风机系统及其锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及定位调节领域，更具体地，涉及一种风机系统及其锁紧装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，一般利用螺钉对位于在狭小空间内的物件进行锁紧定位，然而，由于受空间和安装工具的限制，螺钉的安装和拆卸通常难以实现；另外，利用螺钉定位有时需要加工出供螺钉穿过的螺纹孔，而在狭小的空间内完成这一加工过程，具有很大的难度。例如，在风机系统中利用螺钉对位于轮毂中的电机轴进行锁紧定位时，由于轮毂位于风机系统中的狭小空间内，于是，安装和拆卸螺钉会存在较大的难度，同时，在轮毂上加工出供螺钉穿过的螺纹孔也存在较大的难度。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种风机系统及其锁紧装置，以解决现有技术难于对在狭小空间内物体进行锁紧的问题。
[0004]为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种锁紧装置，包括:本体，本体内设置有容纳腔，本体的侧壁上开设有孔；锁紧件，锁紧件活动地设置在本体的孔内；操作件，与本体可拆卸地连接，并与本体之间具有轴向定位结构，操作件的一端插入容纳腔内，锁紧件在操作件的一端的作用下向本体的外侧突出。
[0005]进一步地，锁紧装置还包括安装在容纳腔内的弹性元件，弹性元件的一端与操作件连接，另一端与容纳腔的内壁抵接。
[0006]进一步地，弹性元件为弹簧。
[0007]进一步地，操作件包括相互连接的锁紧部和撑紧部，锁紧部与撑紧部之间形成环形腔，撑紧部的一端插入本体的容纳腔中，本体的一端插入环形腔中，且锁紧部的内表面上设置有锁定头，本体的外表面上设置有锁定槽，操作件与本体通过锁定头和锁定槽可拆卸地锁定连接。
[0008]进一步地，锁定槽为延伸到本体的一端的开口处的螺旋槽，锁定头锁定在螺旋槽内。
[0009]进一步地，锁定槽为包括轴向凹槽和多个平行设置的周向凹槽，轴向凹槽从本体的端面延伸并贯穿多个周向凹槽，锁定头通过轴向凹槽进入周向凹槽内。
[0010]进一步地,操作件的一端为锥体。
[0011]进一步地，本体的远离操作件的一端具有与被锁紧面相配合的端面。
[0012]进一步地，本体上设置有用于对齐的标识缺口。
[0013]根据本发明的另一个方面，还提供了一种风机系统，风机系统包括电机轴、风叶和轮毂，风叶固定在轮毂上，轮毂的轴套部套设在电机轴上，风机系统还包括:用于将电机轴与轴套部锁紧的锁紧装置，锁紧装置为上述的锁紧装置。
[0014]本发明的锁紧装置具有拆卸、安装方便的特点，且不受安装工具的限制，可以很方便地对物体进行锁紧，特别是，可利用本锁紧装置对在狭小空间内的物体进行锁紧时，大大减小了实现锁紧的难度；另外，利用本发明进行锁紧不用加工螺纹孔，减少了完成锁紧的流程，避免了在狭小空间内难于加工螺纹孔的问题，提高了实现锁紧的效率。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1示意性示出了本发明中的锁紧装置的结构示意图；
[0017]图2示意性示出了图1中锁紧装置的操作件的结构示意图；
[0018]图3示意性示出了图1中锁紧装置的本体的结构示意图；
[0019]图4示意性示出了锁紧装置的拆分图；
[0020]图5示意性示出了风机系统的结构示意图；以及
[0021]图6示意性示出了图5中锁紧装置的安装示意图。
[0022]图中附图标记:10、本体；11、标识缺口 ；12、孔；13、锁定槽；14、周向凹槽；15、轴向凹槽；20、操作件；21、锁紧部；22、撑紧部；23、环形腔；24、锁定头；30、锁紧件；40、弹性元件；50、锁紧装置；60、电机轴；70、轮毂；71、轴套部；80、风叶。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024]本发明的一个方面，请参考图1至图4，提供了一种锁紧装置，包括:本体10，本体10内设置有容纳腔，本体10的侧壁上开设有孔12 ;锁紧件30，锁紧件30活动地设置在本体10的孔12内；操作件20，与本体10可拆卸地锁定连接，并与本体10之间具有轴向定位结构，操作件20的一端插入容纳腔内，锁紧件30在操作件20的一端的作用下向本体10的外侧突出。
[0025]结合图1至图4，在使用本发明进行锁紧定位时，首先，可以将本体10的一端插入一个与锁紧对象相对应的锁紧孔中，使本体10的远离操作件20的一端抵在锁紧对象上；当操作件20的一端逐渐挤压锁紧件30时，会使锁紧件30向本体10的外侧突出，该锁紧件30突出的部分与锁紧孔的内壁相抵接，并随着操作件20 —端插入深度的增加，使锁紧件30与锁紧孔内壁的相互作用力也逐渐增加，当锁紧件30与锁紧孔之间的相互作用力大到足以使本体10完全卡紧在锁紧孔中后，将操作件20与本体10锁定起来，从而使整个锁紧装置卡紧在锁紧孔中。进一步地，由于本体10的一端与被锁紧对象是抵接的，因此，当锁紧装置完全卡紧在锁紧孔中后，便可实现对锁紧对象的锁紧定位。可见，利用本发明实现锁紧功能时，只需将本发明插入锁紧孔中，然后利用操作件20将本体10锁定即可，这样，不需采用安装工具便可将锁紧装置卡紧在锁紧孔中。
[0026]因此，本发明的锁紧装置具有拆卸、安装方便的特点，且不受安装工具的限制，可以很方便地对物体进行锁紧，特别是，可利用本锁紧装置对在狭小空间内的物体进行锁紧时，大大减小了实现锁紧的难度；另外，利用本发明进行锁紧不用加工螺纹孔，减少了完成锁紧的流程，避免了在狭小空间内难于加工螺纹孔的问题，提高了实现锁紧的效率。
[0027]优选地,锁紧装置还包括安装在容纳腔内的弹性元件40,弹性元件40的一端与操作件20连接，另一端与容纳腔的内壁抵接。在本体10与操作件20之间安装上一个与两者相连的弹性元件40，可以利用弹性元件40的弹性力提高本体10与操作件20之间的锁定程度。
[0028]优选地，弹性元件40为弹簧。优选地，弹簧套设在操作件20的插入该容纳腔的一端。
[0029]优选地，操作件20包括相互连接的锁紧部21和撑紧部22，锁紧部21与撑紧部22之间形成环形腔23，撑紧部22的一端插入本体10的容纳腔中，本体10的一端插入环形腔23中，且锁紧部21的内表面上设置有锁定头24，本体10的外表面上设置有锁定槽13，操作件20与本体10通过锁定头24和锁定槽13可拆卸地锁定连接。这样，操作件20通过锁紧部21内表面上的锁定头24与本体10外表面上的锁定槽13的锁定连接实现与本体10的固定；同时，通过撑紧部22挤压锁紧件30实现锁紧装置位置的固定；
[0030]优选地，锁定槽13为延伸到本体10的一端的开口处的螺旋槽，锁定头24锁定在螺旋槽内。优选地，远离本体10的一端的开口处的螺旋槽的部分为周向的凹槽。在操作件20的一端插入本体10的容纳腔内的过程中，锁定头