专利名称：自动切水控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种储油罐用自动切水控制阀，它是安装在储油罐内部、根据罐内油水界面的高度，能自动打开或关闭的切水控制阀。该阀主要用于炼油厂、各种石油库、油田、长输管道等的储油罐内或油船的储油舱中。
目前，储油罐采用的自动控制切水技术主要有二种类型电子式和机械式。
1、电子式自动切水控制仪主要是采用“短波吸收法”的原理，按其探头安装位置的不同分为二种一种是将探头安装在储油罐罐壁上，探头从罐壁伸入罐内探测罐内的油水界面，根据罐内油水界面的位置确定控制阀的开、关；另一种是将探头安装在罐外的小型油水分离器上，通过控制油水分离器内的油水界面的位置，来控制切水操作。目前这二种控制仪由于价格昂贵，罐外的管线、阀门、设备多，需要防凝、防冻设施，消耗伴热蒸汽；且影响油罐的整体抗震能力。
2、机械式自动切水器ZL97236423、4号专利公开了一种“高压容器自动切水器”，是由集油排水罐和排水阀组成。集油排水罐内设浮筒，浮筒的连杆与排水阀相连。阀杆下端有弹簧，上端与一个活动套相连，阀体内设有固定轴套，活动套套于该轴套外并可沿轴套滑动，力杆带动升降轴在轴套内做升降运动。当水的浮力大于油而使浮筒浮升时，通过力杆的传递，使活动套在高压液体和升降轴合力的作用下，压缩弹簧自动开阀排水。ZL93227088、3号专利公开了一种“自由浮球型切水阀”，是由一个密度介于油和水之间的浮球和阀座、阀体组成的。它是根据油水密度不同这一特点，在水进入阀体内时，浮球上浮，切水阀呈“开”的状态，切水终了有油进入阀体内时，浮球下沉，落在阀座上，呈“关”的状态，从而实现切水阻油的作用。以上二种机械式自动切水设备均是安装在罐外，管线、设备需防凝、防冻设施，消耗能源，操作繁琐；切水排水能力小，对于大型储罐或含水量大的油品储罐不太适用；且对储油罐的整体抗震能力有不利影响。
本实用新型的目的是提供一种安装在储油罐内部、切水效果好、排水能力大、结构简单、可靠性高的自动切水控制阀。
本实用新型是这样实现的自动切水控制阀安装在储油罐内的排水总管上。它是由浮子控制、利用浮球密封的控制阀。其特点是该控制阀的进水管接于阀体的下部，其出水管接于阀体的上部，在阀体内的中部设有阀座，将其阀体内隔为上、下二腔。浮子控制升降杆沿阀体内的阀座的中心通孔上、下运动，以控制设在阀座的下部空腔内的能封闭中心通孔的浮球动作，实现本实用新型的自动切水控制。
采用上述储油罐自动切水控制阀控制的油罐切水系统具有如下特点1、在设计上，整个机构没有选用容易损坏的零部件，因此整台设备使用寿命长，可靠性高，可以保证在储油罐一个检修周期内免维护。
2、整个机构均安装在储油罐内部，罐外只有一台常开的罐根阀和很短的直通下水井的管线，因此不存在防凝、防冻问题，可节约能源，减少切水系统的总投资。
3、切水速度可根据油罐大小或油品含水量多少合理确定，机构运行的可靠性不受切水流量的影响。
4、结构简单，造价低廉。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的俯视图；图2为
图1的A-A剖视图，即本实用新型的结构示意图。
本实用新型是由浮子1控制、利用浮球9密封的控制阀。浮子1可由不锈钢制成，其重量介于同体积的油和水之间，使其能跟踪油罐内的油水界面升降。该控制阀的进水管10接于阀体7的下部，其出水管11接于阀体7的上部，在阀体7内的中部设有带中心通孔的阀座8将阀体7内隔为上、下二个腔，上腔与出水管11相通，下腔与进水管10相通。浮子1控制升降杆5沿阀体7内的阀座8的中心通孔上、下运动(即垂直升降)，以推动位于阀体7内阀座8下部空腔内的浮球9下降或升起(升降杆5的下端部与浮球9只接触，但不连接)。浮球9的直径大于阀座中心通孔的直径，其重量与体积之比应小于水的密度。为使本实用新型结构紧凑且杠杆3的力有放大作用，浮子1通过杠杆3来控制升降杆5，杠杆3的一端与浮子1顶部用活动铰链2联接，其中一端与控制阀的升降杆5用活动铰链6联接，且杠杆3在上述二个活动铰链之间设有固定铰链4。这样，杠杆3就起到将浮子1升降的力放大后，作用到控制阀的升降杆5上。
将本实用新型安装于储油罐内的切水总管上，当油品进入油罐后，所含水份会慢慢沉积在油罐底部，油水界面会逐渐升高。由于浮子具有特殊的平均密度，油水界面上升会使浮子的浮力加大，克服其重力后，会产生一个向上的力、这一力经杠杆放大后，又通过控制阀的升降杆5作用到浮球9上，产生向下的推力，当油水界面升到一定高度，这一推力就会足够大，能推动浮球下移，自动切水控制阀被打开，开始切水。随着切水的进行，油水界面会不断地降低，使浮子1的浮力不断减小，从而使控制阀升降杆5向下对浮球9的推力不断减小，当油水界面降低到一定高度时，这一推力就会小于浮球向上的浮力，这时浮球就会向上运动，封闭阀座8的中心通孔，控制阀被关闭，切水就停止了。
本实用新型结构简单，设计合理，安全可靠。是目前储油罐用自动切水控制阀的理想的更新换代产品。
权利要求1.一种安装在储油罐内的排水总管上的自动切水控制阀，是由浮子控制、利用浮球密封的控制阀；其特征是该控制阀的进水管(10)接于阀体(7)的下部，其出水管(11)接于阀体(7)的上部，在阀体(7)内的中部设有阀座(8)，将其阀体(7)内隔为上、下二腔，浮子(1)控制升降杆(5)沿阀体(7)内的阀座(8)的中心通孔上、下运动，以控制设在阀座(8)的下部空腔内的能封闭阀座(8)中心通孔的浮球(9)动作。
2.根据权利要求1所述的自动切水控制阀，其特征是所述的浮子(1)的重量介于同体积的油和水之间。
3.根据权利要求1或2所述的自动切水控制阀，其特征是浮子(1)通过杠杆(3)来控制升降杆(5)，杠杆(3)的一端与浮子(1)顶部用活动铰链(2)联接，其另一端与控制阀的升降杆(5)用活动铰链(6)联接，杠杆(3)在上述二个活动铰链之间设有固定铰链(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种安装在储油罐内的排水总管上的自动切水控制阀,是由浮子控制、利用浮球密封的控制阀。该控制阀的进水管在阀体的下部,出水管在阀体的上部;阀体内的中部有阀座,将阀体隔为上、下二腔。浮子控制升降杆沿阀座的中心通孔上、下运动,以控制阀座下部空腔内能封闭阀座中心通孔的浮球动作,来实现切水的自动控制。本实用新型设计合理,结构简单、造价低,可靠性高,可保证在储油罐一个检修期内免维护,不需防凝、防冻处理,且排水能力强,切水效果不受排水量限制。
文档编号F16K1/00GK2382906SQ9922434
公开日2000年6月14日 申请日期1999年6月30日 优先权日1999年6月30日
发明者周继宏 申请人:周继宏