专利名称：液压自动紧带装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及液压自动紧带装置。
目前，各种机械设备中传统的带式传动是通过电机带轮带动通过带(如三角带等)连接机械设备上的带轮来完成的。它的紧带装置是由固定式的电机支架由丝杠来完成的，由于两个带轮间的中心距是不变的。因此，新更换的带(如三角带)随着使用时间的延长，带越来越松驰，常常出现打滑，绞带等现象，由于传动带松紧程度不一样往往会造成电机烧毁等事故的发生。
本发明的目的是针对现有紧带装置进行了改进，设计提供一种结构简单、体积小、操作方便，传动效率高，可保证机器设备平稳运行，而且传动带更换方便，单人即可完成的液压自动紧带装置。
本发明是通过下列具体方式予以实现的一种液压自动紧带装置，其特征在于具有一个双轨的固定滑轨7，其上设有可安装带有带轮10的电机1的滑动电机支架5，在滑动电机支架5下面通过轴和轴承安装有可在固定滑轨7的上表面配合滑动的滑轮4，同时在滑动电机支架5下面中部设有通过螺杆螺母3连接且在固定滑轨7的下表面滑动的托轮6，在滑动电机支架5的前后分别通过活塞杆13和曲柄连杆8与液压油缸9和连接轴12连接。这里滑动电机架5与活塞杆13为固定连接，但拆装方便，液压油缸9通过油管接液压泵站，而滑动电机架5通过曲柄连杆8与连接轴12的连接则为铰接，另外，在固定滑轨7的中间还设有固定连接轴14，电机1的带轮10通过传动带11可与机械设备的带轮(如制油行业的轧胚机、破碎机及风机等的带轮)连接。
本发明的工作过程及工作原理是主要是通过液压泵站的自动补偿油压作用，使传动带11在松驰时，可在油压的作用下，由液压油缸9内的活塞杆13带动滑动电机支架5在固定滑轨7上滑动，并在连接轴11两端的曲柄连杆8的保护或作用下，保证电机1平行稳定移动，达到自动紧带(传动带11)的目的，反之则减小油压，与前述过程相反，使传动带11始终处于最佳工作状态，从而保证了机器设备的正常平稳运转，提高了传动效率，防止电机烧毁等现象的发生。
本发明和现有紧带技术相比，由于改变了原来传动带11过紧，使带摩擦发热和摩损加剧，以致过快松驰，缩短带的使用寿命，以及传动带11过松则使带的传动工作能力得不到充分发挥，运转时易发生跳动和打滑甚至烧毁电机等现象，因此，具有自动紧带，传动效率高，保证机器设备平稳运行，更换方便，而且结构简单，体积小等特点。
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的右视图。
图3是图2的A-A刮面图。
图中1电机、2螺栓、3螺杆螺母、4滑轮、5滑动电机支架、6托轮、7固定滑轨、8曲柄连杆、9液压油缸、10带轮、11传动带、12连接轴、13活塞杆、14固定连接轴。
本发明的最佳实施侧，如后面
图1-3所示。一种液压自动紧带装置，其特征在于具有一个双轨的固定滑轨7，其上设有可安装带有带轮10的电机1的滑动电机支架5，在滑动电机支架5下面通过轴和轴承安装有可在固定滑轨7的上表面配合滑动的滑轮4，同时在滑动电机支架5下面中部设有通过螺杆螺母3连接且在固定滑轨7的下表面滑动的托轮6，在滑动电机支架5的前后分别通过活塞杆13和曲柄连杆8与液压油缸9和连接轴12连接。这里滑动电机架5与活塞杆13为固定连接，但拆装方便，液压油缸9接通过油管接液压泵站，而滑动电机架5通过曲柄连杆8与连接轴12的连接则为铰接，另外，在固定滑轨7的中间还设有固定连接轴14，电机1的带轮10通过传动带11可与机械设备的带轮(如制油行业的轧胚机、破碎机及风机等的带轮)连接。
权利要求1.一种液压自动紧带装置，其特征在于具有一个双轨的固定滑轨(7)，其上设有可安装带有带轮(10)的电机(1)的滑动电机支架(5)，在滑动电机支架(5)下面通过轴和轴承安装有可在固定滑轨(7)的上表面配合滑动的滑轮(4)，同时在滑动电机支架(5)下面中部设有通过螺杆螺母(3)连接且在固定滑轨(7)的下表面滑动的托轮(6)，在滑动电机支架(5)的前后分别通过活塞杆(13)和曲柄连杆(8)与液压油缸(9)和连接轴(12)连接。
专利摘要本发明涉及机械设备的液压自动紧带装置。其特征是:有一个固定滑轨7及其上可安装带有带轮10的电机的滑动电机支架5,其上设有可在固定滑轨7的上、下表面配合滑动的滑轮4和托轮6,且在滑动电机支架5的前后分别通过活塞杆13和曲柄连杆8与液压油缸29和连接轴12连接,具有结构简单,体积小,操作方便,传动效率高,通过自动补偿油压的作用,实现自动紧带,防止了带过松过紧,保证机器设备平稳运行等特点。
文档编号F16H7/08GK2313102SQ97226530
公开日1999年4月7日 申请日期1997年9月19日 优先权日1997年9月19日
发明者刘显树 申请人:刘显树