热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置的制造方法

文档序号:8428079阅读:227来源:国知局
热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车部件,特别涉及一种热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置。
【背景技术】
[0002]在汽车零部件铸造行业中,热芯盒制芯机得到广泛应用,是制造砂芯的主要生产设备,制芯机的导杠是非常关键的部件,不仅要承担热芯盒的重量,同时担负动、静芯盒之间开模、合模动作,生产过程中导杠与导套处不断摩擦的运动状态。现有的导杠润滑方式为人工定期向导杠内加注固态润滑黄油来实现,其缺点是:在连续的生产状态下,黄油很快就会耗完,如果不能及时加注黄油润滑,会导致导套与导杠过度磨损,影响动、静芯盒合模的严密度,使制出砂芯毛边大,尺寸超出标准,导致砂芯不合格;而且导杠表面的固态黄油容易粘上砂粒,不易清理,进入导套内部,造成导杠与导套间的划痕磨损非常严重。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,该自动润滑装置由于采用了连续的注油方式,可实现对制芯机导杠的连续润滑,避免导杠与导套的过度磨损,保证芯盒合模的严密度,有效保证了制出砂芯的尺寸和质量。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,包括注油针、上杯盖、下杯盖、连接部件、观察孔部件、注油针套、杯体和密封垫,上杯盖罩盖在杯体上端口,下杯盖则罩盖在杯体下端口,注油针的下端部从上杯盖中央顶端的开孔垂直伸入到杯体中后,其底端伸出到下杯盖外部,并接触到位于杯体下方的导套表面,伸出到下杯盖底部外的注油针部分外侧套有护套,护套侧面开有观察窗,护套底部与导套表面间设有连接部件,此外,在杯体上部两端各开有透气孔。
[0006]所述热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其中,该杯体为透明杯体,所述观察窗为透明观察窗。
[0007]所述热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其中,该上下杯盖、注油针组件、连接部件为金属材料制作。
[0008]所述热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其中,该杯体上端各钻有I个0.5mm的透气孔。
[0009]所述热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其中,该注油针与针套之间为间隙配合。
[0010]所述热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其中,该杯体、杯盖、注油针、观察孔部件、连接部件之间用所述密封垫密封。
[0011]本发明的有益效果是,该自动润滑装置由于采用了连续的注油方式,可实现对制芯机导杠的连续润滑,避免导杠与导套的过度磨损,保证芯盒合模的严密度,有效保证了制出砂芯的尺寸和质量。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1是本发明结构示意图。
[0014]图中标号说明:
[0015]I注油针
[0016]2上杯盖
[0017]3 杯体
[0018]4观察孔部件
[0019]5连接部件
[0020]6 导套
[0021]7下杯盖
[0022]8注油针套
[0023]9 护套
【具体实施方式】
[0024]本发明实施例结合图1说明如下:
[0025]一种热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其特征在于,包括注油针1、上杯盖2、下杯盖7、连接部件5、观察孔部件4、注油针套8、杯体3和密封垫,上杯盖2罩盖在杯体3上端口,下杯盖7则罩盖在杯体3下端口,注油针I的下端部从上杯盖2中央顶端的开孔垂直伸入到杯体3中后,其底端伸出到下杯盖7外部,并接触到位于杯体3下方的导套6表面,伸出到下杯盖7底部外的注油针I部分外侧套有护套9,护套9侧面开有观察窗4,护套9底部与导套6表面间设有连接部件5,此外,在杯体3上部两端各开有透气孔。
[0026]将注油组合体的各个部件组装到位,将组合体通过连接部件安装在制芯机的导杠上部的安装孔内,连接部件的螺纹接口部位使用密封垫密封,保证不漏油。取下上杯盖,向杯体内加满润滑油,将上杯盖盖住拧紧注油针头,润滑油即开始向杯体下部的观察孔部件内滴入,再注入导套内。注油速度是由注油针与针套的间隙决定的,调整间隙量大小可使注油润滑效果达到最佳状态。注油过程中,空气通过透明杯体上部的两个0.5_透气孔进入杯体内部,避免内部真空,影响注油。
[0027]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
[0028]综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。
【主权项】
1.一种热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其特征在于,包括注油针(I)、上杯盖(2)、下杯盖(7)、连接部件(5)、观察孔部件(4)、注油针套(8)、杯体(3)和密封垫,上杯盖(2)罩盖在杯体(3)上端口,下杯盖(7)则罩盖在杯体(3)下端口,注油针(I)的下端部从上杯盖(2)中央顶端的开孔垂直伸入到杯体(3)中后,其底端伸出到下杯盖(7)外部,并接触到位于杯体(3)下方的导套(6)表面,伸出到下杯盖(7)底部外的注油针(I)部分外侧套有护套(9),护套(9)侧面开有观察窗(4),护套(9)底部与导套(6)表面间设有连接部件(5),此外,在杯体(3)上部两端各开有透气孔。
2.根据权利要求1所述热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其特征在于,所述杯体为透明杯体(3),所述观察窗为透明观察窗。
3.根据权利要求1所述热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其特征在于,所述上下杯盖、注油针组件、连接部件为金属材料制作。
4.根据权利要求1所述热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其特征在于,所述杯体上端各钻有I个0.5mm的透气孔。
5.根据权利要求1所述热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其特征在于,所述注油针与针套之间为间隙配合。
6.根据权利要求1所述热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,其特征在于,所述杯体、杯盖、注油针、观察孔部件、连接部件之间用所述密封垫密封。
【专利摘要】一种热芯盒制芯机导杠的自动润滑装置,包括注油针、上杯盖、下杯盖、连接部件、观察孔部件、注油针套、杯体和密封垫,上杯盖罩盖在杯体上端口,下杯盖则罩盖在杯体下端口,注油针的下端部从上杯盖中央顶端的开孔垂直伸入到杯体中后,其底端伸出到下杯盖外部,并接触到位于杯体下方的导套表面,伸出到下杯盖底部外的注油针部分外侧套有护套,护套侧面开有观察窗,护套底部与导套表面间设有连接部件,此外,在杯体上部两端各开有透气孔。该自动润滑装置由于采用了连续的注油方式,可实现对制芯机导杠的连续润滑,避免导杠与导套的过度磨损,保证芯盒合模的严密度,有效保证了制出砂芯的尺寸和质量。
【IPC分类】F16N7-14
【公开号】CN104747888
【申请号】CN201310756235
【发明人】郑景文, 郑俊雄, 郑德额, 赵玉峰
【申请人】天津久增金属有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月30日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1