)间有内盖(2)，并且内盖(2)与阀盖(1)间构成封闭的空腔(28)，在阀体(6)与阀座(4)内有直通的通道(21)，该通道(21)的下端与进口通道(27)连通，上端在阀瓣因压力变化而脱离阀座时可以与空腔(25)连通，连接在阀瓣(3)下的导杆(1 8)位于通道(21)内，并与安装在阀体内的衬套(10)动配合，阀盖(3)与内盖(2)动配合，在阀体(6)的出口端有通道(22)，该通道(22)的下端与出口通道(26)连通，上端与阀座(4)下端的环形凹槽(5)连通，阀座上端的环形凹槽(5)在阀瓣因压力变化而脱离阀座时可与空腔(25)连通。
在阀体(6)靠近进口端有U型通道(24)，该U型通道的两个出口与空腔(19)及(25)连通。
在下盖(13)内形成封闭空腔，空腔内放置呈抛物面形的双金属片(12)，并且该双金属片中热膨胀系数大的一面冲成凹形，双金属片上联接导柱(11)，该导柱的两端分别活动地位于衬套(10)及下盖上的孔内。在常温时，该导柱的上端可顶住导杆(18)，使阀瓣脱离阀座，使进口通道(27)、通道(21)、空腔(25)、环形凹槽(5)、通道(20)、(22)及(26)均连通，使进、出口通道连通。当温度升高，双金属片收缩，导柱随之下降，这时，阀瓣与导杆随空腔(25)内压力的变化而动作。
图1中(16)、(14)及(30)均为密封垫圈，(15)为U型通道的底部，(17)为螺钉。
权利要求1.热动力疏水阀，包括联接在阀体(6)一侧的阀盖(1)与位于阀体两端的进、出口接头(9)、(23)，在阀体(6)的中部有位于阀盖内的可以控制进、出口通道(27)、(26)是否相通的阀瓣(3)，其特征是在阀盖(1)与阀瓣(3)之间有内盖(2)，并且在阀盖(1)与内盖(2)之间及内盖(2)与阀瓣(3)之间分别有空腔(28)与(25)，在阀瓣(3)下面带有导杆(18)，阀体(6)靠近进口通道(27)的一侧有U型通道(24)，该U型通(24)的出口与空腔(25)连通。
2.根据权利要求1所述的疏水阀，其特征是阀瓣(3)下面的导杆(18)位于紧固在阀体(6)内的衬套(10)内，在导杆与阀体(6)之间有通道(21)，该通道(21)的一端与进口通道(27)连通，另一端当阀瓣(3)离开阀体(6)时可与空腔(25)连通，在阀体(6)内还有另一通道(22)，该通道(22)的一端与出口通道(26)连通，另一端当阀瓣(3)离开阀体(6)时可与空腔(25)连通。
3.根据权利要求1所述的疏水阀，其特征是在阀体(6)上，阀体(6)与阀瓣(3)之间有阀座(4)，在阀座(4)的两端各有环形凹槽(5)，在两个环形凹槽(5)之间有通道(20)连通，其中一端的凹槽(5)与通道(22)连通，另一端的凹槽(5)在阀瓣(3)脱离阀座(4)时，可与空腔(25)连通，阀瓣(3)上的导杆(1 8)穿过阀座(4)及阀体(6)后与衬套(10)动配合，阀座(4)与导杆(18)间也有可使通道(27)与空腔(25)连通的通道(21)，在阀座(4)与阀盖(1)之间有可以构通通道(24)与空腔(25)的空腔(19)。
4.根据权利要求1所述的疏水阀，其特征是在阀体(6)相对阀盖(1)的另一侧有下盖(13)，在下盖内形成一封闭的空腔，该空腔与衬套(10)的内腔连通。
5.根据权利要求1所述的疏水阀，其特征是在下盖(13)的空腔内有抛物面形的双金属片(12)，并且，该双金属片中热膨胀系数大的一面冲成凹形，在双金属丝(12)上连接有导柱(11)，该导柱在常温时会顶住导杆(18)，使阀瓣与阀座脱开。
6.根据权利要求1所述的疏水阀，其特征是在进口接头(9)与阀体(6)的连接处有滤网(7)。
专利摘要本实用新型涉及热动力疏水阀，具体地说是一种可降低排放频率、减少蒸汽泄漏，提高使用寿命，降低排放噪音，并具有自动排放冷空气功能的疏水阀。它包括联接在阀体一侧的阀盖与位于阀体两端的进、出口接头，在阀体的中部有位于阀盖内的可以控制进、出口通道是否相通的阀瓣，在阀盖与阀瓣间有内盖，并且在阀盖与内盖之间及内盖与阀瓣之间分别有空腔。
文档编号F16T1/00GK2228173SQ95239988
公开日1996年5月29日 申请日期1995年6月16日 优先权日1995年6月16日
发明者包明伦 申请人:包明伦