一种变径导向器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导向器，具体涉及一种用于管道内部半径可变的变径导向器。
【背景技术】
[0002]在检测管道内部焊缝、腐蚀、堵塞、差异、异物等情况时，需要将镜头等放入管道内部进行检测，但是不同的管道半径是不同的，这就需要一种能够适用于不同管道半径的导向器，目前还没有适合的导向器。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是目前没有适合不同管道半径的导向器，提供一种结构简单，使用方便，适用于不同半径管道的变径导向器。
[0004]为实现上述目的，本发明采用下述技术方案:一种变径导向器，包括导向杆和设置在导向杆上的支撑架，所述的支撑架一端固定在导向杆上，另一端固定在滑套上，滑套套在导向杆上。
[0005]所述的支撑架包括至少一根支撑杆，每根支撑杆包括长杆和短杆，长杆和短杆之间为铰接连接。
[0006]所述的长杆和短杆铰接处设有滚轮。
[0007]所述的支撑杆有六根，六根支撑杆的长杆和短杆交叉排列。
[0008]所述的滑套设有锁紧螺母。
[0009]所述的导向杆底部设有手柄。
[0010]采用上述技术方案的本发明结构简单，使用方便，工作时可根据不同管道半径调节导向器支撑架半径，使支撑架撑开半径与管道半径相配合，起到支撑和导向作用，便于检测。
【附图说明】
[0011]图1是本发明结构示意图。
[0012]图2是本发明收起状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，本发明包括导向杆I和设置在导向杆I上的支撑架2，所述的支撑架2 —端固定在导向杆I上，另一端固定在滑套3上，滑套3套在导向杆I上。支撑架2与导向杆I和滑套均为活动连接。
[0014]所述的支撑架2包括至少一根支撑杆4，每根支撑杆4包括长杆41和短杆42，长杆41和短杆42之间为铰接连接。
[0015]所述的长杆41和短杆42铰接处设有滚轮43。滚轮的设置便于导向器在管道内滑动。
[0016]所述的支撑杆4有六根，六根支撑杆4的长杆41和短杆42交叉排列。即从支撑架一端看六根支撑看排列为长杆41、短杆42、长杆41、短杆42、长杆41、短杆42,另一端则相反为短杆42、长杆41、短杆42、长杆41、短杆42、长杆41,这样支撑杆4撑起时在导向杆I上形成两个半径相同的圆周面，起到支撑导向的作用。支撑杆4有六根可以是6根，也可以是4根、8根、10根等。
[0017]所述的滑套3设有锁紧螺母6。根据管道半径，支撑架2可以撑起半径90-900_的管道，根据不同管道的半径调节支撑架2撑起的半径，调好后拧紧锁紧螺母6，起到固定作用。
[0018]所述的导向杆I底部设有手柄5，便于拿放设备。
【主权项】
1.一种变径导向器，其特征在于:包括导向杆(I)和设置在导向杆(I)上的支撑架(2)，所述的支撑架(2)—端固定在导向杆(I)上，另一端固定在滑套(3)上，滑套(3)套在导向杆(I)上。
2.根据权利要求1所述的变径导向器，其特征在于:所述的支撑架(2)包括至少一根支撑杆(4)，每根支撑杆(4)包括长杆(41)和短杆(42 )，长杆(41)和短杆(42 )之间为铰接连接。
3.根据权利要求2所述的变径导向器，其特征在于:所述的长杆(41)和短杆(42)铰接处设有滚轮(43)。
4.根据权利要求2所述的变径导向器，其特征在于:所述的支撑杆(4)有六根，六根支撑杆(4 )的长杆(41)和短杆(42 )交叉排列。
5.根据权利要求1所述的变径导向器，其特征在于:所述的滑套(3)设有锁紧螺母(6)。
6.根据权利要求1所述的变径导向器，其特征在于:所述的导向杆(I)底部设有手柄(5)。
【专利摘要】本发明公开了一种变径导向器，具体涉及一种用于管道内部半径可变的变径导向器。要解决的技术问题是目前没有适合不同管道半径的导向器，本发明包括导向杆和设置在导向杆上的支撑架，所述的支撑架一端固定在导向杆上，另一端固定在滑套上，滑套套在导向杆上。采用这样的结构后的本发明，结构简单，使用方便，工作时可根据不同管道半径调节导向器支撑架半径，使支撑架撑开半径与管道半径相配合，起到支撑和导向作用，便于检测。
【IPC分类】F16L101-30, F16L55-28
【公开号】CN104712877
【申请号】CN201310668652
【发明人】孙景照, 杨守运, 朱剑涛
【申请人】郑州新力光电技术有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月11日