一种组合换向阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀结构，特别涉及一种用于控制流体方向的组合换向阀。
【背景技术】
[0002]吸附式干燥机的工作过程是利用变压吸附、再生，两塔循环，使压缩空气交替流经
1、II两个充满吸附剂的干燥罐，即一个罐体在高压(工作压力)状态下吸附水蒸汽时，另一个罐体在低压下解析，然后按设定的时间程序切换。简单来说其工作过程是I塔吸附II塔再生、两塔均压、II塔吸附I塔再生，依次循环下去，各个过程的转换是通过A1、B1、A2、B2四个电动蝶阀切换来实现的。四个电动蝶阀Al、B1、A2、B2对称分布，连接管路多、结构复杂，易损耗、漏点多，可靠性差，且四个电动蝶阀需要四个驱动装置单独驱动，启动力大，气压损耗大，换向时间长，响应慢，能耗大。
【发明内容】
[0003]本发明提出一种组合换向阀，本组合换向阀实现了在减少驱动装置的情况下实现流道的平稳切换，具有简化操作系统结构，可靠性高、能耗小、动作反应时间快的优点。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]一种组合换向阀，组合换向阀包括阀体和阀芯，所述阀体上设有阀芯孔、联通通道，
[0006]所述阀芯孔包括第一阀芯孔和第二阀芯孔，所述第一阀芯孔和所述第二阀芯孔并排设置于所述阀体上；所述第一阀芯孔和所述第二阀芯孔是空心圆柱体，内有容置所述阀芯的空间；
[0007]所述阀体上设有进气孔和再生孔，所述进气孔和所述再生孔分设于所述阀体的两侧端面上，所述进气孔与所述第一阀芯孔联通，所述再生孔与所述第二阀芯孔联通；
[0008]所述联通通道包括依次排列的、轴线彼此平行且共面的第一纵向通道、第二纵向通道和第三纵向通道，所述联通通道设置于所述第一阀芯孔和所述第二阀芯孔之间的阀体内部，所述阀体上还设有M出气孔和N出气孔，所述M出气孔与所述第一纵向通道联通，所述N出气孔与所述第三纵向通道联通；
[0009]所述第一阀芯孔上自上而下设有A横向通道、B横向通道、C横向通道和D横向通道，所述A横向通道与所述第二纵向通道联通，所述B横向通道与所述第三纵向通道联通，所述C横向通道与所述第一纵向通道联通，所述D横向通道与所述第二纵向通道联通；
[0010]所述第二阀芯孔上设有E横向通道、F横向通道和G横向通道，所述E横向通道与所述第一纵向通道联通，所述F横向通道与所述第三纵向通道联通，所述G横向通道与所述第二纵向通道联通；
[0011]所述阀芯包括第一柱塞部和第二柱塞部，所述第一柱塞部安装于所述第一阀芯孔内，所述第二柱塞部安装于所述第二阀芯孔内；
[0012]所述第一柱塞部包括第一柱塞杆和第一柱塞套，所述第一柱塞套固定安装于所述第一阀芯孔内，所述第一柱塞套上设有分别用于联通所述A横向通道、B横向通道、C横向通道、D横向通道和进气孔的通道；所述第一柱塞杆可滑动地安装于所述第一柱塞套内，所述第一柱塞杆的外壁与所述第一柱塞套的内部形成联通腔，当所述第一柱塞杆处于高位时，所述B横向通道和进气孔联通，所述C横向通道和所述D横向通道联通，当所述第一柱塞杆处于低位时，所述A横向通道和B横向通道联通，所述进气孔和所述C横向通道联通；
[0013]所述第二柱塞部包括第二柱塞套和第二柱塞杆，所述第二柱塞套固定于所述第二阀芯孔内，所述第二柱塞套上设有分别用于联通所述E横向通道、F横向通道、G横向通道和再生孔的通道，所述第二柱塞杆可滑动地安装与所述第二柱塞套内，所述第二柱塞杆的外壁与所述第二柱塞套的内壁之间形成联通腔，当所述柱塞杆处于高位时，所述联通腔联通所述G横向通道和再生孔；当所述柱塞杆处于低位时，所述联通腔联通所述E横向通道和F横向通道。
[0014]优选的，所述第一柱塞套的外壁与所述第一阀芯孔的内壁在所述A横向通道、B横向通道、C横向通道、D横向通道和进气孔所在的相对位置处分别设有联通所述所述A横向通道、B横向通道、C横向通道和D横向通道的A环腔、B环腔、C环腔、D环腔和H环腔，各环腔之间的所述第一阀芯孔和所述第一柱塞套之间设有密封部，A环腔的远离其他环腔的另一侧即A环腔的上侧和D环腔远离其他环腔的另一侧即D环腔的下侧均设有密封部；
[0015]所述第一柱塞杆滑动地安装于所述第一柱塞套内，所述第一柱塞杆的一端设有第一端盖，所述第一柱塞杆的另一端轴心处设有向第一端盖方向延伸的第一柱塞通道，所述第一柱塞杆的外壁与所述第一柱塞套的内壁形成四段联通腔，从所述第一端盖端依次分别为第一联通腔、第二联通腔、第三联通腔和第四联通腔，相邻联通腔之间设有内密封部，所述第四联通腔的端部即所述柱塞杆的远离所述第一端盖的另一端设有内密封部，所述第一联通腔与所述第一柱塞通道联通；
[0016]当所述柱塞杆处于高位时，所述第二联通腔联通所述A横向通道，第三联通腔所述B横向通道与所述进气孔联通，第四联通腔所述C横向通道与所述D横向通道联通；当所述柱塞杆处于低位时，所述第二联通腔联通所述A横向通道和所述B横向通道，所述第三联通腔联通所述进气孔和所述C横向通道，第四联通腔联通所述D横向通道；
[0017]所述第二柱塞套的外壁与所述第二阀芯孔的内壁在所述E横向通道、F横向通道、G横向通道和再生孔所在的相对位置处分别设有联通所述E横向通道、F横向通道、G横向通道和再生孔的E环腔、F环腔、G环腔和I环腔，各环腔之间的所述第二阀芯孔和所述第二柱塞套之间设有密封部，位于端部的G环腔的远离其他环腔的另一侧即G环腔的下侧和E环腔的远离其他环腔的另一侧即E环腔的上侧均设有密封部；
[0018]所述第二柱塞杆可滑动地安装与所述第二柱塞套内，所述第二柱塞杆的一端设有可拆卸的第二端盖，所述柱塞杆的另一端在轴心处开设有向第二端盖方延伸的第二柱塞通道，所述第二柱塞杆的外壁与所述第二柱塞套的内壁形成三段联通腔，从所述第二端盖端依次为上段联通腔、中段联通腔和下段联通腔，所述上段联通腔与所述第二柱塞通道联通，所述中段联通腔与所述下段联通腔之间设有内密封部，所述内密封部的两侧的柱塞杆上均设有密封台阶，位于中段联通腔的密封台阶为中段密封台，位于下段联通腔的密封台阶为下段密封台，所述中段密封台和下段密封台与所述第二柱塞套的内壁之间分别形成中段密封和下段密封，与下段密封台相对的一端即所述第二柱塞杆远离所述第二端盖的一端设有内密封部；
[0019]所述第二柱塞杆处于高位位置时，中段密封处于密封状态，下段密封处于错位状态，所述下段联通腔联通G横向通道与所述再生联通；所述第二柱塞杆处于低位位置时，中段密封处于错位状态，下段密封处于密封状态，所述中段联通腔联通所述E横向通道和F横向通道。
[0020]优选的，所述A横向通道包括设置在所述第一阀芯孔孔壁的相对位置处上的Al段和A3段，其中A3段与所述第二纵向通道联通；
[0021]所述B横向通道包括设置在所述第一阀芯孔孔壁的相对位置上的BI段和B3段，其中B3段与所述第三纵向通道联通；
[0022]所述C横向通道包括设置在所述第一阀芯孔孔壁的相对位置上的Cl段和C3段，其中C3段与所述第一纵向通道联通；
[0023]所述D横向通道包括设置在所示第一阀芯孔孔壁的相对位置上的Dl段和D3段，其中D3段与所述第二纵向通道联通；
[0024]所述E横向通道包括设置在所述第二阀芯孔孔壁的相对位置上的El段和E3段，其中E3与所述第一纵向通道联通；
[0025]所述F横向通道包括设置在所述第二阀芯孔孔壁的相对位置上的Fl段和F3段，其中F3段与所述第三纵向通道联通；
[0026]所述G横向通道包括设置在所述第二阀芯孔孔壁的相对位置上的Gl段和G3段，其中G3段与所述第二纵向通道联通。
[0027]优选的，所述Al段、BI段、Cl段和Dl段均设置在所述进气孔所在的第一阀芯孔的半侧孔壁上，所述Al段、Dl段、进气孔、第一阀芯孔和第二阀芯孔的轴线彼此平行且共面，所述Al段和Dl段分别位于所述进气孔的上下两侧，所述BI段和Cl段分别位于所述Al段、Dl段和进气孔所在直线的两侧，所述BI段位于所述Al段和所述进气孔之间，所述BI段靠近所述N出气孔所在的一侧面，所述Cl段位于所述进气孔和所述Dl段之间的孔壁上，Cl段靠近所述M出气孔所在的一侧面；
[0028]所述El段、Fl段和Gl段均设置在所述再生孔所在的第二阀芯孔的半侧孔壁上，所述再生孔和所述Gl段所在的直线与所述第一阀芯孔和所述第二阀芯孔的轴都平行，所述Gl孔位于所述再生孔的下方，所述El段和Fl段分别设置在再生孔和所述G3段所在直线的两侧，且所述Fl位于所述再生孔的上方，所述Fl段靠近所述N出气孔所在的一侧面，所述El孔位于所述Fl孔的上方，所述El段靠近所述M出气孔所在的一侧面；
[0029]所述Dl段与所述Gl段沿第一纵向通道、第二纵向通道和第三纵向通道三者轴线所在的平面对称分布，所述进气孔与所述再生孔沿第一纵向通道、第二纵向通道和第三纵向通道三者轴线所在的平面对称分布，所述BI段与所述Fl段沿第一纵向通道、第二纵向通道和第三纵向通道三者轴线所在的平面对称分布。
[0030]优选的，所述第一柱塞套由第一上段柱塞套、第一中段柱塞套和第一下端柱塞套依次对接组成，所述第一上段柱塞套远离所述第一中段柱塞套的一端设有第一上段螺纹连接部，所述第一下段柱塞套远离所述第一中段柱塞套的一端设有第一上段螺纹连接部，所述第一上段螺纹连接部和所述第一上段螺纹连接部将所述第一柱塞套固定安装于所述第一阀芯孔内；所述第一上段柱塞套上设有两个用于安装环形密封圈的密封槽，两密封槽之间的柱塞套上设有一环形凹槽，所述环形凹槽的槽壁与所述第一阀芯孔的内壁间形成所述A环腔，所述环形凹槽的槽壁上设有A2通孔；所述第一中段柱塞套与所述第一上段柱塞套和所述第一下段柱塞套相对接的对接面上设有凸起，所述第一中段柱塞套与所述第一上段柱塞套的对接处的柱塞套外壁与所述第一阀芯孔的内壁形成所述B环腔，所述第一中段柱塞套与所述第一上段柱塞套的对接处形成B2环缝，所述第一中段柱塞套与所述第一下段柱塞套的对接处的柱塞套外壁与所述第一阀芯孔的内壁形成所述C环腔，所述第一中段柱塞套与所述第一下段柱塞套的对接处C3环缝，所述第一中段柱塞套上设有两个用于安装环形密封圈的密封槽，两密封槽之间的柱塞套上设有一环形凹槽，所述环形凹槽的槽壁与所述第一阀芯孔的内壁间形成所述H环腔，所述环形凹槽的槽壁上设的H2通孔；所述第一下段柱塞套上设有两个用于安装环形密封圈的密封槽，两个密封槽之间的柱塞套上设有一环形凹槽，所述环形凹槽的槽壁与所述第一阀芯孔的内壁间形成所述D环腔，所述环形凹槽的槽壁上设有D2通孔；
[0031 ] 当所述第一柱塞杆处于高位时，所述第二联通腔联通所述A2通孔，即所述第二联通腔联通所述A横向通道，所述第三联通腔联通所述B2环缝和所述H2通孔，即所述B横向通道与所述进气孔联通，所述第四联通腔联通所述C2环缝和所述D2通孔，即所述C横向通道与所述D横向通道联通；当所述第一柱塞杆处于低位时，所述第二联通腔联通所述A2通孔和B2环缝，即所述A横向通道和所述B横向通道联通，所述第三联通腔联通所述H2通孔和所述C2环缝，即所述进气孔和所述C横向通道联通；
[0032]所述第二柱塞套由所述第二上段柱塞套、第二中段柱塞套和第二下段柱塞套依次对接而成，所述第二上段柱塞套远离所述第二中段柱塞套的一端设有第二上段螺纹连接部，所述第二下段柱塞套远离所述第二中段柱塞套的一端设有第二下段螺纹连接部，所述第二上段螺纹连接部和所述第二下段螺纹连接部将所述第二柱塞套固定于所述第二阀芯孔内；所述第二上段柱塞套与所述第二中段柱塞套对接的一端的内壁周向设有上段内密封圈，所述上段内密封圈与所述中段密封台形成所述中段密封，所述第二上段柱塞套外壁设有两个用于安装密封圈的密封槽，两个所述密封槽之间设有环形凹槽，所述环形凹槽的槽壁与所述第二阀芯孔的内壁形成所述E环腔，所述环形凹槽的槽壁上设有E2通孔；所述第二中段柱塞套与所述第二上段柱塞套对接处的柱塞套的外壁与所述第二阀芯孔的内壁间形成所述F环腔，所述第二中段柱塞套与所述第二上段柱塞套对接的端面上设有F2竖缝，所述第二段柱塞套靠近所述第二上段柱塞套的一侧外壁设有用于安装密封圈的密封槽