用于控制液控蝶阀的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程控制领域，具体地，涉及一种用于控制液控蝶阀的方法。
【背景技术】
[0002]液控蝶阀是蝶阀的一种，常用在液泵出口和液轮机的管路上，作为闭路阀和止回阀，用于避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水击，以保护管路系统。常见的液控蝶阀靠液压驱动来开启，靠重锤势能或蓄能器来关闭。液控蝶阀可替代闸阀和止回阀，并且具有流阻系数小等优势。
[0003]目前的液控蝶阀多采用PLC控制。PLC控制器通常为黑箱控制器，其内部逻辑对于操作人员是不可见的，也没有事故追忆功能，非常不便于调试、定位问题以及升级系统。并且作为液控蝶阀的配套设备一起购入的PLC控制器与液控蝶阀间的连线通常也是配套的，需要布置在离现场较近的地方，我国某些地方长年气候炎热，工程现场温度很高，为正确控制液控蝶阀的带来很大挑战，严重影响安装了液控蝶阀的循环水泵等设备的安全运行。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种方法，该方法能够在分布式控制系统(DCS)上实现对液控蝶阀的控制，以替代现有的PLC黑箱控制器。本发明还公开了一种液控蝶阀控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种用于控制液控蝶阀的方法，所述液控蝶阀安装在液压缸上方并且所述液控蝶阀的开度受液压缸内液体的液压控制，当所述液压缸内液压增加时所述开度增大，当所述液压缸内液压减少时所述开度减小，该方法包括:当满足所述液控蝶阀的开度大于或达到开度上限阈值并且液压大于液压下限阈值的条件时，停止向所述液压缸注入液体；当不满足停止向所述液压缸注入液体的条件，并且满足所述液控蝶阀的所述开度小于或达到开度下限阈值的条件，向所述液压缸注入液体。
[0006]优选地，可采用不同检测装置分别获取表示所述液控蝶阀的所述开度的信号，并针对由不同的所述检测装置获取的所述信号设置不同的所述开度上限阈值和不同的所述开度下限阈值。
[0007]优选地，可采用两组所述检测装置分别获取表示所述液控蝶阀的所述开度的两组信号，其中一组信号是实时反映所述液控蝶阀的所述开度的模拟量；另一组信号是表示所述液控蝶阀达到相应开度的触发信号。
[0008]优选地，可采用滑线变阻器获取所述模拟量，和/或采用多个触发定位开关获取所述触发信号。
[0009]优选地，可针对所述模拟量设置第一开度上限阈值和第一开度下限阈值，针对所述触发信号设置第二开度上限阈值和第二开度下限阈值，所述第一开度上限阈值小于所述第二开度上限阈值并且所述第一开度下限阈值大于所述第二开度下限阈值
[0010]优选地，该方法还包括当下列条件中的任意一者满足时，停止向所述液压缸注入液体:
[0011](I)所述液压大于液压上限阈值；
[0012](2)所述液控蝶阀处于非使用状态。
[0013]优选地，该方法还包括当检测到所述液控蝶阀的开度异常时，将所述液控蝶阀置为非使用状态。
[0014]优选地，该方法还包括在每次将所述液控蝶阀从非使用状态置为使用状态时，控制液控蝶阀自保持阀打开以排出所述液压缸中的气体。
[0015]优选地，该方法还包括当不满足停止向所述液压缸注入液体的条件并且满足下列条件中的任意一者时，向所述液压缸注入液体:
[0016](I)所述液压小于所述液压下限阈值；
[0017](2)所述液控蝶阀的所述开度处于全关状态。
[0018]可通过在例如分布式控制系统(DCS)上实现本发明所公开的方法，以远程控制液控蝶阀，并且整个液控蝶阀控制过程是透明、可调试的，便于操作人员监控和升级系统。此夕卜，液控蝶阀的运行数据还可记录在DCS中的计算机系统中，便于回溯和查找事故原因。发明人采用本发明公开的方法对某工程循环水冷却系统中的循环水泵出口液控蝶阀进行测试，运行效果良好。
[0019]本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0020]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0021]图1是根据本发明优选实施方式的控制液控蝶阀的流程图；以及
[0022]图2示出了根据本发明的优选实施方式的部分逻辑的示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0024]在本发明中，蝶阀子环指用于控制液控蝶阀投入使用或退出使用的控制逻辑；液动蝶阀开门阀(诸如液动蝶阀开门电磁阀)指液控蝶阀管道上的进油电磁阀；液动蝶阀自保持阀(诸如液动蝶阀自保持电磁阀)指液控蝶阀液压缸上的排空阀，用于在液压缸中进入液体的出气排空液压缸中的控制。
[0025]液控蝶阀安装在液泵上方，其开度随着液压缸内液体的液压变化而变化。当液压缸内憋住的液体增多，则液压变大，液控蝶阀逐渐被顶开；当液压缸内液体减小，则液压减小，液控蝶阀的开度逐渐变小。
[0026]本发明包括一种用于控制液控蝶阀的方法。通常所述液控蝶阀安装在液压缸上方并且所述液控蝶阀的开度受液压缸内液体的液压控制，当所述液压缸内液压增加时所述开度增大，当所述液压缸内液压减少时所述开度减小。该控制液控蝶阀的方法包括:当满足所述液控蝶阀的开度大于或达到开度上限阈值并且液压大于液压下限阈值的条件时，停止向所述液压缸注入液体；当不满足停止向所述液压缸注入液体的条件，并且满足所述液控蝶阀的所述开度小于或达到开度下限阈值的条件，向所述液压缸注入液体。
[0027]图1是根据本发明优选实施方式的控制液控蝶阀的流程图。下列将结合安装在循环水泵出口处的液控蝶阀来进行说明，这一举例仅是为了使描述更简明，而不用于限定本发明的应用范围。
[0028]在步骤Sll中，将液控蝶阀投入使用。在安装液控蝶阀的泵(例如，循环水泵)收到相应指令正常启动，并且经检查确认一切正常(例如妨碍液控蝶阀使用的条件不成立)的情况下，才可将液控蝶阀投入使用。在液控蝶阀处于非使用状态(例如，蝶阀子环已被切除)时，不向液压缸内注入液体。
[0029]在步骤S12中，启动液泵向液压缸内注入液体。刚将液控蝶阀投入使用时，可先打开液控蝶阀开门阀(诸如液控蝶阀开门电磁阀)以排出液压缸内的空气。正常情况下，液控蝶阀刚投入使用时，其开度为全关状态。可通过滑线变阻器或触发定位开关等获取液控蝶阀的状态信息。在向液压缸注入液体前，还要检查停止向液压缸注入液体的条件是否满足。所以，当液控蝶阀处于使用状态、其开度为全关状态以及不满足任何要求停止向液压缸注入液体的条件时，才可向液压缸注入液体。
[0030]在步骤S13中，根据条件停止向液压缸注入液体。注入液体直至液控蝶阀的开度和液压缸内液压满足一定条件时，可停止向液压缸注入液体。随着液体注入液压缸，液压逐渐增大，液控开关的开度逐渐打开，当其开度达到开度上限阈值并且液压大于或达到液压上限阈值时，可停止向液压缸注入液体。为了确保控制的正确性，可采用不同检测装置分别获取液控蝶阀的开度信号，并且可针对来自不同检测装置的开度信号设置层次不同的阈值，以实现有层次的保护。例如，可采用例如线性变阻器等装置获取实时反映液控蝶阀开度信息的模拟量(可简称为模拟量)，并可采用多个触发定位装置获取反映液控蝶阀开度是否达到某些关键位置(例如，全开状态、全关状态、警戒上限/下限阈值)的触发信号(可称为开关量)，即当液控蝶阀开度达到某关键位置时，对应的触发定位开关可发出诸如脉冲信号的触发信号。可针对模拟量和触发信号设置对应于不同的运行范围的上/下限阈值以实现多重保障。例如，针对模拟量，可设置正常运行过程中液控蝶阀的开度范围为90%?95% ;针对开关量，可设置正常运行过程中液控蝶阀的开度范围为80%?100%，此范围可被视为警戒范围。换言之，可在模拟量大于95% (开度为全开状态的95%)并且液压大于液压下限阈值(例如，7.5MPa)的情况下，优选地，在模拟反馈量稳定地(例如，持续0.5秒)大于95%并且液压大于液压下限阈值(例如，7.5MPa)的情况下，停止向液压缸注入液体；或者在对应于100%开度的开关量被触发并且液压大于液压下限阈值(例如，7.5MPa)的情况下，停止向液压缸注入液体。
[0031]此外，如果检测到液压大于液压上限阈值(例如，11.5MPa)时，也应该停止向液压缸注入液体，以在例如所有检测装置都失灵等情况下仍可进行控制。
[0032]此外，如果检测到液控蝶阀开度处于非正常状态或者循环水泵的运行处于非正常状态时，也可通过切除蝶阀子环等方式将液控蝶阀置于非使用状态从而立即停止向液压缸注入液体。
[0033]在步骤S1