一种两分单层式耐磨抗冲击弯管的制作方法
【专利说明】
[0001]
技术领域： 本发明涉及一种建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的输送弯管结构， 特别是一种两分单层式耐磨抗冲击弯管。
[0002]
【背景技术】： 弯管的成型技术主要有铸造成型、模压成型等，它们都是依靠成型模具，通过浇注或是 热冷压工艺仿形生成的；无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输 送各种物料；弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质； 在建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业中，物料的输送是通过管道压力输 送，输送管受到较大的压力和严重的磨损；因此对输送管，特别是连接弯管有较高的综合性 能要求，提高弯管的使用寿命，现已成为很难攻克的难题。
[0003] 弯管目前使用最为广泛的是单层高锰钢弯管，也有少量使用双层高铬铸铁弯管； 单层高锰钢弯管耐磨性能差，硬度低，安全性低；双层耐磨弯管成本高，质量较好，耐磨性能 优，硬度高，安全性高，但性价比不高；开发一种性能优异、成本低、安全性好的耐磨弯管是 整个行业迫切需要开展的工作，通过掌握管道磨损的机理以及不同工作状态下，物料的流 动方式，模拟出管道最易磨损的区域，并会对该区域，提高耐磨层厚度或提高该区域材料的 耐磨性能，以达到整体提高弯管寿命的目的，为客户节约成本，为社会节约资源。
[0004]
【发明内容】
： 本发明的目的是在于克服现有技术存在的缺点，提供一种制造成本低、使用寿命高的 耐磨、抗冲击的两分单层式耐磨抗冲击弯管。
[0005] 本发明是采用如下结构及部件实现其发明目的：一种两分单层式耐磨抗冲击弯 管；它由两分单层弯管1、两个耐磨连接法兰2、法兰焊缝3与大小弯焊缝4组成；两个耐磨 连接法兰2通过法兰焊缝3焊接在两分单层弯管1两端；大小弯焊缝4为两分单层弯管1 焊接成型时产生的焊缝。
[0006] 本发明为了增加大弯中间位置的耐磨功能及保持小弯具备耐磨功能，设有大弯耐 磨弯管5与小弯耐磨弯管6 ;其中大弯耐磨弯管5设计为从两端A向中间B变厚与两侧C向 中间D变厚，保证了大弯中间位置的高耐磨性，其中小弯耐磨弯管6设计为等厚与不等厚均 可，保证小弯也具备相应的耐磨性；大弯耐磨弯管5与小弯耐磨弯管6横截面为任意度数的 圆弧，但是两半管组合在一起横截面必须形成360度的圆。
[0007] 本发明为了实现弯管便于连接安装的功能，设有耐磨连接法兰2;它由法兰7与耐 磨套8组成；耐磨套8安装在法兰7内部。
[0008] 本发明为了延长耐磨连接法兰2的使用寿命及保证与其它部件顺畅连接，设有耐 磨套8 ;并在其上设有耐磨套契合斜面11 ;耐磨套契合斜面11设于耐磨套8外圆上。
[0009] 由于采用了以上结构及部件的技术组合方案，本发明较好的实现了其发明目的， 本两分单层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的 恶劣环境，设计为两分单层式的结构，大弯耐磨弯管壁厚不均匀分布，(从两端A向中间B变 厚与两侧C向中间D变厚)，磨损较严重的部位，壁厚最厚，从而提高了弯管大弯的使用寿 命，实现整个弯管磨损部位寿命的均匀性；设计的耐磨连接法兰便于弯管与其他设备的连 接安装，耐磨连接法兰内部的耐磨套保证了 口端的耐磨性、延长了耐磨连接法兰的使用寿 命及提高了其密封性；大弯耐磨弯管可采用轴承钢、合金钢等耐磨材料；这样设计至少可 使得弯管整体重量减轻10%以上，达到降低成本，节约材料，节约资源的目的；使用寿命长， 价格低，性价比提高几倍以上；容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。
[0010]
【附图说明】： 附图1是本发明的整体结构示意图。
[0011] 附图2是本发明的整体结构剖面示意图。
[0012] 附图3是本发明标记1的结构示意图。
[0013] 附图4是本发明标记5的结构示意图。
[0014] 附图5是本发明标记5的横剖面结构示意图。
[0015] 附图6是本发明标记5的纵剖面结构示意图。
[0016] 附图7是本发明标记6的结构示意图。
[0017] 附图8是本发明标记6的剖面结构示意图。
[0018] 附图9是本发明标记2的整体结构示意图。
[0019] 附图10是本发明标记2的剖面结构示意图。
[0020] 附图11是本发明标记7的结构示意图。
[0021] 附图12是本发明标记7的剖面结构示意图。
[0022] 附图13是本发明标记8的结构示意图。
[0023] 附图14是本发明标记8的剖面结构示意图。
[0024] 附图标记说明见说明书最后一页表格。
[0025]
【具体实施方式】： 下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明： 实施例1: 由
【发明内容】
可知：一种两分单层式耐磨抗冲击弯管，它由两分单层弯管1、两个耐磨连 接法兰2、法兰焊缝3与大小弯焊缝4组成；两个耐磨连接法兰2通过法兰焊缝3焊接在两 分单层弯管1两端；大小弯焊缝4为两分单层弯管1焊接成型时产生的焊缝。
[0026] 本发明为了增加大弯中间位置的耐磨功能及保持小弯具备耐磨功能，设有大弯耐 磨弯管5与小弯耐磨弯管6 ;其中大弯耐磨弯管5设计为从两端A向中间B变厚与两侧C向 中间D变厚，保证了大弯中间位置的高耐磨性，其中小弯耐磨弯管6设计为等厚与不等厚均 可，保证小弯也具备相应的耐磨性；大弯耐磨弯管5与小弯耐磨弯管6横截面为任意度数的 圆弧，但是两半管组合在一起横截面必须形成360度的圆。
[0027] 本发明为了实现弯管便于连接安装的功能，设有耐磨连接法兰2 ;它由法兰7与耐 磨套8组成；耐磨套8安装在法兰7内部。
[0028] 本发明为了延长耐磨连接法兰2的使用寿命及保证与其它部件的顺畅连接，设有 耐磨套8 ;并在其上设有耐磨套契合斜面11 ;耐磨套契合斜面11设于耐磨套8外圆上。
[0029] 本发明所述的两分单层弯管1是指：由两部分及两层组成的弯管；其由大弯耐磨 弯管5与小弯耐磨弯管6组成；其结构如附图3所示，其设计位置如附图1、2中标记1所 /Jn〇
[0030] 本发明所述的耐磨连接法兰2是指：安装在两分单层弯管1两端的连接法兰；其 由法兰7与耐磨套8组成；其作用是便于弯管的连接安装以及保证口端的耐磨性；其结构 如附图9、10所示，其设计位置如附图1、2中标记2所示。
[0031] 本发明所述的法兰焊缝3是指：耐磨连接法兰2焊接在两分单层弯管1上产生的 焊缝；其设计位置如附图1、2中标记3所示。
[0032] 本发明所述的大小弯焊缝4是指：小弯耐磨弯管6焊接在大弯耐磨弯管5上产生 的焊缝；其设计位置如附图1、2中标记4所示。
[0033] 本发明所述的大弯耐磨弯管5是指：两分单层弯管1的组成部件；其结构如附图 4、5、6所示，其设计位置如附图3中标记5所示。
[0034] 本发明所述的小弯耐磨弯管6是指：两分单层弯管1的组成部件；其由小弯外保 护弯管11与小弯耐磨弯管6组成；其结构如附图7、8所示，其设计位置如附图3中标记6 所示。
[0035] 本发明所述的法兰7是指：耐磨连接法兰2的组成部件；并在其上设有法兰内契 合斜面9与连接卡槽10 ;其作用是便于弯管与其他设备的连接安装；其结构如附图11、12 所示，其设计位置如附图9、10中标记7所示。
[0036] 本发明所述的耐磨套8是指：由高铬铸铁、低铬铸铁、中铬铸铁铸造，合金钢、轴承 钢锻压，陶瓷、硬质合金烧结，高分子材料合成与耐磨焊条堆焊等耐磨材料制成的耐磨套； 并在其上设有耐磨套契合斜面11 ;其作用是延长耐磨连接法兰2的使用寿命及提高密封 性；其结构如附图13、14所示，其设计位置如附图9、10中标记8所示。
[0037] 本发明所述的法兰内契合斜面9是指：设于法兰7内部的契合斜面；其作用是便 于法兰7与耐磨套8的安装；其设计位置如附图11、12中标记9所示。
[0038] 本发明所述的连接卡槽10是指：设于法兰7外圆上的卡槽；其作用是便于法兰7 与其他设备的安装；其设计位置如附图11、12中标记10所示。
[0039] 本发明所述的耐磨套契合斜面11是指：设于耐磨套8外圆上的契合斜面；其作用 是便于法兰7与耐磨套8的安装；其设计位置如附图13、14中标记11所示。
【主权项】
1. 一种两分单层式耐磨抗冲击弯管，其特征是它由两分单层弯管、两个耐磨连接法 兰、法兰焊缝与大小弯焊缝组成；两个耐磨连接法兰通过法兰焊缝焊接在两分单层弯管两 端；大小弯焊缝为两分单层弯管焊接成型时产生的焊缝。
2. 根据权利要求1所述一种两分单层式耐磨抗冲击弯管，其特征是设有大弯耐磨弯管 与小弯耐磨弯管；其中大弯耐磨弯管设计为从两端A向中间B变厚与两侧C向中间D变厚； 大弯耐磨弯管与小弯耐磨弯管横截面为任意度数的圆弧，但是两半管组合在一起横截面必 须形成360度的圆。
【专利摘要】本发明公开了一种两分单层式耐磨抗冲击弯管，它由两分单层弯管、两个耐磨连接法兰、法兰焊缝与大小弯焊缝组成；本两分单层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，设计为两分、大双层小单层的独特结构，分为保护层与耐磨层，耐磨性能好，使用寿命长，性价比高，容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。
【IPC分类】F16L57-06, F16L43-00, F16L43-02
【公开号】CN104676179
【申请号】CN201510108182
【发明人】周朝辉
【申请人】周朝辉
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月12日