一种双向可控式超越离合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及离合器领域，具体公开了一种双向可控式超越离合器。
【背景技术】
[0002]单向超越离合器又称为单向轴承，它是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与断开功能的重要部件。它利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换，来实现离合功能，其依靠的是单向锁止原理，力矩的传递是单方向的。超越离合器分为楔块式超越离合器、滚柱式超越离合器和棘轮式超越离合器。虽然结构上不同，但这三种超越离合器的工作原理相似，其功能都是实现动力的单向传递。
[0003]随着超越离合器使用领域的不断拓展，对其多功能化的需求也越来越高，传统的离合器工作模式较为单一，已无法满足原动机和工作机之间对离合器动力的单向或双向传递等多种工作模式的需要。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种双向可控式超越离合器，以实现从原动机到工作机单向或双向的动力传递。
[0005]为了解决以上技术问题，本发明提供的技术方案如下:
[0006]一种双向可控式超越离合器，主要由内圈14、外圈6、左电磁线圈1、右电磁线圈19和左控制机构4、右控制机构16组成，其特征在于:所述内圈14上套置有保持架7，左控制机构4和右控制机构16外沿端面上的左楔爪5和右楔爪15分别穿过保持架7端板上对应的开孔滑动安装在内圈14两端；所述外圈14的内侧面与内圈6外侧面形成对称的楔形槽，其内分别依次安装有左、右滚柱复位弹簧8、13、左、右滚柱10、11和左、右楔块9、12，所述左、右滚柱复位弹簧8、13分别顶靠在保持架7侧向间隔板上，左、右楔块9、12分别与左、右楔爪5、15接触连接，当左、右控制机构4、16沿轴向滑动时，通过左、右楔爪5、15分别控制左、右滚柱10、11和左、右楔块9、12沿圆周方向运动，滚柱10、11在楔形槽内活动或锁止。
[0007]进一步地，所述外圈14的内侧面为对称分布的斜面，外圈14内侧面与内圈6外侧面之间最近距离小于左、右滚柱10、11直径，最远距离大于左、右滚柱10、11直径，形成所述楔形槽。
[0008]进一步地，所述左、右楔爪5、15的爪头周向尺寸大于爪根，所述左、右楔块9、12与左、右楔爪5、15的接触面为相贴合的斜面。
[0009]更进一步地，所述左、右楔块9、12与左、右滚柱10、11接触的侧面为凹形弧槽，左、右滚柱10、11置于该凹形弧槽内。
[0010]进一步地，所述左、右控制机构4、16内置有左、右控制机构复位弹簧3、17，左、右控制机构复位弹簧3、17外端装有卡盘2、18，所述左、右卡盘2、18安装在内圈14两端，并分别与左、右控制机构4、16沿轴向相对旋转和滑动。
[0011 ] 更进一步地，所述所述左、右卡盘2、18与内圈14分别采用键连接，且为过盈配合。
[0012]更进一步地，所述左、右控制机构4、16的外沿端面上分别均匀分布有五个左、右楔爪5、15，与之相对应地，保持架7侧向设有五个间隔板，所述左、右控制机构4、16与保持架7同步旋转。
[0013]进一步地，所述左、右电磁线圈电磁线圈1、19分别套置在左、右控制机构4、16上，通过通、断电进而控制左、右控制机构4、16沿轴向直线运动。
[0014]本发明的工作原理:
[0015]本发明通过电磁线圈的通、断电，实现控制机构的轴向滑动，进而控制滚柱在楔形槽内的位置状态，当滚柱处于活动状态时，内、外圈可相对自由旋转，此时无动力传递；当滚柱处于锁止状态时，内、外圈被滚柱锁止而相对静止，外圈在内圈的带动下旋转，实现动力的传递。由于本发明为对称结构，可实现单、双向动力传递的切换。
[0016]本发明的有益效果在于:
[0017]本发明基于传统的滚柱式超越离合器进行设计，可实现正向单向超越、逆向单向超越、双向超越以及双向楔合四种工作模式，实现了动力从原动机到工作机的单向或双向传递。此外，本发明结构简单，构思巧妙，加工成本低，有益于推广使用。
【附图说明】
[0018]图1:本发明的爆炸分解图；
[0019]图2:本发明双向楔合工作示意图；
[0020]图3:图2中A-A剖视图；
[0021]图4:本发明正向单向超越工作示意图；
[0022]图5:图4中B-B剖视图；
[0023]图6:本发明逆向单向超越工作示意图；
[0024]图7:图6中C-C剖视图；
[0025]图8:本发明双向超越工作示意图；
[0026]图9:图8中D-D剖视图；
[0027]图10:线圈未通电时本发明中控制机构与滚柱配合示意图；
[0028]图11:线圈通电时本发明中控制机构与滚柱配合示意图；
[0029]图12:保持架结构示意图。
[0030]图中:
[0031]1-左电磁线圈、2-左卡盘、3-左控制机构复位弹簧、4-左控制机构、5-左楔爪、
6-外圈、7-保持架、8-左滚柱复位弹簧、9-左楔块、10-左滚柱、11-右滚柱、12-右楔块、
13-右滚柱复位弹簧、14-内圈、15-右楔爪、16-右控制机构、17-右控制机构复位弹簧、18-右卡盘、19-右电磁线圈。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合说明书附图，进一步详细介绍本发明的【具体实施方式】。
[0033]如图1所示，本发明提供了一种双向可控式超越离合器，该离合器由内圈14、外圈
6、保持架7、左控制机构4和右控制机构16、左控制机构复位弹簧3和右控制机构复位弹簧17、左卡盘2和右卡盘18、左电磁线圈I和右电磁线圈19、五对左滚柱10和右滚柱11、五对左楔块9和右楔块12以及五对左滚柱复位弹簧8和右滚柱复位弹簧13组成。
[0034]如图1和图2所示，保持架7套置在内圈14的中间位置上，使保持架7能够沿内圈14轴线与内圈14相对旋转，外圈6套置在保持架7上，左、右控制机构4和16、左、右控制机构复位弹簧3和17以及左、右复位弹簧卡盘2和18依次对称分布在内圈14左、右两端。
[0035]如图1所示，外圈14的内侧面为对称分布的平斜面，如图3所示，外圈14内侧面与内圈6外侧面之间最近距离小于左、右滚柱10、11直径，最远距离大于左、右滚柱10、11直径，进而形成楔形槽，当左、右滚柱10、11位于该楔形槽空间空隙较大(外圈14内侧面与内圈6外侧面之间距离较远)位置时，左、右滚柱10、11可相对自由活动；当左右、滚柱10、11位于该楔形槽空间空隙较小(外圈14内侧面与内圈6外侧面之间距离较近)位置时，左、右滚柱10、11将被锁止。
[0036]如图10所示，左控制结构4和右控制结构16结构完全相同，以左控制结构4为例，其主体为圆形套筒，两端设有内沿，一端设有外沿，在其外沿的端面上，平行于其轴线均勾地分布有五个相同的左楔爪5，左楔爪5的爪头宽于爪根。
[0037]如图12所示，保持架7为镂空的框架结构，其由两个端板和五个侧向的间隔板组成，在两个端板上分别开有五个楔形孔，该楔形孔的形状与楔爪端面形状相匹配，且两端板上楔形孔的位置交错开，左、右控制机构4和16的左、右楔爪5和15相向安装，分别穿过保持架7两端板上交错开的楔形孔，左、右控制机构4和16的外沿端面顶靠在保持架7的两端板外侧。
[0038]左、右控制机构复位弹簧3和17分别顶靠在左、右控制机构4和16的内沿上，左、右卡盘2和18内侧设有花键。而内圈14的两端外圆周面上分别开有花键槽。左、右卡盘2和18分别位于左、右控制机构复位弹簧3和17的外侧，并通过花键分别与内圈14连接，且左、右复位弹簧卡盘2和18与内圈14之间为过盈配合，左、右控制机构4和16套在左、右卡盘2和18上，并能相对于卡盘自由转动，左、右电磁线圈I和19分别套置在左、右控制机构4和16上，实现对左、右电磁线圈I和19进行通、断电，使左、右控制机构4和16在电磁力的作用下，能够克服左、右控制机构复位弹簧3和17因弹性形变而产生的弹力，沿轴线方向滑动。
[0039]如图2所示，以左侧为例，电磁线圈是按如下方式使控制机构做轴向运动:当左电磁线圈I通电时，左控制机构4在电磁力的作用下向左运动，由于左控制机构复位弹簧3 —端顶靠在左控制机构4的内沿上，另一端顶在左卡盘2上，在左控制机构4的带动下，左控制机构复位弹簧3由于受到压缩(向左压缩)而产生形变；当左电磁线圈I断电时，此时电磁力消失，左控制机构复位弹簧3由于要恢复原状，其向右伸展，进而反过来带动左控制机构4向右运动，回到原来的位置。
[0040]如图3所示，与上述保持架7及左、右控制机构4和16向对应，有五对左、右滚柱复位弹簧8和13、五对左、右滚柱10和11以及五对左、右楔块9和12依次安装在外圈6与内圈14形成的楔形槽中，以一组左复位弹簧8、左滚柱10和左楔块9为例，其安装方式如下:
[0041]左滚柱复位弹簧8—端顶靠在保持架7的间隔板上，另一端与左滚柱10接触连接，左滚珠10另一侧与左楔块9接触连接，其中左楔块9安装在保持架7内，使其与保持架在轴向上相对静止。此外，左楔块9与左滚柱10的接触面为弧形凹槽，使左滚柱10能够置于弧形凹槽内，保证左楔块9与左滚柱10充分接触，使力的传递更加平稳。
[0042]接下来以左侧的左控制机构4为例，阐述左控制机构4对