专利名称：工程柔性管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柔性管道接头。
管道系统的传统连接方式一般为法兰盘连接、承口连接、螺纹连接或直接焊接。由于传统的连接方式存在密封要求高、安装复杂、费时费工、成本高、维修困难等不足，且连接后的管道还容易出现跑冒滴漏现象，不能满足现代工业、农业、城市供气供水等的需要。近年来出现的柔性管接头技术很好地解决了上述不足，但也还具有一些不尽完善之处。比如，在管接头中两管道之间预留的补偿距离很难掌握，若距离过小，温度升高时则容易产生两管道相顶而破裂的事故；如距离过大，又担心在温度较低时出现管道与管接头脱离等情况，且管道的伸缩量不能随时观察。还有这类管接头中使用的密封圈在高压时密封效果较好，但当管内压力较低甚至出现负压时，极易出现泄漏。在储运和安装过程中密封圈极易发生折叠变形，机械性能较弱，使用寿命短，也影响了管道的密封效果。也有些柔性管接头只有某一、二个点与管道的外圆周面接触，接触面积小，接触处极易出现崩裂而损坏，从而导致整个管接头的报废及出现严重泄漏事故。
本实用新型的目的就是为解决背景技术中存在的问题，而提供一种可随时掌握管道伸缩量、机械强度高、密封效果更好的柔性管接头。
实现上述目的的技术解决方案是这种工程柔性管接头包括紧固件、卡箍和密封圈，在卡箍上设有滑动通槽，密封圈上具有减压环和支撑圈。内外相通的滑动通槽环形间隔分布在管接头的卡箍上。支撑圈位于密封圈的圆周内，设于密封圈内圆周面上的减压环为环形凹槽。所说的支撑圈为弹性钢丝圈。卡箍与管道的外圆周面为环周面接触。
图1本实用新型的结构示意图。
图2
图1的侧视图。
图3密封圈结构示意图。
以下将结合附图对本实用新型做一说明。
如
图1、图2所示，该管接头主要由卡箍7和紧固件9构成。在卡箍7形成的圆周上，间隔设有内外相通的滑动通槽8，卡箍7与管道6外圆周面为环周面接触。密封圈4位于管接头的内腔，在密封圈4的内圆周面上设有凹形减压环10。由钢丝或其它弹性材料制成的支撑圈3位于密封圈4体内(参见图3)。
这种结构的管接头最适合与端部具有凸环5的管道6相配合，凸环5卡入卡箍7上的滑动通槽8内，当管道6由于温度变化而引起伸缩时，则可直接通过滑动通槽8随时观察、测量、掌握其伸缩量，以便能在安装施工时更好地调整两管端之间的间隙。加之滑动通槽8对凸环5的限位作用，足可保证管道6出现伸缩时凸环5仅在滑动通槽8内产生位移，凸环5不会超出滑动通槽8而使管道6与管接头脱离。再者，增大了卡箍7与管道6的圆周接触面，成为一个环周面接触，所以，卡箍7的受力面均匀，不致出现崩裂现象，保证了该管接头具有可靠的性能。由于在密封圈4的内圆周面上设计有凹形减压环10，当燕尾槽2内充足压力时，密封圈4发生变形，即可提高密封圈4在变化压力的情况下的密封效果。在密封圈4内增设弹性支撑圈3的作用是能增强密封圈4的机械强度和防止变形老化的效果，当出现变形时还可自身恢复原来的形状，延长其使用寿命，更重要的是保障了密封圈4在高、中、低压和负压以及压力交替变化情况下的密封性能。
该管接头在使用时是先使两管道对齐，将卡箍7卡接在两管道6的结合处，并使管道6上的凸环5卡入卡箍7的滑动通槽8内，然后合上紧固件9，并拧紧螺钉1即可。
本实用新型的结构简单、方便实用，具有很好的密封性能，并能通过滑动通槽随时观察、掌握、调整两管道之间的距离，卡箍与管道为环周面接触，提高了部件的机械强度，延长了管接头的使用寿命。
权利要求1.一种工程柔性管接头，包括紧固件(9)、卡箍(8)和密封圈(4)，其特征是在卡箍(7)上设有滑动通槽(8)，密封圈(4)内具有减压环(10)和支撑圈(3)。
2.如权利要求1所述的管接头，其特征是内外相通的滑动通槽(8)环形间隔分布在管接头的卡箍(7)上。
3.如权利要求1所述的管接头，其特征是支撑圈(3)位于密封圈(4)的圆周内，设于密封圈(4)内圆周面上的减压环(10)为环形凹槽。
4.如权利要求1或3所述的管接头，其特征是所说的支撑圈(3)为弹性钢丝圈。
5.如权利要求1所述的管接头，其特征是卡箍(7)与管道(6)为环周面接触。
专利摘要一种工程柔性管接头,卡箍7上设有滑动通槽8,密封圈4内设有支撑圈3和减压环10,卡箍7与管道6为环周面接触。该管接头可通过滑动通槽8随时观察、掌握和调整两管道间的距离,并具有优越的密封性能和机械强度。
文档编号F16L33/00GK2365501SQ9823319
公开日2000年2月23日 申请日期1998年12月1日 优先权日1998年12月1日
发明者朱林, 朱永昌 申请人:朱林