专利名称：多功能止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种止回阀，尤其涉及一种良好的多功能止回阀。
现有的止回阀阀板密封常采用平面密封，其密封性能差，而采用了密封件的止回阀，其密封件易损坏，达不到止回作用。目前市场上的缓闭止回阀，其缓闭缸位于阀体外部，体积庞大，结构复杂，给包装及运输造成不便，且造价昂贵。同时，目前市场上的止回阀本身不具备伸缩功能，大型止回阀在安装使用过程中，必须另外附设伸缩器，结构复杂，花费又高。
本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、结构简单、紧凑的多功能止回阀。
本实用新型的技术方案是为改善止回阀的密封性能，将阀板与阀盖间改为锥面密封，且在阀板上开设有环形密封沟槽，沟槽内设有密封圈。
本实用新型为使止回阀具有缓闭功能，且使其结构紧凑，在其阀体或阀盖内部通过连结筋设有缓闭缸，缓闭缸内设有缸套，缸套内设有活塞，活塞上设有环形密封沟槽，密封沟槽内设有密封圈，活塞与阀板的连结管上设有溢流孔。
本实用新型在阀体一端设有夹兰与伸缩管，以使止回阀本身具有伸缩功能。夹兰、阀体和伸缩管之间形成三角密封沟槽，内设密封圈。
本实用新型在阀体内壁均布有若干导向筋，对阀板的运动具有导向作用。
本实用新型为改善阀体与阀盖的连接密封性，阀体与阀盖之间形成三角密封沟槽结构，沟槽内设有密封圈。
本实用新型具有密封性能好、结构简单紧凑、体积小、造价低、卧立两用、并具有伸缩缓闭功能、功能齐全、使用寿命长。
附
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图附图2为本实用新型的实施例2的结构示意图附图3为本实用新型的实施例3的结构示意图附图4为本实用新型的实施例4的结构示意图附图5为本实用新型的实施例5的结构示意图附图6为本实用新型的实施例6的结构示意图以下结合实施例对照附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1阀体内部设有缓闭缸的带伸缩管的缓闭止回阀本实施例由阀体1、阀盖7、阀板4及其它附件组成。阀板4与阀盖7间为锥面密封，且在阀板4上开设有环形密封沟槽5，密封沟槽5内设有密封圈6。阀体1内壁均布有若干导向筋10。在阀体1的内部通过连结筋设有缓闭缸14，缓闭缸14内设有缸套13，缸套13内设有与阀板4连为一体的活塞2、活塞2上设有环形密封沟槽11，密封沟槽11内设有密封圈12。活塞2与阀板4的连结管上设有溢流孔3。阀体1的一端设有夹兰17与伸缩管18。夹兰17、阀体1和伸缩管18之间形成三角密封沟槽15、内设密封圈16。伸缩管18的一端同时插入阀体1、夹兰17内，并与阀体1和夹兰17形成间隙配合。在阀体1与阀盖7的接触面之间形成三角密封沟槽8，密封沟槽8内设有密封圈9。
实施例2阀盖内部设有缓闭缸的带伸缩管的缓闭止回阀本实施例由阀体1、阀盖7、阀板4及其它附件组成。阀板4与阀盖7间为锥面密封，且在阀板4上开设有环形密封沟槽5，密封沟槽5内设有密封圈6。阀体1内壁均布有若干导向筋10。阀体1内部中心通过连结筋设有导向孔，导向孔内嵌有滑套19，滑套19内设有阀杆20，阀杆20的一端通过螺母与阀板4连接。在阀盖7的内部通过连结筋设有缓闭缸14，缓闭缸14内设有缸套13，缸套13内设有与阀板4连为一体的活塞2、活塞2上设有环形密封沟槽11，密封沟槽11内设有密封圈12。在活塞2与阀板4的连结管上设有溢流孔3。阀体1的一端设有夹兰17与伸缩管18。夹兰17、阀体1和伸缩管18之间形成三角密封沟槽15、内设密封圈16。伸缩管18的一端同时插入阀体1、夹兰17内，并与阀体1和夹兰17形成间隙配合。在阀体1与阀盖7的接触面之间形成三角密封沟槽8，密封沟槽8内设有密封圈9。
实施例3带伸缩管的止回阀本实施例由阀体1、阀盖7、阀板4及其它附件组成。阀板4与阀盖7间为锥面密封，且在阀板4上开设有环形密封沟槽5，密封沟槽5内设有密封圈6。阀体1内壁均布有若干导向筋10。阀体1内部中心通过连结筋设有导向孔，导向孔内嵌有滑套19，滑套19内设有阀杆20，阀杆20的一端通过螺母与阀板4连接。阀体一端设有夹兰17与伸缩管18。夹兰17、阀体1和伸缩管18之间形成三角密封沟槽15、内设密封圈16。伸缩管18的一端同时插入阀体1、夹兰17内，并与阀体1、夹兰17形成间隙配合。在阀体1与阀盖7的接触面之间形成三角密封沟槽8，密封沟槽8内设有密封圈9。
实施例4不带伸缩管的底阀本实施例由阀体1、阀盖7、阀板4及其它附件组成。阀板4与阀盖7间为锥面密封，且在阀板4上开设有环形密封沟槽5，密封沟槽5内设有密封圈6。阀体1内壁均布有若干导向筋10。阀体1内部中心通过连结筋设有导向孔，导向孔内嵌有滑套19，滑套19内设有阀杆20，阀杆20的一端通过螺母与阀板4连接。在阀体1与阀盖7的接触面之间形成三角密封沟槽8，密封沟槽8内设有密封圈9。阀盖7的下部设有滤网。
实施例5，不带伸缩管的止回阀本实施例由阀体1、阀盖7、阀板4及其它附件组成。阀板4与阀盖7间为锥面密封，且在阀板4上开设有环形密封沟槽5，密封沟槽5内设有密封圈6。阀体1的内部中心通过连结筋设有导向孔，导向孔内嵌有滑套19，滑套19内设有阀杆20，阀杆20的一端通过螺母与阀板4连接。
实施例6不带伸缩管的缓闭止回阀本实施例由阀体1、阀盖7、阀板4及其它附件组成。阀板4与阀盖7间为锥面密封，且在阀板4上开设有环形密封沟槽5，密封沟槽5内设有密封圈6。阀体1内壁均布有若干导向筋10。在阀体1的内部通过连结筋设有缓闭缸14，缓闭缸14内设有缸套13，缸套13内设有与阀板4连为一体的活塞2、活塞2上设有环形密封沟槽11，密封沟槽11内设有密封圈12。在活塞2与阀板4的连结管上设有溢流孔3。在阀体1与阀盖7的接触面之间形成三角密封沟槽8，密封沟槽8内设有密封圈9。
权利要求1.一种新型止回阀，由阀体(1)、阀盖(7)、阀板(4)及其它附件组成，其特征在于阀板(4)与阀盖(7)间为锥面密封，且在阀板(4)上开设有环形密封沟槽(5)，密封沟槽(5)内设有密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的新型止回阀，其特征在于阀体(1)或阀盖(7)内部通过连结筋设有缓闭缸(14)，缓闭缸(14)内设有缸套(13)，缸套(13)内设有与阀板(4)连为一体的活塞(2)，活塞(2)与阀板(4)的连结管上设有溢流孔(3)。
3.根据权利要求1或2所述的新型止回阀，其特征在于阀体(1)的一端设有夹兰(17)与伸缩管(18)，夹兰(17)、阀体(1)和伸缩管(18)之间形成三角密封沟槽(15)、内设密封圈(16)，伸缩管(18)一端同时插入阀体(1)、夹兰(17)内，并与阀体(1)、夹兰(17)形成间隙配合。
4.根据权利要求1或2所述的新型止回阀，其特征在于阀体(1)内壁均布有若干导向筋(10)。
5.根据权利要求3所述的新型止回阀，其特征在于阀体(1)内壁均布有若干导向筋(10)。
6.根据权利要求1或2所述的新型止回阀，其特征在于阀体(1)内部中心通过连结筋设有导向孔，导向孔内嵌有滑套(19)。
7.根据权利要求3所述的新型止回阀，其特征在于阀体(1)内部中心通过连结筋设有导向孔，导向孔内嵌有滑套(19)。
8.根据权利要求1或2所述的新型止回阀，其特征在于阀体(1)与阀盖(7)的接触面之间形成三角密封沟槽(8)，密封沟槽(8)内设有密封圈(9)。
9.根据权利要求2所述的新型止回阀，其特征在于活塞(2)上设有环形密封沟槽(11)，密封沟槽(11)内设有密封圈(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型多功能止回阀,其阀板与阀盖间改为锥面密封,且在阀板上设有环形密封沟槽,沟槽内设有密封圈。阀体或阀盖的内部设有缓闭缸,缓闭缸内设有缸套,缸套内设有活塞。同时在阀体的一端设有夹兰与伸缩管,伸缩管与阀体内壁和夹兰间为间隙配合。本实用新型密封性能好、结构简单、紧凑、体积小、造价低、卧立两用，并具有伸缩、缓闭功能。功能齐全,使用寿命长,运用范围广。
文档编号F16K15/00GK2315383SQ97235000
公开日1999年4月21日 申请日期1997年7月9日 优先权日1997年7月9日
发明者朱钢平, 黄云龙, 周江峰 申请人:朱钢平