一种定压稳流阻断器及高层供暖系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种定压稳流阻断器及采用该定压稳流阻断器的高层供暖系统。
【背景技术】
[0002]高层建筑供暖最经济的方法是利用原有低区热源系统直连供暖，实现同时向高区散热器和低区散热器供暖的系统，该系统必须将高区供暖回水的压力降下来，以防止高区回水将低区散热器击穿，现有的高层供暖系统有增压泵、控制系统、减压阀、高区散热器和低区散热器等，增压泵和控制系统用于将供暖热媒进入高区散热器中，减压阀主要是将高区回水的动态压力降下来，在日趋紧迫的节能形势下，供暖系统需要经常调节，供暖系统的流量是变化的，压力也将随着改变，如当系统流量减少时，减压阀不能相应地减小流通面积，则管路出口压力势必升高而导致低区系统超压，对整个系统造成破坏。当发生停电故障等情况导致系统停止时，增压泵停止工作，动态压力消失，位于高区散热器的回水相对于低区散热器形成较高静压，而减压阀不能及时关闭将高区系统与低区系统隔开，导致该静压对低区散热器的安全造成威胁。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种可自动开启、自动关闭、自动减压稳压、调节流量的定压稳流阻断器，还提供了一种采用该定压稳流阻断器的高层供暖系统，该供暖系统不仅能实时降低动态压力而且还可以及时隔断静态压力，使得该供暖系统运行更安全。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种定压稳流阻断器，包括壳体及用于支撑壳体的支座，所述壳体的两侧分别设有进水管及出水管，所述壳体的上、下部分别设有阀塞控制机构及流量控制机构，所述阀塞控制机构包括阀体上盖、上膜片、模腔隔板、连接板、阀杆及设置在所述阀杆下部的阀塞，所述阀体上盖固定在所述壳体的顶部，所述阀体上盖上设有排气阀及T型螺母，所述模腔隔板与所述壳体固定连接，安装在所述阀体上盖的下方，所述上膜片、阀体上盖及壳体之间形成上模腔，所述上模腔与所述壳体上的高区回水驱动管连通，所述模腔隔板上设有通孔，所述上膜片安装在所述模腔隔板上，所述上膜片上设有膜片保护套及上内衬块，所述连接板固定在所述模腔隔板下方的壳体上，所述连接板上设有封板，所述封板内安装有导向套，所述封板、上膜片及壳体之间形成下模腔，所述下模腔与所述壳体上的供水驱动管连通，所述阀杆的上部依次穿过所述导向套、模腔隔板、上膜片及上内衬块，所述上内衬块与T型螺母之间设有上弹簧，所述流量控制机构包括阀体下盖、下膜片、自动阀杆及阀座，所述阀体下盖上设有中节，所述中节内设有铜套，所述铜套内套装有自动阀，自动阀在自动阀杆作用下可在铜套内自由滑动，所述中节、铜套及自动阀的外圆周上设有弧形槽口，所述阀座安装在出水管的下方，进水管的上方，所述阀座的上端与所述阀塞相配合，下端与所述中节连接，所述下膜片上设有下内衬块，所述自动阀杆的上端与自动阀连接，下端与下内衬块连接，所述下膜片在弹簧座的作用下压紧在所述阀体下盖上，所述下内衬块与弹簧座之间设有下弹簧，所述出水管通过连通管与弹簧座的内部连通。
[0005]进一步的，所述阀体上盖内还设有调整螺杆，所述调整螺杆穿过所述T型螺母。通过手动调节调整螺杆来调整阀塞的开启高度。
[0006]进一步的，所述壳体的下部还设有封头，所述壳体、封头、弹簧座及阀体下盖之间形成平衡腔，所述平衡腔通过连通管与所述出水管连通。
[0007]进一步的，所述阀座上与所述阀塞的接触处采用耐腐蚀材料。保证阀座与阀塞的密封效果。
[0008]进一步的，所述封头上设有排污口。方便及时清理定压稳流阻断器内的沉积物。
[0009]进一步的，所述阀塞与阀座的接触面上安装有耐热密封材料。
[0010]进一步的，所述模腔隔板上分布有4?6个上下贯通的通孔
[0011]本发明的有益效果是利用进水管与出水管之间的压差，以及上、下弹簧的弹力作为调节动力，解决压力和流量的控制和调解，从而实现水流的恒流、定压和瞬时关断的功會K。
[0012]本发明还涉及一种高层供暖系统，包括低区热水供水管、增压泵、高区热水供水管、高区散热器、高区回水管、低区散热器及低区回水管，还包括如上所述的定压稳流阻断器，所述进水管与所述高区回水管连通，所述出水管与所述低区回水管连通，所述高区回水驱动管与所述高区回水管的分支连通，所述供水驱动管与所述增压泵的出水管分支连通。
[0013]本发明的有益效果是:无论系统内水流量升高还是降低，采用上述定压稳流阻断器的高层供暖系统都实时降低水流的动态压力，而针对系统出现故障等导致系统停止时，该系统可快速将高区系统与低区系统隔开，及时将高区系统静压隔断，保证整个系统稳定安全的运行。
【附图说明】
[0014]图1为本发明定压稳流阻断器的结构示意图；
[0015]图2为本发明高层供暖系统的结构示意图；
[0016]图中，1、支座；2、排污口 ；3、弹簧座；4、下弹簧；5、连通管；6、下膜片；7、自动阀杆；8、中节；9、铜套；10、自动阀；11、阀座；12、阀塞；13、出水管；14、阀杆；15、连接板；16、壳体；17、模腔隔板；18、膜片保护套；19、上弹簧；20、阀体上盖；21、T型螺母；22、调整螺杆；23、排气阀；24、高区回水驱动管；25、上内衬块；26、供水驱动管；27、封板；28、导向套；29、进水管；30、阀体下盖；31、封头；32、增压泵；33、定压稳流阻断器；34、下内衬块；35、低区散热器；36、高区散热器；37、上膜片。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0018]如图1所示，一种定压稳流阻断器，包括壳体16及用于支撑壳体的支座1，所述壳体16的两侧分别设有进水管29及出水管13，所述壳体的上、下部分别设有阀塞控制机构及流量控制机构，所述阀塞控制机构包括阀体上盖20、上膜片37、模腔隔板17、连接板15、阀杆14及设置在所述阀杆14下部的阀塞12，所述阀体上盖20固定在所述壳体16的顶部，所述阀体上盖20上设有排气阀23及T型螺母21，所述模腔隔板17与所述壳体固定连接，安装在所述阀体上盖的下方，所述上膜片37、阀体上盖20及壳体之间形成上模腔，所述上模腔与所述壳体上的高区回水驱动管24连通，所述模腔隔板17上设有通孔，所述上膜片37上设有膜片保护套18及上内衬块25，所述上膜片37及膜片保护套18通过螺栓固定在所述模腔隔板17上，所述连接板15固定在所述模腔隔板下方的壳体上，所述连接板15上设有封板27，所述封板27内安装有导向套28，所述封板27、上膜片37及壳体16之间形成下模腔，所述下模腔与所述壳体上的供水驱动管26连通，所述阀杆14的上部依次穿过所述导向套28、模腔隔板17、上膜片37及上内衬块25，通过螺栓固定在所述上内衬块25的上方，所述上内衬块25与T型螺母21之间设有上弹簧19，所述流量控制机构包括阀体下盖30、下膜片6、自动阀杆及阀座11，所述阀体下盖30的中心安装有中节8，中节8在阀体下盖的内孔中静止不动，所述中节8内套装有铜套9，铜套在中节的内孔中静止不动，所述铜套9内套装有自动阀10，自动阀安装在铜套的内孔中并与自动阀杆的上端连接，所述自动阀在自动阀杆作用下可在铜套内自由滑动，所述中节、铜套及自动阀的外圆周上通过连接筋连接表面形成三个弧形槽口，自动阀的内径的截面积与进水管、出水管的截面积相同，所述阀座11安装在出水管13的下方，进水管29的上方，所述阀座11的上端与所述阀塞12相配合，下端与所述中节8连接，所述下膜片6上设有下内衬块34，所述下内衬块34与自动阀杆7的下端连接，所述下膜片6在弹簧座3的作用下压紧在所述阀体下盖30上，所述下内衬块34与弹簧座3之间设有下弹簧4，所述出水管13通过连通管5与弹簧座3的内部连通。
[0019]所述阀体上盖20内还设有调整螺杆22，所述调整螺杆22穿过所述T型螺母21，与所述阀杆同轴，可根据要求设定调整阀杆调整螺杆与之间的距离。
[0020]所述壳体的下部还设有封头31，所述壳体16、封头31、弹簧座3及