铆接柱头螺栓和铆接柱头螺栓的板件接合结构的制作方法
【专利说明】铆接柱头螺栓和铆接柱头螺栓的板件接合结构
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]该申请要求2014年2月10日在韩国知识产权局提交的申请号为10-2014-0015080的韩国专利和2014年3月19日在韩国知识产权局提交的申请号为10-2014-0032293的韩国专利的优先权和权益，其全部内容通过引用并入本文。
[0003]发明背景
[0004](a)本发明的领域
[0005]本发明涉及一种柱头螺栓。更特别地，本发明涉及一种用于把元件机械地装配至诸如板件的基座的铆接柱头螺栓(RSB)，以及一种具有铆接柱头螺栓的板件接合结构。[000?] (b)相关技术的说明
[0007]在汽车行业中，焊接螺栓、焊接螺母、柱头螺栓等应用于把诸如发动机、传动装置、转向系统等的元件装配到比如交通工具板件、框架等的基座。
[0008]通常，包括螺栓部和凸缘的柱头螺栓通过把凸缘焊接到基座而连接到基座。
[0009]例如，柱头螺栓的凸缘通过电弧放电瞬间熔化，然后凸缘被焊接到基座。
[0010]然而，在电弧焊接中，在基座的焊接部与凸缘部附近产生烟灰，柱头螺栓的位置是不同的，可能产生焊接部的变形，并且由于弱的连接强度柱头螺栓可被轻易地拆卸。
[0011]为了克服上述描述的缺点，已经开发了包括一体地形成以用于机械连接的螺栓部、凸缘及铆接部的柱头螺栓，例如，7287944号美国专利。
[0012]在使用柱头螺栓的机械连接中，装配孔被形成到基座，铆接部插入装配孔中，并且然后通过按压柱头螺栓使铆接部塑性地变形以将该柱头螺栓连接到基座。
[0013]在这种情况下，成形为中空圆筒的铆接部被塑性变形以配合基座。
[0014]例如，铆接柱头螺栓的铆接部通过安装工具的冲压穿透基座的孔，通过模具(也称为砧座)的成形槽向外变形，并且然后被压配合到基座。
[0015]然而，塑性变形的部分变形为环，以致铆接部的连接强度是不够的。
[0016]因此，该柱头螺栓可能会转动。
[0017]另外，由于铆接部的端部变形为环形的边缘，因此为使铆接部塑性变形，安装工具需要重的负载。
[0018]在背景部分中公开的上述信息仅用于增强对本发明背景的理解，并且因此它可能包含不形成在这个国家中为本领域的普通技术人员已公知的现有技术的信息。
[0019]发明概述
[0020]本发明已努力提供一种用于把元件机械地装配到基座的铆接柱头螺栓和一种具有该铆接柱头螺栓的板件接合结构，其具有增强连接对象的连接强度并且降低用于使铆接部塑性变形的安装工具(setting tool)的连接负载的优点。
[0021]根据本发明的示例性实施方案的铆接柱头螺栓一体地把元件连接至比如至少一个板件的基座。在一个或多个示例性实施方案中，铆接柱头螺栓可包括板件被装配至其上的螺栓部、一体地形成到螺栓部的端部的凸缘以及一体地连接到凸缘的铆接部，至少两个狭缝形成在该铆接部中，并且该铆接部被塑性变形并连接到板件。
[0022]在一个或多个示例性实施方案中，铆接部形成为圆筒状柄部，铆接部包括连接到凸缘的连接端和为连接端的相对端的自由端，并且狭缝从铆接部的自由端延伸到铆接部的连接端。
[0023]在一个或多个示例性实施方案中，狭缝的长度比铆接部的长度短，并且狭缝以恒定的间隔周向地设置在铆接部处。
[0024]在一个或多个示例性实施方案中，铆接部包括一体地连接到凸缘并且具有圆形横截面的第一部分，以及一体地连接到第一部分并且设置在狭缝之间的多个第二部分。
[0025]在一个或多个示例性实施方案中，狭缝在第一部分处设置有三角形槽，并且该槽被连接到第二部分之间的空间。
[0026]在一个或多个示例性实施方案中，防旋转部形成到凸缘的边缘。
[0027]在一个或多个示例性实施方案中，防旋转部形成为齿状物，该齿状物连续地形成到凸缘的边缘。
[0028]在一个或多个示例性实施方案中，防旋转部包括形成到凸缘的边缘的至少一个直部。
[0029]在一个或多个示例性实施方案中，防旋转部包括形成到凸缘的边缘的多个突出部。
[0030]根据本发明的示例性实施方案的板件接合结构可以使用根据本发明的示例性实施方案的铆接柱头螺栓把元件安装至至少一个板件。在一个或多个示例性实施方案中，铆接柱头螺栓的铆接部插入形成到板件的装配孔中，并且铆接部被塑性变形并且通过狭缝被压配合到板件的多个接合部分。
[0031]在一个或多个示例性实施方案中，铆接部穿透装配孔，被向外塑性变形，支撑板件并且作为订书钉形状连接到板件。
[0032]在一个或多个示例性实施方案中，铆接部被塑性变形并且通过狭缝被压配合到板件的下部的多个接合部分。
[0033]在一个或多个示例性实施方案中，防旋转部形成到凸缘的边缘。
[0034]一种根据本发明的示例性实施方案的板件接合结构可以使用根据本发明的示例性实施方案的铆接柱头螺栓把元件安装至至少一个板件。在一个或多个示例性实施方案中，铆接柱头螺栓的铆接部穿透板件，被向外塑性变形，并通过狭缝被压配合到板件的多个接合部分。
[0035]在一个或多个示例性实施方案中，铆接部连接板件的对应于内部空间的部分和板件的对应于狭缝的其他部分。
[0036]在一个或多个示例性实施方案中，防旋转部形成到凸缘的边缘。
[0037]一种根据本发明的示例性实施方案的板件接合结构可以使用根据本发明的示例性实施方案的铆接柱头螺栓把元件安装至至少一个板件。在一个或多个示例性实施方案中，铆接柱头螺栓的铆接部被向外塑性变形，并且通过狭缝被压配合到板件的多个接合部分，而没有完全穿透该板件；以及铆接部连接板件的对应于内部空间的部分和板件的对应于狭缝的其他部分。
[0038]在一个或多个示例性实施方案中，突起部分对应于铆接部而形成到板件的下表面。
[0039]在一个或多个示例性实施方案中，防旋转部形成到凸缘的边缘。
[0040]—种根据本发明的示例性实施方案的板件接合结构可以使用根据本发明的示例性实施方案的铆接柱头螺栓把元件安装至至少两个板件。在一个或多个示例性实施方案中，铆接柱头螺栓的铆接部穿透除最下板件外的上板件，被向外塑性变形，并且通过狭缝被压配合到最下板件的多个接合部分，并且铆接部连接上板件的对应于内部空间的部分和上板件的对应于狭缝的其他部分。
[0041 ] 在一个或多个示例性实施方案中，板件通过铆接部被一体地装配。
[0042]在一个或多个示例性实施方案中，突起部分对应于铆接部而形成到最下板件的下表面。
[0043]在一个或多个示例性实施方案中，防旋转部形成到凸缘的边缘。
[0044]根据本发明的示例性实施方案，由于多个狭缝形成到铆接部，因此可增强柱头螺栓与基座的连接强度并且可阻止柱头螺栓的转动。
[0045]根据本发明的示例性实施方案，由于多个狭缝形成到铆接部，因此可降低由连接系统施加到柱头螺栓的连接负载，可增强连接系统的操作稳定性，并且可减少制造柱头螺栓的材料量。
[0046]在一些示例性实施方案中，由于在板件或基座中不需要装配孔，因此可提高生产率，可简化制作工艺，并且可降低制作成本。
[0047]由于防旋转部形成到凸缘的边缘，因此可提供防止抵靠着板件或基座转动的力。
[0048]附图简述
[0049]附图示出了本发明的示例性实施方案，并且不应解释为限制本发明的任何方面。
[0050]图1是根据本发明的一个或多个示例性实施方案的铆接柱头螺栓的透视图。
[0051]图2是根据本发明的一个或多个示例性实施方案的铆接柱头螺栓的局部截面图。
[0052]图3是根据本发明的一个或多个示例性实施方案的铆接柱头螺栓的仰视图。
[0053]图4是示出了根据本发明的一个或多个示例性实施方案的铆接柱头螺栓的第一板件接合结构的附图。
[0054]图5和图6是示出了根据本发明的一个或多个示例性实施方案的铆接柱头螺栓的第二板件接合结构的附图。
[0055]图7是示出了根据本发明的一个或多个示例性实施方案的铆接柱头螺栓的第三板件接合结构的附图。
[0056]图8和图9示出了根据本发明的一个或多个示例性实施方案的铆接柱头螺栓的第四板件接合结构的附图。
[0057]图10是根据本发明的一个或多个变型示例性实施方案的柱头螺栓的透视图。
[0058]图11是示出了根据本发明的一个或多个示例性实施方案的变型铆接柱头螺栓的第一板件接合结构的附图。
[0059]图12是示出了根据本发明一个或多个示例性实施方案的变型铆接柱头螺栓的第二板件接合结构的附图。
[0060]图13是示出了根据本发明一个或多个示例性实施方案的变型铆接柱头螺栓的第三板件接合结构的附图。
[0061]图14和图15是示出了示出了根据本发明的一个或多个示例性实施方案的变型铆接柱头螺栓的第四板件接合结构的附图。
[0062]图16至图18是示出了根据本发明的示例性实施方案的一个或多个其它变型的柱头螺栓的附图。
[0063]〈符号说明〉
[0064]1、2:基座；3:装配孔；
[0065]9:突起部分；10:螺栓部；
[0066]11:螺纹；30:凸缘;
[0067]50:铆接部；61:狭缝；
[0068]71:第一部分；72:第二部分；
[0069]73:槽；90、190、290、390:防旋转部；
[0070]91,391:突出部；
[0071]92:凹部；191、291:直部。
【具体实施方式】
[0072]参考其中示出了本发明的示例性实施方案的附图，以下将更充分地描述本发明