进样阀的制作方法

文档序号:8357902阅读:518来源:国知局
进样阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种进样阀。
【背景技术】
[0002]液相色谱仪器是利用混合物在液固或不互溶的两种液体之间分配比的差异,对混合物进行先分离,而后分析鉴定或制备的仪器。在利用液相色谱仪器对样品进行分析或制备时,需要设计流路使之能够实现以下功能:1.取样,2.将样品注入分析仪器或制备仪器,3.系统流路冲洗,4.由品泵直接将填料注入分析仪器或制备仪器。而现有技术中,则需要更换不同的阀来实现上述的不同功能,操作十分不便。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种进样阀,能够通过一个阀来实现上述的不同功能。
[0004]为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种进样阀,它包括定子、与定子相转动连接的转子,定子上具有与样品泵相连接的第一孔、与废液输出通道相连接的第二孔和第三孔、与定量环的一端相连接的第四孔、与分析仪器或制备仪器的色谱柱相连接的第五孔、与定量环的另一端相连接的第六孔、与输液泵相连接的第七孔,第七孔的轴心线与转子的转动轴线相重合,第一孔、第二孔、第三孔、第四孔、第五孔、第六孔以第七孔的轴心线为中心等角度且等距离地依次分布;转子上具有第一槽、第二槽、第三槽以及封闭孔;
进样阀具有取样工作状态、进样工作状态、泵冲洗工作状态以及直接注入填料工作状态,当其在取样工作状态时,第一槽分别与第一孔和第六孔相连通,第二槽分别与第五孔和第七孔相连通,第三槽分别与第二孔和第四孔相连通,封闭孔与第三孔相连通;当进样阀在进样工作状态时,第一槽分别与第五孔和第六孔相连通,第二槽分别与第四孔和第七孔相连通,第三槽分别与第一孔和第三孔相连通,封闭孔与第二孔相连通;当进样阀在泵冲洗工作状态时,第一槽分别与第四孔和第五孔相连通,第二槽分别与第三孔和第七孔相连通,第三槽分别与第二孔和第六孔相连通,封闭孔与第一孔相连通;当进样阀在直接注入填料工作状态时,第一槽分别与第三孔和第四孔相连通,第二槽分别与第二孔和第七孔相连通,第三槽分别与第一孔和第五孔相连通,封闭孔与第六孔相连通。
[0005]进一步地,设第一孔与第二孔之间的距离为L,第一孔与第七孔之间的距离为R,
第一槽的一端至其另一端的距离为L,第一槽的一端以及其另一端与转子的转动轴线之间的距离均为R。
[0006]进一步地,第一槽为以转子的转动轴线为轴心线的弧形。
[0007]进一步地,第二槽的一端位于转子的转动轴线处,第二槽的一端至其另一端之间的距离为R,第二槽的另一端与第一槽的另一端之间的距离为L。更进一步地,第二槽为直线形。
[0008]进一步地,第三槽的一端以及其另一端与转子的转动轴线之间的距离均为R,第三槽的一端与第一槽的一端之间的距离为L,第三槽的另一端与第二槽的另一端之间的距离也为L。更进一步地,第三槽为直线形。
[0009]进一步地,第一孔、第二孔、第三孔、第四孔、第五孔、第六孔以及第七孔均为通孔。
[0010]由于采用上述技术方案,本发明进样阀在取样工作状态下,样品由第一孔通过第六孔进入定量环,多余的样品或废液通过第四孔由第二孔排出,输液泵由第七孔通过第五孔直接接通色谱柱(将色谱柱里的填料注入分析仪器或制备仪器),第三孔封闭;此状态下,样品的加载和系统流路之间没有干扰,可以实现随时进样,保证样品没有损失;
进样阀在进样工作状态下,输液泵与定量环连通,可以将定量环中保存的样品带入色谱柱中,且本阀的设计保证在进样工作状态时样品可以实现非满环进样;样品泵接通废液输出通道,可以随时进行样品泵冲洗,第二孔封闭;
进样阀在泵冲洗工作状态下,输液泵与第三孔直接相连的设计可以实现泵冲洗的功能,定量环一端接色谱柱,另一端接废液输出通道,样品泵封闭;
进样阀在直接注入填料工作状态时,样品泵直接将填料注入分析仪器或制备仪器里,此状态下,样品泵直接接通色谱柱(将色谱柱里的填料注入分析仪器或制备仪器),实现直接注入填料的功能;定量环一端通过第三孔接废液输出通道,另一端封闭,输液泵接通过第二孔接废液输出通道,此时如果有需要,也可以进行输液泵冲洗;此状态下,样品不会在虹吸作用下损耗。
[0011]本发明进样阀通过转子的转动来切换进样阀的工作状态,使一个阀实现了取样、将样品注入分析仪器或制备仪器、系统流路冲洗、由样品泵直接将填料注入分析仪器或制备仪器等四种不同功能,且性能良好,本进样阀的设计保证在多次连续进样时,相互之间的污染小。本进样阀的不同工作状态切换可以通过软件智能的切换。
【附图说明】
[0012]附图1为本发明进样阀的定子的结构示意图;
附图2为本发明进样阀的定子的另一角度的结构示意图;
附图3为本发明进样阀的转子的结构示意图;
附图4a为本发明进样阀在取样工作状态下的流路示意图;
附图4b为本发明进样阀在取样工作状态下转子的结构示意图;
附图5a为本发明进样阀在进样工作状态下的流路示意图;
附图5b为本发明进样阀在进样工作状态下转子的结构示意图;
附图6a为本发明进样阀在冲洗工作状态下的流路示意图;
附图6b为本发明进样阀在冲洗工作状态下转子的结构示意图;
附图7a为本发明进样阀在直接注料工作状态下的流路示意图;
附图7b为本发明进样阀在直接注料工作状态下转子的结构示意图。
[0013]图中标号为:
10、定子;11、第一孔;12、第二孔;13、第三孔;14、第四孔;15、第五孔;16、第六孔;17、第七孔;
20、转子;21、第一槽;22、第二槽;23、第三槽;14、封闭孔;
30、定量环。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]从附图1至附图7的结构示意图可以看出,本实施例提供了一种进样阀,它包括定子10、与定子10相转动连接的转子20。
[0016]定子10上具有与样品泵相连接的第一孔11、与废液输出通道相连接的第二孔12和第三孔13、与一定量环30的一端相连接的第四孔14、与分析仪器或制备仪器的色谱柱相连接的第五孔15、与定量环30的另一端相连接的第六孔16、与输液泵相连接的第七孔17,第七孔17的轴心线与转子20的转动轴线相重合,第一孔11、第二孔12、第三孔13、第四孔14、第五孔15、第六孔16以第七孔17的轴心线为中心等角度且等距离地依次分布。第一孔11、第二孔12、第三孔13、第四孔14、第五孔15、第六孔16以及第七孔17均为通孔。
[0017]转子20上具有第一槽21、第二槽22、第三槽23以及封闭孔24。设第一孔11与第二孔12之间的距离为L,第一孔11与第七孔17之间的距离为R,第一槽21的一端至其另一端的距离为L,第一槽21的一端以及其另一端与转子20的转动轴线之间的距离均为R。本实施例中的第一槽21为以转子20的转动轴线为轴心线的弧形。第二槽22的一端位于转子20的转动轴线处,第二槽22的一端至其另一端之间的距离为R,第二槽22的另一端与第一槽21的另一端之间的距离为L。本实施例中的第二槽22为直线形。第三槽23的一端以及其另一端与转子20的转动轴线之间的距离均为R,第三
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