滚柱丝杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床设备领域，特别涉及一种滚柱丝杆。
【背景技术】
[0002]丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想产品，现有技术广泛使用的是滚珠丝杆，在滚珠丝杆传动中，滚珠与滚道为点接触受力，接触应力大，承载能力相对较小，且滚珠的加工精度较难控制，滚珠大小均匀性难以保证，影响其接触均匀性和运动精度，尺寸范围受限，尤其小尺寸，小导程范围往返运动更受到限制。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种承载能力强，运动精度好，使用尺度范围大，稳定性高的滚柱丝杆，其固定卡槽设计，使传动丝杆在高速运动时更加稳定，不易发生轴向偏移，由于螺母两侧设有刮刷器，能有效阻止灰尘和铁锈的进入，保证丝杆传动的稳定性及可靠性，提升产品的使用性能。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]滚柱丝杆，由丝杆、螺母、连接头组成，所述丝杆与螺母之间均布有若干个柱状的螺旋滚柱，螺旋滚柱既能与螺母啮合，又能与丝杆啮合，螺纹滚柱、螺母、丝杆三者的轴心线相互平行，所述螺母两端设有两刮刷器，刮刷器为聚乙烯材料，所述连接头的外侧端设有固定卡槽。
[0006]所述的螺旋滚柱有轴承定位于轴承座中，轴承座通过螺栓安装在螺母两端。
[0007]所述的螺旋滚柱表面根据螺母、丝杆的螺纹螺牙类型，加工有相应的平行牙槽。
[0008]所述的固定卡槽内卡装有固定卡环。
[0009]采用上述方案，本发明为一种滚柱丝杆，其由于螺旋滚柱与丝杆及螺母均为螺旋牙间的齿形啮合，接触表面的曲面半径大，啮合点增多，使滚柱丝杆的承载能力增强，丝杆，螺母及螺旋滚柱均为螺纹加工，加工难度较滚珠和圆弧滚道低，可保证较高的加工精度，使其运动精度提高，由于螺纹加工方便，小尺寸小导程的丝杆也较易制作，使其用的尺度范围加大，固定卡槽设计，使传动丝杆在高速运动时更加稳定，不易发生轴向偏移，由于螺母两侧设有刮刷器，能有效阻止灰尘和铁锈的进入保证丝杆传动的稳定性及可靠性，提高产品的使用性能。
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0011]图1为本发明结构示意图
[0012]图中I为螺母,2为螺旋滚柱,3为丝杆，4为连接头,5为固定卡槽,6为轴承,7为轴承座，8为刮刷器,9为螺栓。
【具体实施方式】
[0013]如图所示:本发明提供一种滚柱丝杆，其由丝杆3，螺母1，连接头4组成，所述丝杆3与螺母I之间均布有若干个柱形螺旋滚柱2，所述螺旋滚柱2既与螺母I啮合，又与丝杆3啮合，所述丝杆3、螺母1、和螺旋滚柱2三者的轴心线相互平行，所述螺旋滚柱2表面根据丝杆3的螺纹螺牙类型，加工有相应的平行牙槽，由于滚柱丝杆是螺旋滚柱2与丝杆3及螺母I均为螺旋牙间的齿形啮合，接触表面的曲面半径大，且啮合点多，接触应力减小，承载能力和使用寿命提高，以及丝杆3，螺母I均为螺纹加工，其难度低，加工精度高，因此提高了运动精度，扩大了使用尺度范围，所述螺旋滚柱2两端各设有一个轴承6，轴承6安装在轴承座7内，轴承座7通过螺栓9固定在螺母I上，所述螺母I两端设有两刮刷器8，该两刮刷器8使得螺母I两端与丝杆3之间形成密封圈，有效阻止灰尘和铁锈进入，保证丝杆传动的稳定性和可靠性，提高产品的使用性能，采用聚乙烯材料制成的刮刷器8具有良好的耐磨性，延长了产品的使用寿命，所述连接头4的外侧端设有一固定卡槽5，固定卡槽5内装有固定卡环，使滚柱丝杆在高速运行时能更加稳定，不易发生轴向偏移。
[0014]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.滚柱丝杆，由丝杆、螺母、连接头组成，其特征在于:所述丝杆与螺母之间均布有若干个柱状的螺旋滚柱，螺旋滚柱既能与螺母啮合，又能与丝杆啮合，螺纹滚柱、螺母、丝杆三者的轴心线相互平行，所述螺母两端设有两刮刷器，刮刷器为聚乙烯材料，所述连接头的外侧端设有固定卡槽。
2.根据权利要求1所述的滚柱丝杆，其特征在于:所述的螺旋滚柱有轴承定位于轴承座中，轴承座通过螺栓安装在螺母两端。
3.根据权利要求1所述的滚柱丝杆，其特征在于:所述的螺旋滚柱表面根据螺母、丝杆的螺纹螺牙类型，加工有相应的平行牙槽。
4.根据权利要求1所述的电刷组件，其特征在于:所述的固定卡槽内卡装有固定卡环。
【专利摘要】本发明涉及机床设备领域，特别涉及一种滚柱丝杆，由丝杆、螺母、连接头组成，其特征在于：所述丝杆与螺母之间均布有若干个柱状的螺旋滚柱，螺旋滚柱既能与螺母啮合，又能与丝杆啮合，螺纹滚柱、螺母、丝杆三者的轴心线相互平行，所述螺母两端设有两刮刷器，刮刷器为聚乙烯材料，所述连接头的外侧端设有固定卡槽，本发明不仅承载能力好，运动进度好，而且使用范围广，稳定性高。
【IPC分类】F16H25-22
【公开号】CN104675944
【申请号】CN201310643862
【发明人】刘兴
【申请人】常州市兴强工具有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月3日