专利名称：滑动无油润滑球形轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用各种机械中不需添加润滑剂的滑动无油润滑球形轴承。
已有的滑动球形轴承是用粉末冶金工艺制成的整体多孔含油自润滑轴承，用铜合金制成，在家用电器上用量较大，通常作为电扇电动机的转子轴承。这种轴承耗费的铜合金价格昂贵，且在家电上用量较多，在这种轴承使用功能上，只有轴承孔四周的极小部分用在减磨层发挥铜合金的减磨，耐磨损的功能，其余部分的铜合金材料得不到合理的利用，另外，当这种含油轴承长时间工作时，为补充润滑油的耗损，还必须在机器上设置给油装置，这造成主机结构的复杂化，并加大了制造成本。同时，有油剂润滑轴承还易造成尘埃聚集，必须定期清理给使用带来不便。
本实用新型的目的是提供一种新结构的滑动无油润滑球形轴承，具有成本低，无油润滑和工作可靠稳定的优点。
本实用新型实现目的的方法是该轴承是由厚壁球形衬背层和金属基复合层构成，金属基复合层位于厚壁球形衬背层的中孔内，金属基复合层的厚度为0.02-0.5厘米，构成厚壁球形衬背层的材料可以是铁、铝、锌、塑料、尼龙或陶瓷。
本实用新型的优点是节省了大量昂贵的铜金属，降低了产品的材料成本，不用加油装置实现无油滑动，简化了主机配套机构，降低了整机造价，更不用除尘维护，产品工作可靠稳定，经测试本实用新型的磨擦系数为0.04，运行性速度大于2.8米/秒，承受的环境温度为负150℃到正250℃，均超过传统无油润滑轴承的质量指标，而且大大延长了产品使用寿命，使用范围也较广。
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型示意图图2为
图1的剖面示意图本实用新型的轴承是由厚壁球形衬背层2和金属基复合层1构成，金属基复合层位于厚壁球形衬背层的中孔内。构成厚壁球形衬背层的材料可是铁、铝、锌、塑料、尼龙或陶瓷等一些价格低廉的金属或非金属材料。
金属基复合材料为市场上所购产品，它是由具有低磨擦系数，低噪音，耐磨损的金属为基本材料与塑脂混合制成。用于建筑业中。使用时，将金属基复合材料制成内径与轴承孔3相同尺寸的圆环体形，其厚度为0.02-0.5厘米，通常为0.04厘米。用传统方法将金属基复合材料构成的圆环体固定在厚壁球形衬背层的中孔内，使两者连为一体，制成本实用新型。例如选用铁、铝、锌为衬背层时可在衬背层上制造与金属基复合材料制成的圆环体外径相同的中孔，用热压的方法使两者连为一体。选用尼龙作为衬背层时，可用注模方法使两者连为一体。选用陶瓷为衬背层时，可在陶瓷中心制中孔再将金属基圆环体胶粘在陶瓷孔中，使两两者连为一体。当然，厚壁球形衬背层，也可以是机体本身，在铸造机体时可同时固定金属基复合层。应保证金属基复合层厚度为0.02-0.5厘米。本实用新型的使用方法与传统轴承使用方法相同故不再累述。
总之，本实用新型结构简单、两层结构设计，可大量节约昂贵的铜金属，且使用效果好，寿命长，是一种利于推广使用的滑动无油润滑球形轴承。
权利要求1.一种滑动无油润滑球形轴承，由轴承孔组成，其特征在于该轴承是由厚壁球形衬背层(2)和金属基复合层(1)构成，金属基复合层位于厚壁球形衬背层的中孔内。
2.按权利要求1所述的一种滑动无油润滑球形轴承，其特征在于金属基复合层的厚度为0.02-0.5厘米。
3.按权利要求1所述的一种滑动无油滑球形轴承，其特征在于构成厚壁球形衬背层的材料可以是铁、铝、锌、塑料、尼龙或陶瓷。
专利摘要本实用新型涉及一种适用各种机械中不需添加润滑剂的滑动无油润滑球形轴承。为克服传统滑动球形轴承，造价昂贵、浪费铜金属、需油润滑、成本高的不足。本实用新型由厚壁球形衬背层和金属基复合层构成，金属基复合层位于厚壁球形衬背层的中孔内，其厚度为0.02-0.5厘米，达到了本实用新型成本低，无油润滑和工作可靠稳定的目的，而且可大大延长产品使用寿命，使用范围也较广，是一种理想的无油润滑球形轴承。
文档编号F16C33/10GK2251643SQ9620131
公开日1997年4月9日 申请日期1996年1月30日 优先权日1996年1月30日
发明者胡长安 申请人:胡长安