一种智能感应式螺丝的制作方法_2

文档序号:8485565阅读:来源:国知局
与螺纹杆2的外径相适应,挡板3通过其通孔活动套设在螺纹杆2上,并可在螺纹杆2上移动,弹簧9套设在螺纹杆2上,且位于螺帽I与挡板3之间,第一触点6和第二触点7分别设置在螺帽I和挡板2彼此相对的各面上,且第一触点6和第二触点7彼此位置相对应,在弹簧9无弹性形变时,第一触点6和第二触点7彼此不接触;电源5为外接电源,通过导线与控制模块4相连接;上述技术方案设计的智能感应式螺丝,针对现有螺丝进行改进,设计引入智能检测电控结构,通过检测判断设计的第一触点6与第二触点7间是否接触,实现判断螺丝是否出现松动情况,再根据判断结果针对松动螺丝实现报警提示,实现了螺丝的智能检测、智能报警,有效保障了工件应用螺丝过程中的稳定性与安全性。
[0019]基于上述设计智能感应式螺丝技术方案的基础之上,本发明还进一步设计了如下优选技术方案:还包括与所述控制模块4相连接的无线通信模块10,无线通信模块10设置在所述螺帽I的侧面或者所述空腔内;上述针对松动螺丝的报警,可以通过设计的无线通信模块10实现远程报警,便于相关工作人员及时了解,解除安全隐患,进一步提高了设计智能感应式螺丝在实际应用中的工作效率;并且针对无线通信模块10,设计采用以太网无线通信模块,能够实现更大范围内的数据传输,便于工作人员实现更大范围的监控与维护,大大降低了人力资源,提高了工作效率;还有所述螺帽I的侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽,第一凹槽的深度与所述无线通信模块10的高度相适应,无线通信模块10设置在第一凹槽中,第二凹槽的深度与所述报警器8的高度相适应,报警器8设置在第二凹槽中;上述优选方案,针对无线通信模块10和报警器8,在螺帽I的侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽,能够针对无线通信模块10和报警器8实现有效保护,有效避免了电子元器件在智能感应式螺丝实际应用过程中的可能损伤,并保证了电子元器件更加稳定的工作效率和使用寿命;不仅如此,针对报警器8,设计采用声音报警器,能够保证报警信号被工作人员及时发现,提高工作效率;并且针对控制模块4,具体设计采用单片机,一方面能够适用于后期针对智能感应式螺丝的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。
[0020]本发明设计的智能感应式螺丝在实际应用过程当中,包括螺帽1,以及与螺帽I相连的螺纹杆2,还包括弹簧9、挡板3、单片机,以及分别与单片机相连接的以太网无线通信模块、电源5、第一触点6、第二触点7、声音报警器;其中,螺帽I内部设置空腔,单片机设置在空腔内,螺帽I侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽,第一凹槽的深度与所述以太网无线通信模块的高度相适应,以太网无线通信模块设置在第一凹槽中或者所述空腔内,第二凹槽的深度与所述声音报警器的高度相适应,声音报警器设置在第二凹槽中或者空腔内;挡板3的中央位置设置通孔,通孔的内径与螺纹杆2的外径相适应,挡板3通过其通孔活动套设在螺纹杆2上,并可在螺纹杆2上移动,弹簧9套设在螺纹杆2上,且位于螺帽I与挡板3之间,第一触点6和第二触点7分别设置在螺帽I和挡板2彼此相对的各面上,且第一触点6和第二触点7彼此位置相对应,在弹簧9无弹性形变时,第一触点6和第二触点7彼此不接触;电源5为外接电源,通过导线与单片机相连接。实际应用过程当中,将智能感应式螺丝拧入工件的螺孔中,分别设置在螺帽I和挡板2上的第一触点6和第二触点7彼此相互接触,向与之相连的单片机发送第一触点6和第二触点7连通所对应的信号,单片机接收该信号,判断此时第一触点6和第二触点7彼此接触,即判断此时拧入工件的智能感应式螺丝的拧紧度符合要求,其中,位于螺帽I和挡板2之间的弹簧9处于被压缩状态,单片机不做任何操作;当拧入工件的智能感应式螺丝的拧紧度不符合要求,出现松动情况时,螺帽I和挡板2在彼此之间弹簧9的作用下,彼此位置发生远离,致使第一触点6和第二触点7彼此不相接触,此时与之相连的单片机将收到第一触点6和第二触点7彼此不接触所对应的信号,则单片机判断此时第一触点6和第二触点7彼此不接触,即判断此时拧入工件的智能感应式螺丝的拧紧度不符合要求,发生松动现象,则单片机随即向与之相连的声音报警器发送命令,使之进行报警,同时,单片机通过与之相连的以太网无线通信模块向相关工作人员发出报警信号,相关工作人员根据接收到报警命令对松动螺丝进行检修,保证螺丝实际应用中的稳定性。
[0021]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种智能感应式螺丝,包括螺帽(1),以及与螺帽(I)相连的螺纹杆(2),其特征在于:还包括弹簧(9)、挡板(3)、控制模块(4),以及分别与控制模块(4)相连接的电源(5)、第一触点(6)、第二触点(7)、报警器(8);其中,螺帽(I)内部设置空腔,控制模块(4)设置在空腔内,报警器(6 )设置在螺帽(I)的侧面或者空腔内;挡板(3 )的中央位置设置通孔,通孔的内径与螺纹杆(2)的外径相适应,挡板(3)通过其通孔活动套设在螺纹杆(2)上,并可在螺纹杆(2)上移动,弹簧(9)套设在螺纹杆(2)上,且位于螺帽(I)与挡板(3)之间,第一触点(6)和第二触点(7)分别设置在螺帽(I)和挡板(2)彼此相对的各面上,且第一触点(6)和第二触点(7)彼此位置相对应,在弹簧(9)无弹性形变时,第一触点(6)和第二触点(7)彼此不接触;电源(5)为外接电源,通过导线与控制模块(4)相连接。
2.根据权利要求1所述一种智能感应式螺丝,其特征在于:还包括与所述控制模块(4)相连接的无线通信模块(10),无线通信模块(10)设置在所述螺帽(I)的侧面或者所述空腔内。
3.根据权利要求2所述一种智能感应式螺丝,其特征在于:所述螺帽(I)的侧面上设置第一凹槽,第一凹槽的深度与所述无线通信模块(10)的高度相适应,无线通信模块(10)设置在第一凹槽中。
4.根据权利要求2或3所述一种智能感应式螺丝,其特征在于:所述无线通信模块(10)为以太网无线通信模块。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述一种智能感应式螺丝,其特征在于:所述螺帽(I)的侧面上设置第二凹槽,第二凹槽的深度与所述报警器(8)的高度相适应,报警器(8)设置在第二凹槽中。
6.根据权利要求5所述一种智能感应式螺丝,其特征在于:所述报警器(8)为声音报敬翌m ? ft ο
7.根据权利要求5所述一种智能感应式螺丝,其特征在于:所述控制模块(4)为单片机。
【专利摘要】本发明涉及一种智能感应式螺丝,包括螺帽(1),以及与螺帽(1)相连的螺纹杆(2),还包括弹簧(9)、挡板(3)、控制模块(4),以及分别与控制模块(4)相连接的电源(5)、第一触点(6)、第二触点(7)、报警器(8);基于本发明设计的技术方案,针对上述装置模块进行连接,构成本发明设计的智能感应式螺丝,针对现有螺丝进行改进,设计引入智能检测电控结构,通过检测判断设计的第一触点(6)与第二触点(7)间是否接触,实现判断螺丝是否出现松动情况,再根据判断结果针对松动螺丝实现报警提示,实现了螺丝的智能检测、智能报警,有效保障了工件应用螺丝过程中的稳定性与安全性。
【IPC分类】F16B31-02, G01V3-02, F16B35-00
【公开号】CN104806617
【申请号】CN201510210924
【发明人】过俊宏, 陈伟新, 肖运根
【申请人】无锡市崇安区科技创业服务中心
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月29日
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