一种粉磨机的选粉机减速机的制作方法

文档序号:5580994阅读:693来源:国知局
专利名称:一种粉磨机的选粉机减速机的制作方法
技术领域
本实用新型为水泥厂粉磨系统选粉机的传动装置。
选粉机是闭路循环粉磨系统的一个重要组成部分,其功能为根据粒度要求选择细粉为产品,大于该粒度的粗粉引回磨机再进行粉磨,直到达到要求的细粉成为产品,否则将继续引回磨机再进行粉磨。其目的提高粉磨机粉磨效率,提高产品质量,提高粉磨机的产量约10-20%。减速机是选粉机的重要部件,功率一般为数十千瓦-大于一百千瓦,其性能优劣直接影响到选粉机的工作效率。
选粉机的减速机多数采用两级圆柱斜齿轮-圆锥直齿轮传动、轴承均为单列向心球轴承。该减速机主要缺点是运转不平稳,轴承难以承受较大的轴向力,齿型磨损严重,损耗快,使用寿命短,平均寿命约为半年-一年,该减速机噪声大,平均约为120分贝,严重地影响操作人员的身体健康。
本实用新型的目的在于提供一种粉磨机的选粉机减速机,以便使轴承和传动机构承载较大的传动力,运转稳定,减小齿形磨损,提高其使用寿命,减小机械噪声,使噪音≤95db,以改善工作环境。
本实用新型的技术内容为弧齿锥齿轮-圆柱斜齿轮,减速机的高速级为弧齿圆锥齿轮付,低速级为圆柱斜齿轮付,总传动比<8,高速级传动比<5,低速级传动比<4,模数量6-14,锥角25-45°,螺旋角8-15°。高速级齿轮齿数,从动轮齿数Z1=6-20,主动轮齿数Z2=29-41。低速级齿轮齿数,主动轮大齿轮齿数Z2=54-72,从动小齿轮Z1=18-26。
本实用新型减速机功率7.5-110KW,一般为30-110KW,甚至达150KW以上,高速级齿轮齿线为一段圆弧,齿面呈现局部接触,见附


图1,高速级为弧齿锥齿轮付(2)、(5),水平输入。高速端为轴齿轮,采用不同大小的圆锥滚柱轴承组(1)、(3)悬臂支承;输入轴齿轮(2)处采用O形圈与骨架油封组合密封。主动轴(7)、输出轴(10)依靠大小相同的两组圆锥滚柱轴承(4)、(8)、(9)、(11)支承传动。主动轮大齿轮为锻造结构,通过上、下套筒轴向定位,径向用花键定位。低速级采用斜齿直齿轮(6)、(12),为锻造轮辐式结构。轴向均采用套筒及凸台定位。输出轴垂直向下,下部密封采用双骨架油封,以防漏油。箱体(13)采用真空铸造,根据本新型特点,为减少造型繁杂度,其结构型式采用了矩形。
本实用新型减速机功率30-110KW,总传动比为5.89,高速级弧齿圆锥齿轮传动比为1.8125,法向模数为10,锥角35°,低速级圆柱斜齿轮付,传动比3.25,法向模数8,螺旋角12°18′32.98″,高速级齿数Z1=16,Z2=29,低速级齿轮齿数分别为Z1=20,Z2=65。
本实用新型减速机的轴承均为圆锥滚柱轴承,能承受较大的轴向力。
本实用新型所选用材质选用强度、韧性综合性能良好的材料,齿轮钢牌号35SiMn,38SiMnMo,38SiMn,18CrMn,40Cr等。
本实用新型与背景技术比较,具有以下特点1)改进了齿轮传动的高速级和低速级齿轮付的结构和型式;减速机的高速级采用了弧齿圆锥齿轮付,低速级采用了圆柱斜齿轮付;2)轴承均采用圆锥滚动轴承;3)齿轮的法向模数较大,则齿轮的强度大;4)齿面接触为局部接触,齿间重合度大,运转平稳,且允许有一定的装载误差和齿形变形。
因此,本实用新型的优点是承载传动能力大,运转平稳,齿轮的耐磨性高,可延长其使用寿命,背景技术齿轮使用寿命为半年-一年,本实用新型齿轮使用寿命大于二年,齿轮使用寿命提高了2-4倍以上;本实用新型降低了机械噪音,背景技术噪音为120db,本实用新型为≤95db,与前景技术相比噪音降低约20%;由于减速机结构的变化,其速比得以增大,齿间重合度增加,强度提高,且以二级减速取代原来的三级减速,则本实用新型的制造成本降低,与背景技术比较,每台减速机的成本降低约25%,即每台成本降低人民币1万元。
本实用新型减速机的高速级传动比,一般选择i1=0.25i,总传动比i,且令i1<3,本实用新型选择的i1为0.3i,且i1<2为宜,其主要原因本实用新型均为大功率的减速机。实践证明本实用新型运行稳定,齿形磨损小,使用寿命长,机械噪音低。
本实用新型提高减速机的使用寿命约为原减速机的2-4倍以上,对于日产2千吨的水泥厂,停产检修一天,经济损失约为50万元,仅采用本实用新型减少检修停产次数就可以减少经济损失为50-100万元。经济效益是显著的,社会效益也是显著的。
本实用新型附
图1为弧齿锥齿轮-圆柱斜齿轮减速机的正视图,包括高速级弧齿锥齿轮付(2)、(5),低速级圆柱斜齿轮付(6)、(12),传动轴(7)、(10),圆锥滚柱轴承(1)、(3)、(4)、(8)、(9)、(11),减速机壳体(13),端盖。
本实用新型实施方案已经在700-2000t/d的水泥生产线上应用,弧齿锥齿轮-圆柱斜齿轮减速机主要技术参数为总传动比为5.89,高速级传动比为1.8125,齿数Z1=16,Z2=29,模数为10,锥角为35°,低速级为园柱斜齿轮,传动比为3.25,齿数Z1=20,Z2=65,模数为8,螺旋角为12°18′32.98″。该技术方案为最佳方案。
权利要求1.一种粉磨机的选粉机减速机,其特征在于减速机为两级减速,高速级为弧齿锥齿轮付,低速级为圆柱斜齿轮付,总传动比<8,高速级传动比<5,低速级传动比<4,模数量6-14,锥角25-45°,螺旋角8-15°,高速级齿轮齿数,从动轮齿数Z1=6-20,主动轮齿数Z2=29-41,低速级齿轮齿数,从动轮大齿轮齿数Z2==54-72,主动轮小齿数齿数Z1=18-26,高速级弧齿锥齿轮付(2)、(5)水平输入,高速端为输入轴齿轮(2)用园锥滚柱轴承(1)、(3)悬臂支承,主动轴(7)、输出轴(10)依靠,两组园锥滚柱轴承(4),(8),(9),(11)支承传动,低速级斜齿直齿轮(6)、(12),输出轴垂直向下,轴向为套管和凸台定位。
2.根据权利要求1所述的选粉机减速机,其特征在于功率为30KW-110KW,高速级齿轮齿线为一段圆弧,齿面呈局部接触,低速级齿轮螺旋角为8-15°,附
图1,弧齿圆锥齿轮付(2)、(5),圆柱斜齿轮付(6)、(12),轴(7)、(10),圆锥滚柱轴承(1)、(3)、(4)、(8)、(9)、(11),减速机壳体(13)。
3.根据权利要求1所述选粉机减速机,其特征在于总传动比为5.89,高速级弧齿圆锥齿轮付传动比为1.8125,法向模数为10,锥角为35°,低速级圆柱斜齿轮付,传动比为3.25,法向模数8,螺旋角为12°18′32.98″,高速级齿数Z1=16,Z2=29,低速级齿数分别为Z1=20,Z2=65。
专利摘要一种粉磨机的选粉机减速机为水泥厂的传动装置。本实用新型高速级为弧齿圆锥齿轮副,传动比<5,从动轮齿数量6—20,主动轮齿数29—41;低速级为圆斜柱齿轮副,传动比<4,从动轮齿数18—26,主动轮齿数54—72;总传动比<8,模数6—14,锥角25—45°,螺旋角8—15°。本实用新型齿线为圆弧,齿面为局部接触,齿间重合度大,因此,具有承载传动力大,运转稳定,齿轮使用寿命长,噪音小于95db。
文档编号F16H1/02GK2363128SQ9821862
公开日2000年2月9日 申请日期1998年8月21日 优先权日1998年8月21日
发明者刘合安, 袁刚, 曾志明, 孟文英, 任军燕, 户连元, 曾晓光, 刘万春 申请人:中国建筑材料工业建设邯郸建材机械厂
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