专利名称：一种自动润滑油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动润滑油机。
传统的机器润滑，大都是采以人工方式，手持油枪来作机器各传动组件的保养润滑，但因该种人工润滑方式绝大部分须先将机器停车才能进行，实在很浪费人工，并由于中断机器的连续生产作业，从而影响产量。
现今各式机器又绝大部分是利用各式电子控制元件、配合可程式(PLC)控制及各分配油管，来将机器所附设油箱的润滑油，做运转中机器各预定传动元件的预注润滑使用，虽然可减少人力以及不必停机就可润滑，但因采用可程式(PLC)控制及使用许多电子元件的缘故，因此常受突波、静电或者是震动而影响了PLC控制致使其失常不稳定，且采用可程式(PLC)控制技术，如遇故障失效，也不是一般的操作工人就能随便进行检修，所以像这些问题也是不容忽视的。
本实用新型的目的是提供一种自动润滑油机，它可配备于各式机器之上，由于它大部分的联结传动元组件，都是浸浴在油机本身的油箱内，所以各传动元组件亦保持最佳的润滑效果，只要根据油箱外的油尺来察视油箱的油量，作正常的润滑油补给即可，所以在操作上非常的简易，而且只要是与润滑油机接设的工作机器(如各式木工锯机、刨平机、研磨机等)，当被启动而作运转时，该润滑油机亦随即被联动着配合运转，来达到周而复始地使各位置点随机润滑的效果。
本实用新型的另一目的，是提供一种自动润滑油机；其油箱内安置有一组浮动开关，当油箱内的油量低于安全警界线时，即会产生预警动作，以便提醒操作人员来作检视，以求达到最有保障的安全使用效果。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案这种自动润滑油机直接用所搭装机器的一转动轴，配合一联杆来联动入力轴一端的摇臂，进而牵动该入力轴，又入力轴是由油箱盖顶面的相对轴承座架装，且该入力轴组装有上链轮，在上链轮挂设有一传动链条，是从油箱盖的长孔穿设入油箱里，而绕挂至居下位的单向棘齿轮机械一侧的下链轮，并能带转油泵凸轮、分配器凸轮、单向止动轮；该下链轮、单向棘齿轮机构、油泵凸轮、分配器凸轮、单向止动轮，配合一六角杆成贯穿组合后，配合轴承而与油箱内的相对大固定板组装，且每一大固定板与油箱盖的内面成锁接定位，当下链轮受上链轮联动，故能带转油泵凸轮、分配器凸轮、单向止动轮联动；当油泵凸轮作运转同时，会促使油泵的活塞作往复运动，并将油箱内润滑油由油泵下的润滑油吸入口吸入，并由顶方的止逆阀呈单向吸压而出，经由油管送至分配器本体，该分配器本体与大固定板锁定设置；分配器凸轮转动经由联杆，会促使分配器单向棘轮机构作固定角度的联动，并促使枢设于分配器本体有一段深度的分配器心轴的每次带转行程，都可以使其油沟(道)呈间歇而准确的停留在分配器本体上的某个相对角度分配器出油口，而且在每个分配器出油口，均再以软性油管，并依分配器各出油口的出油顺序，而对应输送至油机出油口，又每一油机出油口，亦由软性油管而对应输送至机器须润滑的相对应的组件处；该单向棘齿轮机构亦配合单向止动轮，使油泵凸轮、分配器凸轮作单向联动；由油泵凸轮开始压缩油泵的活塞时，润滑油经由油管而被压注入分配器，此时分配器心轴是暂静止的，配合其上的油沟必定有对应其中一个分配器出油口，而润滑油即通过分配器心轴的油沟被压注出分配器本体，再经由所延接对应的软性油管送至与其对应的油机出油口；且当油泵凸轮开始后退行程，则油泵的活塞会受其套在外的弹簧恢复力推出复位，且再次由下方润滑油吸入口吸入润滑油，而油泵本体配置有止逆机构(或称止逆阀)，所以不会把原先有被压注至分配器的润滑油再度倒吸回油泵，而且当油泵凸轮开始后退，分配器凸轮同时亦再开始转动着分配器心轴，并将其上的油沟转动至次一个分配器出油口。该油箱内里并安置有一浮动开关。该油泵本体与一小固定板锁接定，且小固定板是与大固定板组装的。
由于采用以上技术方案即可达到确实可靠的润滑效果，且安装简易，实用安全。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型各联接关系的组装示意图图2为本实用新型的油箱各部分解图图3为本实用新型入力轴各部分解图图4为本实用新型的单向棘齿轮机构分解图图5为本实用新型的分配器分解图图6为本实用新型的油泵各部分解图如
图1、图2、图4所示，本实用新型可配备于各式机器的自动润滑油机，为直接用所搭装机器(未绘出；如各式木工锯机、刨平机、研磨机等)的一转动的轴1，配合联杆21来联结整部润滑油机M(简称油机)的摇臂2，进而牵动一入力轴3作所定摆幅角度的带转，于入力轴3组装有上链轮31，该入力轴3由油箱盖173顶上的相对轴承座174架装，并使入力轴3(如图3所示)所组装的上链轮31配合有一链条4从油箱盖173的长孔175穿设而入，传动至居下位的单向棘齿轮机构5一侧的下链轮52，并能带转油泵凸轮6、分配器凸轮7、单向止动轮11，该油泵凸轮6、分配器凸轮7、单向止动轮11配合一六角杆51(如图4所示)成贯穿组合之后，使配合轴承而与油箱内的相对大固定板18组装，每一大固定板18与油箱盖173之内面成锁接定位，又在六角杆51一入端组装有下链轮52而受上链轮31联动，故能带转油泵凸轮6、分配器凸轮7、单向止动轮11来作单向的联动。
当油泵凸轮6动作同时，会促使油泵的活塞61(如图6所示)作往复运动，并将油箱17内润滑油由润滑油吸入口8吸入由顶方的止逆阀62单向压推出，经由油管9送至分配器本体12，该分配器本体12与大固定板18成锁定设置；而且分配器凸轮7转动经由联杆71，会对分配器单向棘轮机构10(如图5所示)作固定分度的联动，并促使分配器心轴101的每次转动行程，都可以使其上的油沟102间歇而准确地停留在分配器本体12上的某个相对角度分配器出油口13，而每个分配器出油口13，均再以软性油管(未绘出)，并依分配器12各出油口13的出油顺序，而对应输送至油机出油口14，又每一油机出油口14，亦由软性油管(未绘出)而对应输送至机器需润滑的相对应的组件处(未绘出)，该单向棘齿轮机构5亦配合单向止动轮11，才能使油泵凸轮6、分配器凸轮7作确实准确的单向联动。
如此，当油泵凸轮6开始压缩油泵的活塞61时，润滑油经由油管9而被压注入分配器12，此时分配器12心轴101是暂时静止的，配合其上的环油沟102必定对应其中一个分配器出油口13(如图5所示)，而润滑油即通过分配器心轴101的油沟102被压注出分配器本体12再经由所延接对应的软性油管(未绘出)送至与其对应的油机出油口14，进而被送至机器须润滑的相对应的组件处，而各油机出油口14排列有序地锁装在油箱盖173顶面；由于，当油泵凸轮6开始后退行程，则油泵的活塞61会受其套在外的弹簧63(如图6所示)恢复力推出复位，且再次由下方润滑油吸入口8吸入润滑油，因油泵本体16配置有止逆机构62(亦称止逆阀)，所以不会把原有被压注出分配器12的润滑油再度倒吸回油泵16，而且当油泵凸轮6开始后退，分配器凸轮7同时亦再开始转动着分配器心轴101(如图5所示)，并将其上的油沟102转动至下一个分配器出油口13。
另外，该油泵本体16与一小固定板19锁定设置，且小固定板19是与大固定板18组装在一起的。
由于大部分的联结传动元组件，都是浸浴在油机M本身的油箱17内，所以各传动元组件永远保持最佳的润滑效果，且只要根据油箱17外的油尺171来察视油箱17的油量，作正常的润滑油补给即可，所以在操作维护上非常的简易；另外，该油箱17内安置有一组浮动开关172，当油箱17内的油量低于安全警界线时，即会产生预警动作，以便提醒操作人员来作检视，以求达到最有保障的安全使用效果。
权利要求1.一种自动润滑油机，其特征在于它直接用所搭装机器的一转动轴，配合一联杆来联动入力轴一端的摇臂，进而牵动该入力轴，又入力轴是由油箱盖顶面的相对轴承座架装，且该入力轴组装有上链轮，在上链轮挂设有一传动链条，是从油箱盖的长孔穿设入油箱里，而绕挂至居下位的单向棘齿轮机械一侧的下链轮，并能带转油泵凸轮、分配器凸轮、单向止动轮；该下链轮、单向棘齿轮机构、油泵凸轮、分配器凸轮、单向止动轮，配合一六角杆成贯穿组合后，配合轴承而与油箱内的相对大固定板组装，且每一大固定板与油箱盖的内面成锁接定位，当下链轮受上链轮联动，故能带转油泵凸轮、分配器凸轮、单向止动轮联动；当油泵凸轮作运转同时，会促使油泵的活塞作往复运动，并将油箱内润滑油由油泵下的润滑油吸入口吸入，并由顶方的止逆阀呈单向吸压而出，经由油管送至分配器本体，该分配器本体与大固定板锁定设置；分配器凸轮转动经由联杆，会促使分配器单向棘轮机构作固定角度的联动，并促使枢设于分配器本体有一段深度的分配器心轴的每次带转行程，都可以使其油沟(道)呈间歇而准确的停留在分配器本体上的某个相对角度分配器出油口，而且在每个分配器出油口，均再以软性油管，并依分配器各出油口的出油顺序，而对应输送至油机出油口，又每一油机出油口，亦由软性油管而对应输送至机器须润滑的相对应的组件处；该单向棘齿轮机构亦配合单向止动轮，使油泵凸轮、分配器凸轮作单向联动；由油泵凸轮开始压缩油泵的活塞时，润滑油经由油管而被压注入分配器，此时分配器心轴是暂静止的，配合其上的油沟必定有对应其中一个分配器出油口，而润滑油即通过分配器心轴的油沟被压注出分配器本体，再经由所延接对应的软性油管送至与其对应的油机出油口；且当油泵凸轮开始后退行程，则油泵的活塞会受其套在外的弹簧恢复力推出复位，且再次由下方润滑油吸入口吸入润滑油，而油泵本体配置有止逆机构(或称止逆阀)，所以不会把原先有被压注至分配器的润滑油再度倒吸回油泵，而且当油泵凸轮开始后退，分配器凸轮同时亦再开始转动着分配器心轴，并将其上的油沟转动至次一个分配器出油口。
2.根据权利要求1所述的一种自动润滑油机，其特征在于该油箱内里并安置有一浮动开关。
3.根据权利要求1所述的一种自动润滑油机，其特征在于该油泵本体与一小固定板锁接定，且小固定板是与大固定板组装的。
专利摘要一种可配备于各式机器的自动润滑油机,它直接用所搭装机器的一转动轴,配合一联杆来联动人力轴一端的摇臂,进而牵动该人力轴,它主要由一些联结传动组件,配合所接装的工作机器(如各式木工锯机、刨平机、研磨机等)联动运转,使各个需加润滑油处进行随机润滑,可达到确定可靠的润滑效果,且安装简易、实用安全。
文档编号F16N7/00GK2319667SQ9820214
公开日1999年5月19日 申请日期1998年3月13日 优先权日1998年3月13日
发明者王彦民 申请人:王彦民