管接头构造

文档序号:8303256阅读:479来源:国知局
管接头构造
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管接头构造。
【背景技术】
[0002]作为管接头之一种,喇叭管接头得到广泛使用(例如,参照专利文献I)。
[0003]一般来说,其构造是如图11所示那样,将铜制管子35的端部以扩径锥状进行塑性加工而成的喇叭口端部37,夹持在带外螺纹的接头主体30的锥形面31与旋合在接头主体30的外螺纹32上的盖形螺母33的锥形面34之间,并借助于压接力来进行密封。
[0004]但是,近年来,作为管子35的材质,较之于价格高且重量重的铜,人们强烈希望使用价格便宜且重量轻的铝。在管子35由铝制成的情况下,存在着实施喇叭口加工较为困难的缺点。当然,即便就铜管而言,由于需要在现场进行上述喇叭口加工,因而也存在着阻碍配管作业效率提高的缺点。此外,为了避免这些问题,人们提出了各种各样的管接头构造的方案,但却存在着零部件数量多、需要形状复杂的零部件,在组装时耗费工时之类的缺点。
[0005]专利文献1:特开2005 - 42858号公报。

【发明内容】

[0006]本发明所要解决的课题就在于对铝管实施喇叭口加工较为困难这一点。或者,还在于即便就铜管而言,喇叭口加工阻碍配管作业现场的作业效率提高这一点。此外,还在于在用于避免这些问题的各种管接头构造中,零部件数量多、需要形状复杂的零部件、组装耗费工时这一点。
[0007]本发明所涉及的管接头构造构成为:具备被收纳在盖形螺母的内部并且在其外周面具有凹周槽的圆筒形状的压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒在上述凹周槽的深处形成有凹周槽底薄壁部,因上述盖形螺母的旋进而承受轴向压缩力,在上述凹周槽的宽度尺寸减小的同时,上述凹周槽底薄壁部以向径向内方向突出的方式而发生塑性变形,从所插入的铝管的外周面侧切入以防止该铝管脱落。
[0008]此外,本发明所涉及的管接头构造构成为:具备被收纳在盖形螺母的内部并且在其外周面具有凹周槽的圆筒形状的压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒在上述凹周槽的深处形成有凹周槽底薄壁部,因上述盖形螺母的旋进而承受轴向压缩力,在上述凹周槽的宽度尺寸减小的同时,上述凹周槽底薄壁部以向径向内方向突出的方式而发生塑性变形,从所插入的铜管的外周面侧切入以防止该铜管脱落。
[0009]此外,上述压缩变形用套筒的内周面,在与上述凹周槽底薄壁部及其附近相对应的区域,呈大致平滑状的圆周面形状而形成。
[0010]此外,在具备带外螺纹的接头主体以及旋合在该接头主体的外螺纹上的盖形螺母,用来连接铝管的管接头构造中,具有压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒被收纳在上述盖形螺母的内部收纳空间内并且在其外周面具有凹周槽,在使上述盖形螺母与上述接头主体的外螺纹进行旋合时,从上述接头主体与上述盖形螺母承受轴向压缩力,凹周槽底薄壁部向径向内方向发生塑性变形,从所插入的上述铝管的外周面侧切入以防脱落。
[0011]此外,上述压缩变形用套筒由铝或被覆有铝层的铜构成。
[0012]此外,在具备带外螺纹的接头主体以及旋合在该接头主体的外螺纹上的盖形螺母,用来连接铜管的管接头构造中,具有压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒被收纳在上述盖形螺母的内部收纳空间内并且在其外周面具有凹周槽,在使上述盖形螺母与上述接头主体的外螺纹进行旋合时,从上述接头主体与上述盖形螺母承受轴向压缩力,凹周槽底薄壁部向径向内方向发生塑性变形,从所插入的上述铜管的外周面侧切入以防脱落。
[0013]此外,上述压缩变形用套筒由铜构成。而且,(优选方案是)上述凹周槽呈U字形。
[0014]此外,构成为在上述压缩变形用套筒的内周面上预先一体地具有密封层,并且在上述切入时变成密封状态。
[0015]此外,上述压缩变形用套筒在内周面上具有密封槽,在该密封槽内内装有密封材料。
[0016]此外,优选的构成是使帮助相对旋转滑动用圆筒状罩套部件介于上述盖形螺母的内周面与上述压缩变形用套筒的外周面之间。
[0017]此外,本发明构成为:具备被收纳在盖形螺母的内部并且在外周面上具有凹周槽的圆筒形状的压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒在未压缩状态下,在上述凹周槽的深处形成有凹周槽底薄壁部,并且上述凹周槽底薄壁部在套筒内周面侧形成有小凸条,因上述盖形螺母的旋进而承受轴向压缩力,在上述凹周槽的宽度尺寸减小的同时,上述凹周槽底薄壁部以向径向内方向突出的方式而发生塑性变形,从所插入的铝管的外周面侧切入以防止该铝管脱落;并且上述小凸条发挥使针对防脱落的阻力增大的抗拉拔能力增强功能。
[0018]此外,本发明构成为:具备被收纳在盖形螺母的内部并且在外周面上具有凹周槽的圆筒形状的压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒在未压缩状态下,在上述凹周槽的深处形成有凹周槽底薄壁部,并且上述凹周槽底薄壁部在套筒内周面侧形成有小凸条,因上述盖形螺母的旋进而承受轴向压缩力,在上述凹周槽的宽度尺寸减小的同时,上述凹周槽底薄壁部以向径向内方向突出的方式而发生塑性变形,从所插入的铜管的外周面侧切入以防止该铜管脱落;并且上述小凸条发挥使针对防脱落的阻力增大的抗拉拔能力增强功能。
[0019]此外,根据不同情况还希望上述小凸条被多个缺口部呈圆弧状而分断形成,该小凸条构成为在从上述外周面侧切入的状态下发挥管旋转防止功能。
[0020]根据本发明的管接头构造,无论是难以进行塑性加工的铝制管子,还是必须进行以往的喇叭口加工的铜制管子,均不需要对端部实施喇叭口加工,作业效率高。而且,只通过将盖形螺母旋进便能够发挥强有力的抗拉拔能力,并且还能够快速、容易地进行使密封性亦得以发挥的连接(配管)。此外,零部件数量少、零部件形状简单,能够容易地进行组装。尤其适用于冷媒用配管。
【附图说明】
[0021]图1是表示本发明第I实施方式的管子连接前状态的剖面主视图。
[0022]图2是表示连接完成状态的剖面主视图。
[0023]图3是表示压缩变形用套筒的剖面主视图。
[0024]图4是表示盖形螺母的剖面主视图。
[0025]图5是表示本发明第2实施方式的管子连接前状态的剖面主视图。
[0026]图6是表示连接完成状态的剖面主视图。
[0027]图7是表示压缩变形用套筒的剖面主视图。
[0028]图8是表示本发明第3实施方式的管子连接前状态的剖面主视图。
[0029]图9是表示连接完成状态的剖面主视图。
[0030]图10是表示压缩变形用套筒以及罩套部件的剖面主视图。
[0031]图11是表示本发明第4实施方式的管子连接前状态的剖面主视图。
[0032]图12是表示连接完成状态的剖面主视图。
[0033]图13是表示压缩变形用套筒以及罩套部件的剖面主视图。
[0034]图14是作用说明图。
[0035]图15是表不变型例的主要部分横截面图。
[0036]图16是表示现有技术例的剖面主视图。
【具体实施方式】
[0037]图1示出本发明第I实施方式的铝管连接前的状态。图2示出连接完成状态。该管接头构造是一种具有带外螺纹的接头主体I以及旋合在外螺纹2上的盖形螺母3,用来连接铝管4的管接头构造,其结构上尤其适用于冷媒用配管。不需要对铝管4的端部5实施喇叭口加工,便能够将铝管4与管接头6连接起来。接头主体I及盖形螺母3例如由黄铜所构成。空调等的冷媒/制冷剂在铝管4及管接头6的内部流过。
[0038]图3(A)中示出铝制压缩变形用套筒7。压缩变形用套筒7在外周面8上具有两条U字形凹周槽9。如图1、图2所示,压缩变形用套筒7被收纳在盖形螺母3的内部收纳空间10内。
[0039]如图3(A) (B)所示,在压缩变形用套筒7的内周面11上预先一体地具有密封层12。密封层12例如通过涂装PTFE等氟树脂而形成。在使盖形螺母3 (参照图1、图2)与接头主体I的外螺纹2进行旋合时,压缩变形用套筒7从图3 (B)的自由状态如图3(C)所示那样,自接头主体I与盖形螺母3承受轴向压缩力(紧固力)F,凹周槽底薄壁部13向径向内方向呈U字形发生塑性变形,从被插入的铝管4的外周面14 一侧切入以防脱落(具有抗拉拔能力从而防止拉拔)。此时,如图2和图3(C)所示,铝管4的内周面也在径向内方向上发
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