支流控制蝶阀的制作方法

文档序号:5579987
专利名称:支流控制蝶阀的制作方法
技术领域
本发明涉及一种支流控制蝶阀,属于一种新型截断阀门。
传统截断阀门诸如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等都是用直接堵截介质流的方法实现的。其缺点是操作费力,工作行程长,易产生内外泄漏,难于普及管路自动化。
为改善传统阀门的主要缺陷,本申请人曾发明了专利号为87202979.4的支流控制膜片阀门,授权日为880518。89年5月8日通过省级鉴定,曾获中国发明博览会金奖。由于原理的创新,从而解决了传统阀门的主要缺陷,特别是对于普及管路自动化意义十分重大。
经过不断地实践与探索,发现支流控制膜片阀存在三个缺陷。一是膜片易老化和损坏,使用寿命相对较低,二是该阀压力损失较大,三是不能用于中高压的场合。
为推进支流控制阀门技术的进一步发展,本申请人在98年3月申报了新型专利支流控制球形阀门,成功地解决了上述三个缺陷,旨在解决球阀的换代问题。在98年4月申报了发明专利支流控制背压球形阀门,成功地解决了低成本和调流问题,旨在解决截止阀的换代问题。
本发明涉及的支流控制蝶阀,其目的是提供一个操作省力方便,压力损失极小性能优异,能适用于低、中、高压使用场合,结构简单,使用寿命长,生产成本比普通蝶阀和闸阀低得多的新型蝶阀。旨在成为普通蝶阀和闸阀的革命性产品,占领国内和国际的行业市场。
本发明的任务是用相应于权利要求中的权项1中特征部分的方案所解决。
本发明的其它结构可从附图
和从属权项中导出。
按本发明制作的阀门具有如下优点控制力小,操作省力方便;压力损失小,低于普通蝶阀而与普通闸阀相当;结构简单,使用寿命长;生产成本低,仅为普通蝶阀和闸阀的1/3至1/5;经济效益高、社会效益好。它是继支流控制膜片阀门之后的新一代支流控制阀门中综合性能最优异的一种。
附图是合乎本发明主题的支流控制蝶阀的主视剖面图。
下面结合附图所描述的实施例详细地说明本发明的细节。
如附图所示,本发明涉及的一种支流控制蝶阀,包括一个带有节流孔(5)和一个用橡胶或塑料或金属材料制成的密封付(18)的背压板(6),一个带有死连接的簧片(22)的蝶板(3),一个用轴销将背压板(6)和蝶板(3)连接的连杆(4),一个带有倾斜端面的阀座(20)和用轴销固定的托板(2)的阀体(1),一个带有支流控制座的阀盖(7),一个支流控制装置。
蝶板(3)的外形是园形或椭园形或异形。在本阀关闭时,它处在一个与水平面有夹角的倾斜位置上。蝶板(3)用一个或几个定位螺钉(19)与阀座(20)可动连接,或用轴销与阀体(1)可动连接。
托板(2)的外形是条形或异形的。它是为保证阀门安全可靠工作而设置的。
支流控制装置包括一个带有锥形阀面或普通阀瓣的小阀杆(14),一个小腔(13),一个孔(15),一个孔(17),一个螺塞(16)和常用的手控零件。手控零件包括一个手轮(10),一个填料密封(12),一个压紧环(11),一个支座(8),一个压紧螺母(9)。将这些手控零件按图依次装配好,固定在阀盖(7)的支流控制座上,并将密封用的螺塞(16)装上,整个支流控制装置的装配就完成了。必须指出的一点是,孔(15)在小型阀时可在阀盖(7)上直接钻孔成形,在中、大型阀门时,由于其长度过长而不易加工,可采用另加管件和接头形成。
本阀门中的背压腔(24),小腔(13),孔(15)和孔(17)一起组成一个支流通道。
本阀门中的入口区(21),阀座(20)的内腔和出口区(23)一起组成一个主流通道。
本阀门的装配过程为将阀座(20)压入阀体(1)中并用沉头螺钉将其长柱面一侧固定在阀体(1)上;将蝶板(3)装入并装上定位螺钉(19);将托板(2)用轴销装在相应位置上;将连杆(4)的一端用轴销与背压板(6)连接后一起装入阀体(1)中;用轴销将连杆(4)与蝶板(3)连接;将带有已装配好的支流控制装置的阀盖(7)加装密封圈后装在阀体(1)上,并用螺栓螺母固紧。整个装配过程完成。
本阀的工作过程为图示位置为本阀门的关闭状态。
当小阀杆(14)向上旋动时,支流通道打开。由于支流通道的孔径远大于节流孔(5)的孔径,则背压腔(24)的介质压力迅速下降。基于背压板(6)的横截面积远大于蝶板(3)的横截面积,故蝶板(3)通过连杆(4)作用在背压板(6)上竖直方向的向下的拉力,远小于入口区(21)介质作用在背压板(6)上的向上的推力,这时背压板(6)所受的合力方向向上,背压板(6)则迅速向上移动,同时带动蝶板(3)向上回转至极限位置,阀门即完全打开。在介质流的作用下,托板(2)由竖直位置变为水平位置,可起到在有大的震动和冲击时,保证阀门工作的安全可靠性。当小阀杆(14)向下旋动时,背压板(6)在小阀杆(14)下端部的直接作用下,向下移动一段较小距离并带动蝶板(3)向下旋转一定角度,这时入口区(21)的介质压力就高于出口区(23)的压力,蝶板(3)在这种快速增大的压力差的作用下,与背压板(6)一起迅速向下动作至图示位置。在此状态时,支流通道关闭。由于节流孔(5)的作用,使背压腔(24)与入口区(21)的介质压力平衡相等。入口区(21)的介质压力就将蝶板(3)牢牢地压在阀座(20)上,本阀门完成关闭动作。
本阀门可广泛用于供水、供油、供汽、酿造、电站和化工行业的各种管道系统,特别是各种中、大型通径的管道系统。
权利要求
1.一种支流控制蝶阀包括一个带有节流孔(5)和一个用橡胶或塑料或金属材料制成的密封付(18)的背压板(6),一个带有死连接的簧片(22)的蝶板(3),一个用轴销将背压板(6)和蝶板(3)连接的连杆(4),一个带有倾斜端面的阀座(20)和用销轴固定的托板(2)的阀体(1),一个带有支流控制座的阀盖(7),一个支流控制装置。
2.按照权利要求1所述的蝶板(3)的特征在于,在阀门关闭时,蝶板(3)处在一个与水平面有夹角的倾斜位置上,蝶板(3)的外形是园形或椭园形或异形,蝶板(3)用定位螺钉(19)或轴销与阀座(20)可动连接或用轴销与阀体(1)可动连接。
3.按照权力要求1所述的支流控制装置的特征在于,它包括一个带有锥形阀面或普通阀瓣的小阀杆(14),一个小腔(13),一个孔(15)和一个孔(17)。
4.按照权利要求1和权利要求3所述的支流控制装置的特征在于,一个孔(15)是直接在阀盖(7)上钻孔形成或另加管件和接头形成。
5.按照权利要求1所述的托板(2)是条形的或异形的。
全文摘要
本发明涉及一种支流控制蝶阀,属于一种新型阀门。其目的是利用介质自身的压力,通过控制支流通道的启闭实现主流通道的随动启闭。它是由阀体、背压板、蝶板和支流控制装置组成。具有:控制力小,操作省力方便;压力损失极小,性能优异;能适应低中高压各场合;产品成本低,仅为普通蝶阀的1/3至1/5,有较高的经济效益。本阀门旨在成为普通蝶阀和闸阀的革命性产品。可广泛用于供水、供油、供汽,酿造、电站和化工行业的中大通径管道系统。
文档编号F16K1/22GK1248681SQ98112969
公开日2000年3月29日 申请日期1998年9月21日 优先权日1998年9月21日
发明者李思一 申请人:李思一
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1