全开式真空隔膜阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门，尤其涉及了一种全开式真空隔膜阀。
【背景技术】
[0002]目前，真空排泄阀，申请号为200810144813.2的发明专利申请，利用真空控制阀门进行开启和关闭，该排泄阀包括一个设定入口和出口的阀座，阀座上装有阀罩，阀罩内设有真空气囊，气囊上装有压块，压块和橡胶皮碗通过穿过皮碗的拉销连接，方便开启和关闭阀，但这种阀主要原理是通过真空进入气囊使气囊变型压缩来实现阀的开启和关闭，打开通径较小，内部皮碗安装了拉销容易使皮碗应力集中，容易撕裂，内部构造较多，结构较复杂，体积较大，且气囊长时间使用容易漏气，启闭时间长。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中内部构造较多、结构较复杂、体积较大，气囊长时间使用容易漏气、阀启闭时间长，皮碗易撕裂的缺点，提供了一种内部构造较少、结构简单、体积较小，不用使用气囊、阀启闭时间短，皮碗寿命较长的全开式真空隔膜阀。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:
[0005]全开式真空隔膜阀，包括设有进口和出口的阀座，阀座侧面上设有开口，开口上装有与开口配合的皮碗，阀座上位于皮碗外设有外套，外套挤压皮碗外围，外套上设有气孔，皮碗与外套之间形成的空间命名为型腔，型腔内设有弹簧，弹簧上端与外套连接，弹簧下端设有第一压块。
[0006]作为优选，阀座上位于开口下方的曲面上设有凸起的密封挡条，密封挡条与皮碗下部配合。
[0007]作为优选，气孔上连接有真空动力管，真空动力管与真空泵连接。
[0008]作为优选，真空动力管上设有电磁换向阀，电磁换向阀上连接有一与外界相通的管道。
[0009]作为优选，外套内上端设有第一限位凸块，第一限位凸块外围设有倒扣，第一压块上设有第二限位凸块，第二限位凸块外围设有倒扣，弹簧上部套入倒扣，弹簧下部套入倒扣。
[0010]作为优选，皮碗包括高弹力夹布和包覆在高弹力夹布外的橡胶层。
[0011]作为优选，阀座上位于开口周围设有压座，皮碗外围设有密封部分，密封部分包括与皮碗外围连接的第一环形圈、与第一环形圈连接的第二环形圈与第二环形圈连接的第三环形圈，外套内围设有与压座配合的第二压块，外套上位于第二压块下方设有第三压块，第二压块与压座配合挤压第一环形圈，第三压块与阀座配合挤压第三环形圈。
[0012]作为优选，阀座在结构上左右对称。
[0013]本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:当型腔内的气压低于阀座内的气压时，皮碗收缩凸部上升并挤压弹簧，皮碗底部与密封挡条分尚，则阀座的进口和出口连通，全开式真空隔膜阀打开；当型腔内与大气连通时，在型腔内的气压高于阀座内的气压，原被挤压的弹簧弹出，带动第一压块下移，皮碗下降并在弹簧、第一压块的作用下与密封挡条配合压紧，阀座的进口和出口断开，全开式真空隔膜阀关闭；通过真空抽吸污物，采用气动控制实现污水排放；阀打开通径大于真空污水管内径，皮碗一体成型及内部增加高弹力夹布，使用寿命长；打开关闭阀只需直接用真空动力源，无需增加气囊；阀的启闭时间短，构造简单，体积小巧，故障点少。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构图。
[0015]图2是阀座的结构图。
[0016]图3是本发明的剖面结构图。
[0017]图4是本发明的剖面主视图。
[0018]图5是本发明设置在真空污水管上的主视图。
[0019]图6是皮碗的部分剖面图。
[0020]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一阀座、2—皮碗、3—第一压块、4 一弹簧、5—外套、6—锁紧螺栓、7—型腔、8—密封挡条、9 一气孔、10—倒扣、11 一第一限位凸块、12—第二限位凸块、13—第二压块、14 一第三压块、15—真空污水管、16—进口、17—出口、18 —电磁换向阀、19一尚弹力夹布、20—橡Jj父层、21 —第一环形圈、22—第二环形圈、23—第二环形圈、24—压座、25—活接、26—真空动力管、27—真空便器。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]全开式真空隔膜阀，如图1至图6所示，包括设有进口 16和出口 17的阀座1，进口16和出口 17均通过活接25与真空污水管15对接。为了简略画图，将图3和图4中皮碗2的结构图画成一层，阀座I侧面上开了个开口，开口上装有与开口配合的皮碗2。阀座I上位于皮碗2外装有外套5，外套5通过锁紧螺栓6与阀座I固定连接，皮碗2与外套5之间形成的空间命名为型腔7，外套5挤压皮碗2外围，确保了外套5与阀座I连接处的密封性，实现型腔7内的密闭性。皮碗2朝阀座I内部凸出，阀座I上位于开口下方的曲面上设有凸起的密封挡条8，密封挡条8横跨阀座I的径向方向，密封挡条8从开口一端沿着阀座I曲面延伸到开口另一端，密封挡条8与皮碗2下部配合，在皮碗2与外套5之间形成的型腔7内与大气连通时，皮碗2底端挤压密封挡条8，断开阀座I的进口 16和出口 17，确保阀座I不会漏水。外套5上开有用于进真空源的气孔9，型腔7内设有弹簧4，外套5内上端设有第一限位凸块11，第一限位凸块11外围设有倒扣10，弹簧4下部连接有第一压块3，第一压块3上设有第二限位凸块12，第二限位凸块12外围设有倒扣10，弹簧4上部套入倒扣10，弹簧4下部套入倒扣10，第一压块3通过外套5与皮碗2之间形成的型腔7内的气体压力变化来控制皮碗2的上升与下降，实现阀座I的通断。当型腔7内的气压低于阀座I内的气压，即型腔7内为真空时，皮碗2收缩凸部上升并挤压弹簧4，皮碗2底部与密封挡条8分离，则阀座I的进口 16和出口 17连通，全开式真空隔膜阀打开；当型腔7内与大气连通时，在型腔7内的气压高于阀座I内的气压，原被挤压的弹簧4弹出，带动第一压块3下移，皮碗2下降并在弹簧4、第一压块3的作用下与密封挡条8配合压紧，阀座I的进口 16和出口17断开，全开式真空隔膜阀关闭。
[0024]气孔9上连接有真空动力管26，真空动力管26与真空泵连接，真空动力管26上设有电磁换向阀18，电磁换向阀18上连接有一与外界相通的管道。电磁换向阀18工作，接通真空动力管26，电磁换向阀18不工作，接通管道。
[0025]全开式真空隔膜阀是专门针对真空污水排放系统而设计开发的产品部件，真空污水排放系统有以下特点:
[0026]1.污水中的杂物污物较多且形状各异，真空污水管15的通过率要大，使用寿命要长，这就要求隔膜阀的通过内径也要大，使用寿命要长；
[0027]2.真空污水排放系统自带真空源，可以为隔膜阀启闭提供真空动力；
[0028]3.真空污水排放系统的污水管路内是负压真空，必须通过隔膜阀自动开启把污水吸入污水罐，污水吸完后隔膜阀自动关闭保证真