三层密封气动门的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种密封气动门装置，特别是适用于火力发电厂六道部件中需要快速关断隔绝的场合的三层密封气动门。
【背景技术】
[0002]插板式隔离门的严密性优于挡板式风门，常用于比如磨煤机入口热风道，不少工程由于该门不严，停磨时热风流入烧坏皮带给煤机；燃烧器进口隔离门，由于煤粉浓度高及停磨检修安全要求，唯有插板式隔离门才可满足防磨隔绝要求；除尘器前的烟气风门，如考虑除尘器检修必须采用插板式隔离门。
[0003]现在多数场合所使用的常规插板式隔离门均采用门板底部配有导轮和行走轮实现移动，门板推进气缸不仅要克服行走轮与导轨之间的摩擦，导轮与导轨之间的摩擦，同时还要克服积灰带来的阻力，一旦积灰严重，使得总摩擦力成几何级数上升，导致门板移动受阻，造成风门密封失效。所有电厂均一直存在关不严的缺陷，例如磨煤机检查、检修时热风无法隔绝，只能采取将磨煤机出口快关阀打开，与炉膛连通，一旦炉膛负压波动，变成正压，存在极大的人身事故隐患。这些缺陷极大地影响了设备的整体运行，甚至可能导致停炉等重大事故。
【发明内容】
[0004]本发明公开一种双挡板气密封气动门装置，其目的是提供一种结构合理、操作轻松方便、加工质量高、工作环境好、密闭性强、安全可靠的双挡板气密封气动门装置。
[0005]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的。一种三层密封气动门，包括启闭气缸、壳体框架、耐磨挡板等结构，其特征在于:耐磨挡板有三层，均匀分布在壳体框架中。
[0006]所述启闭气缸可分别控制任一耐磨挡板。
[0007]所述两侧耐磨挡板的厚度一样，中间层耐磨挡板比两侧耐磨挡板薄。
[0008]所述两侧耐磨挡板的高度度一样，中间层耐磨挡板高度小于两侧耐磨挡板。
[0009]本发明的有益效果是通过中间层小的耐磨挡板操作方便，损耗率小，易于维护，对突发事件可良好的启闭，增加设备稳定性，为设备及机组安全运行，无故障运行创造了优厚的条件。
【附图说明】
[0010]图1是本发明双挡板气密封气动门装置的主视结构示意简图。
[0011]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。
[0012]实施例1
如图1所示，一种三层密封气动门，包括启闭气缸1、壳体框架3、耐磨挡板2等结构，其特征在于:耐磨挡板2有三层,均勻分布在壳体框架3中。
[0013]实施例2
所述启闭气缸I可分别控制任一耐磨挡板2。
[0014]实施例3
所述两侧耐磨挡板2的厚度一样，中间层耐磨挡板比两侧耐磨挡板薄。
[0015]实施例4
所述两侧耐磨挡板2的高度度一样，中间层耐磨挡板高度小于两侧耐磨挡板。
【主权项】
1.一种三层密封气动门，包括启闭气缸、壳体框架、耐磨挡板等结构，其特征在于:耐磨挡板有三层，均勻分布在壳体框架中。
2.根据权利要求1所述的三层密封气动门，其特征是:启闭气缸可分别控制任一耐磨挡板。
3.根据权利要求1所述的三层密封气动门，其特征是:两侧耐磨挡板的厚度一样，中间层耐磨挡板比两侧耐磨挡板薄。
4.根据权利要求1所述的三层密封气动门，其特征是:两侧耐磨挡板的高度度一样，中间层耐磨挡板高度小于两侧耐磨挡板。
【专利摘要】<b>本发明公开了一种</b><b>三层密封气动门</b><b>。包括</b><b>启闭气缸</b><b>、壳体框架、耐磨挡板等结构，其中耐磨挡板有三层，均匀分布在壳体框架中，</b><b>启闭气缸可分别控制任一</b><b>耐磨挡板，两侧耐磨挡板的厚度一样，中间层耐磨挡板比两侧耐磨挡板薄，两侧耐磨挡板的高度度一样，中间层耐磨挡板高度小于两侧耐磨挡板。本发明具有</b><b>结构合理，操作轻松方便，加工质量高，工作环境好，安全可靠等特点。</b>
【IPC分类】F16K3-02
【公开号】CN104565410
【申请号】CN201310508153
【发明人】王雷
【申请人】哈尔滨宏万智科技开发有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月25日